Vareta de solda em aço inoxidável ER308
Descrição resumida:
Padrão: GB, SUS, AWS, JIS, DIN, BS970
Diâmetro: 0,08-8 mm
| Outros tipos de arame para solda: |
| Soldagem TIG de aço inoxidável | |||||||||||
| Marca | (mm) Diâmetro | Gás de proteção | Composição química do metal depositado (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
| ER308 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,5-22,0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308L | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,5-22,0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308LSI | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,5-22,0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,12 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 23,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309L | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 23,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER310 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,08-0,15 | 03-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,75 |
| ER312 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,15 | 0,3-0,62 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 28,0-32,0 | 8,0-10,5 | 0,75 | 0,75 |
| ER316 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,0-20,0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER316L | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,0-20,0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER316LSI | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,0-20,0 | 11,4-14,0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER410 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,12 | 0,5 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 11,5-13,5 | 0,6 | 0,75 | 0,75 |
| ER430 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,1 | 0,5 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 15,5-17,0 | 0,6 | 0,75 | 0,75 |
| Composição química do metal depositado: |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu |
| 0,08 | 0,30~0,65 | 1,00~2,50 | 19:00~22:00 | 9.0~11.0 | 0,03 | 0,03 | 0,75 | 0,75 |
| Propriedades mecânicas do metal depositado: |
| Resistência à tracção | alongamento específico |
| MPa | % |
| 570~610 | 36~42 |
| Aço inoxidávelsoldagemtig: |
(1) Arame de solda MIG/MAG automático em aço inoxidável
1) 1 kg por carretel: D100, o diâmetro externo é de 100 mm, o diâmetro interno do furo do carretel é de 15 mm e a altura é de 38 mm.
2) 5 kg por carretel: D200, o diâmetro externo é de 200 mm, o diâmetro interno do furo do carretel é de 54 mm e a altura é de 45 mm.
3) 12,5 kg por carretel e 15 kg por carretel: D300, o diâmetro externo é de 300 mm, o diâmetro interno do furo do carretel é de 52 mm e a altura é de 90 mm.
(2) Arame de solda TIG de aço inoxidável
Comprimento de corte de 1000 mm, embalagem interna de 5 kg por caixa plástica, embalagem externa em caixa de madeira (embalagem em tambores, 1 m/linha, 5 kg/tambor, 10 kg/tambor). Todos os tamanhos de bobina e tambor estão disponíveis.
Tags populares: fabricantes de soldagem TIG em aço inoxidável, fornecedores, preço, à venda
| Por que nos escolher: |
1. Você pode obter o material perfeito de acordo com sua necessidade pelo menor preço possível.
2. Também oferecemos preços para retrabalho, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Sugerimos que você negocie o frete conosco, pois será bastante econômico.
3. Os materiais que fornecemos são totalmente verificáveis, desde o certificado de teste da matéria-prima até a declaração dimensional final. (Relatórios serão apresentados mediante solicitação)
4. Garantimos uma resposta em até 24 horas (geralmente na mesma hora).
5. Você pode obter alternativas de estoque e entregas de fábrica, minimizando o tempo de fabricação.
6. Estamos totalmente dedicados aos nossos clientes. Se não for possível atender às suas necessidades após analisarmos todas as opções, não o enganaremos com falsas promessas, pois isso visa criar um bom relacionamento com o cliente.
| Garantia de Qualidade da SAKY STEEL (incluindo Ensaios Destrutivos e Não Destrutivos): |
1. Teste de Dimensão Visual
2. Ensaios mecânicos como tração, alongamento e redução de área.
3. Análise de impacto
4. Análise de exame químico
5. Teste de dureza
6. Teste de proteção contra corrosão por pite
7. Teste de Penetração
8. Teste de corrosão intergranular
9. Teste de rugosidade
10. Teste Experimental de Metalografia









