Processo de produção de tubos sem costura de aço inoxidável?

Tubos de aço inoxidável sem costura são fabricados em várias etapas, incluindo:

1. Fusão: O primeiro passo é fundir o aço inoxidável em um forno elétrico a arco, que depois é refinado e tratado com várias ligas para atingir as propriedades desejadas.
2. Fundição contínua: o aço fundido é então despejado em uma máquina de fundição contínua, que produz um “tarugo” ou “bloco” solidificado que tem o formato e o tamanho necessários.
3. Aquecimento: A tarugo solidificado é então aquecido em um forno a uma temperatura entre 1100-1250°C para torná-lo maleável e pronto para processamento posterior.
4. Perfuração: A tarugo aquecida é então perfurada com um mandril pontiagudo para criar um tubo oco. Esse processo é chamado de "perfuração".
5. Laminação: O tubo oco é então laminado em um moinho de mandril para reduzir seu diâmetro e espessura de parede ao tamanho necessário.
6. Tratamento térmico: O tubo sem costura é então tratado termicamente para melhorar sua resistência e tenacidade. Isso envolve o aquecimento do tubo a uma temperatura entre 950 e 1050 °C, seguido de resfriamento rápido em água ou ar.
7. Acabamento: Após o tratamento térmico, o tubo sem costura é endireitado, cortado no comprimento certo e finalizado por polimento ou decapagem para remover quaisquer impurezas da superfície e melhorar sua aparência.
8. Teste: a etapa final é testar o tubo quanto a várias propriedades, como dureza, resistência à tração e precisão dimensional, para garantir que ele atenda aos padrões exigidos.

Após a aprovação em todos os testes exigidos, o tubo está pronto para ser enviado aos clientes. Todo o processo é cuidadosamente monitorado e controlado para garantir que o tubo sem costura atenda aos padrões de qualidade necessários.