Bară rotundă din oțel inoxidabil 316LVM UNS S31673 ASTM F138

Scurtă descriere:

Cumpărați bare din oțel inoxidabil 316LVM certificate conform ASTM F138. Retopite în vid și biocompatibile, ideale pentru implanturi chirurgicale, instrumente medicale și aplicații biomedicale critice.


  • Grad:316LVM
  • Standard:ASTM F138
  • Lungime:1 până la 6 metri, lungime tăiată personalizată
  • Formă:Rotund, Pătrat, Hexagonal
  • Detalii produs

    Etichete de produs

    Bara de oțel inoxidabil 316LVM este o versiune a oțelului inoxidabil 316L, topită în vid, cu conținut redus de carbon, special concepută pentru uz medical și chirurgical. Produsă prin topire prin inducție în vid (VIM) urmată de retopire cu arc în vid (VAR), aliajul 316LVM oferă o curățenie excelentă, rezistență la coroziune și biocompatibilitate, fiind potrivită pentru implanturi și componente biomedicale critice. Certificată conform ASTM F138 și ISO 5832-1, această bară îndeplinește cerințele stricte ale industriei dispozitivelor medicale. SAKY STEEL oferă bare rotunde 316LVM cu toleranțe strânse, finisaje netede ale suprafețelor și trasabilitate completă pentru producătorii de echipamente originale (OEM) și producătorii de echipamente medicale.

    Specificații ale barei din oțel inoxidabil 316LVM:
    Specificații ASTM A138
    Grad 316LVM
    Lungime 1000 mm – 6000 mm sau la cerere
    Interval de diametre 10 mm – 200 mm (disponibil la comandă)
    Tehnologie Laminat la cald / Forjat / Tras la rece
    SurfFinish as Strălucitor, decojit, lustruit, strunjit, murat
    Formă Rotund, Pătrat, Plat, Hexagonal

     

    Bară rotundă 316LVM Clase echivalente:
    STANDARD UNS WNR.
    SS 316LVM S31673 1.4441


    Compoziție chimică a barei de oțel chirurgical 316LVM:
    C Cr Cu Mn Mo Ni P S
    0,03 17,0-19,0 0,05 2.0 2,25-3,0 13,0-15,0 0,03 0,01

     

    Proprietățile mecanice ale barei rotunde din oțel inoxidabil 316LVM:
    Grad Rezistență la tracțiune Rezistență la curgere Elongaţie Reducere
    316LVM Ksi-85 MPa – 586 Ksi-36 MPa – 248 57% 88

     

    Testarea conținutului de ferită:

    Pentru a asigura proprietăți mecanice fiabile și rezistență la coroziune, conținutul de ferită din barele din oțel inoxidabil 316LVM este măsurat conform standardului ASTM E562-19e1, utilizând metoda manuală de numărare a punctelor.

    Conform standardului, cu cât precizia de măsurare necesară este mai mică, cu atât numărul de câmpuri și puncte ale grilei necesare este mai mare. De exemplu, pentru a obține o precizie mai mică de 2%, sunt necesare de obicei aproximativ 30 de câmpuri cu o grilă de 10 × 10 (100 de puncte) sau 5 câmpuri cu o grilă de 20 × 20 (400 de puncte).

    Estimarea fracției de suprafață vizuală (%) Dimensiunea recomandată a grilei (număr de puncte)
    2 – 5% 100 de puncte
    5 – 10% 49 de puncte
    10 – 20% 25 de puncte
    > 20% 16 puncte

     

     10X10  20X20
    10*10=100 (Mărit de 100 de ori) 20*20=400 (Mărit de 500 de ori)

    Cu cât grila este mai fină și cu cât numărul de câmpuri de observare este mai mare, cu atât precizia este mai mare - și, în consecință, cu atât costul testării este mai mare. Această metodă asigură cuantificarea precisă a fazei de ferită din oțelul inoxidabil, garantând stabilitatea produsului și performanța constantă în aplicații critice, cum ar fi recipientele sub presiune, structurile sudate și componentele marine.

    Testul se efectuează conform standardului ASTM E562-19e1 (Metoda de numărare a punctelor metalografice) și/sau metodei magnetice, iar un certificat de testare a conținutului de ferită este emis cu valoarea Fe% măsurată.

    Toate rezultatele testelor sunt documentate și trasabile. Combinația metodelor magnetice și metalografice asigură acuratețea și conformitatea cu standardele ASTM, EN și ISO.

     Testarea conținutului de ferită Testarea conținutului de ferită 3 Testarea conținutului de ferită 2

     

    Elemente de testare la fața locului aplicabile pentru bare:

    Pentru a asigura cea mai înaltă calitate și performanță, toate produsele din bare de oțel SAKY pot fi testate printr-o gamă completă de inspecții la fața locului. Aceste teste verifică compoziția chimică, integritatea mecanică și stabilitatea microstructurală direct pe materiale înainte de expediere sau după procesare.

    Nu. Element de testare Descriere Materiale / Gamă aplicabile Nota
    1 Test de duritate in situ Măsoară duritatea suprafeței (HB/HRC/HV) pentru a verifica tratamentul termic sau starea de forjare Toate tipurile de bare — oțel inoxidabil, aliaje de nichel, titan, aluminiu Test standard pentru bare
    2 Test metalografic in situ Examinează structura granulelor, distribuția carburilor și raportul de fază Oțel inoxidabil, aliaj de nichel, titan Detectează supraîncălzirea sau tratamentul termic necorespunzător
    3 Testul de compoziție chimică in situ (PMI) Confirmă gradul materialului și compoziția chimică folosind XRF sau OES Toate barele metalice Previne amestecarea materialelor
    4 Test de stres rezidual Evaluează tensiunea internă după tratamentul termic sau prelucrarea prin prelucrare mecanică Bare de oțel, nichel, titan Previne deformarea sau crăparea
    5 Test de stres și deformare Determină proprietățile mecanice precum limita de curgere și modulul de elasticitate Bare structurale sau de înaltă rezistență Verificare mecanică opțională
    6 Test nedistructiv al numărului de ferită Măsoară valoarea FN și echilibrul ferită-austenită Bare din oțel inoxidabil austenitic / duplex Nu se aplică pentru aluminiu sau titan
    7 Testarea grosimii acoperirilor Măsoară grosimea stratului de acoperire sau anodizat Bare placate, acoperite sau anodizate Numai pentru bare cu tratament special la suprafață
    8 Test de coroziune simulată in situ Evaluează rezistența la coroziune conform specificațiilor NACE sau personalizate Bare din oțel inoxidabil, aliaj de nichel Utilizat în proiecte marine sau chimice
    9 Detectarea defectelor cu ultrasunete (UT) Detectează defectele interne și incluziunile în barele solide Toate barele metalice solide Înlocuiește testul de grosime a peretelui (doar pentru tuburi)

     

    Analiza compoziției chimice:

    La SAKY STEEL, ne asigurăm că fiecare lot de material îndeplinește standardele internaționale prin analize complete ale compoziției chimice. Laboratorul nostru avansat este dotat cu instrumente de ultimă generație, inclusiv Spectrometru de Emisie Optică (OES), Dispozitiv de Identificare Pozitivă a Materialelor (PMI), Spectrometru cu Plasmă Cuplată Inductiv (ICP) și Analizor cu Fluorescență de Raze X (XRF).

    Metodă (Abreviere) Nume complet în engleză / Descriere Scop tipic
    OES Analiza spectrometrică a emisiei optice Testarea rapidă a compoziției aliajelor
    PMI Identificarea pozitivă a materialelor Verificarea gradului de calitate al materialului la fața locului
    ICP Spectrometrie cu plasmă cuplată inductiv Analiza precisă a oligoelementelor
    XRF Spectrometrie de fluorescență X-radială Analiza multi-element pentru probe de metale și aliaje
    Analiza carbonului și a sulfului Analizor de carbon și sulf Determinarea conținutului de C și S în oțeluri
    Analiza N/O/H Analizor de azot, oxigen și hidrogen Detectarea elementelor gazoase în metale
    Titrare chimică Metoda clasică a chimiei umede Verificare chimică standard
    Spectrofotometru Analiza spectrofotometrică UV-Vizibilă Testarea colorimetrică a oligoelementelor
    FAAS Spectroscopia de absorbție atomică în flacără Măsurarea cantitativă a elementelor
    GC Cromatografie de gaze Separarea și analiza gazelor sau compușilor volatili
    IC Cromatografie ionică Analiza anionilor și cationilor în soluții
    GD-MS Spectrometrie de masă cu descărcare luminiscentă Profilarea adâncimii și analiza suprafeței
    Analizor TOC Analizor total de carbon organic Testarea conținutului organic
    Spectrometru IR Spectrometrie în infraroșu Structura moleculară și identificarea compușilor

     

    Testarea performanței mecanice:

    La SAKY STEEL, efectuăm o gamă completă de teste de performanță mecanică pentru a asigura rezistența, tenacitatea și durabilitatea fiecărui produs din oțel inoxidabil, oțel aliat și aliaj de nichel pe care îl livrăm. Efectuăm teste complete, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita de curgere, alungirea, duritatea (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), încovoierea, tenacitatea la impact, oboseala și tenacitatea la fractură (KIC și CTOD). Aceste teste măsoară cu precizie comportamentul mecanic al materialelor sub diferite sarcini și medii, asigurând conformitatea deplină cu standardele ASTM, EN, GB și ISO.

    Element de testare Nume complet / Descriere
    Test de duritate Brinell / Rockwell / Vickers Măsurarea durității pentru diferite tipuri de metale
    Testul de duritate Knoop / Leeb / Webster Testare portabilă și micro-duritate
    Test de duritate Shore / Mohs / Creion Evaluarea durității suprafeței
    Testul de nanoindentație Analiza proprietăților mecanice micro/nano
    Test de tracțiune la temperatură înaltă / cameră Testarea rezistenței la tracțiune la temperaturi ambiante sau ridicate
    Testul modulului de elasticitate / raportului Poisson Caracteristicile de deformare elastică
    Încercarea la exponentul de ecruisare la tracțiune (n) Comportamentul materialului la ecruisare
    Testul raportului de deformare plastică (r) Proprietatea de deformare plastică
    Test de îndoire Testarea ductilității și formabilității
    Test de îndoire inversă Evaluarea oboselii și a flexibilității
    Test de evazare / flanșare / aplatizare Evaluarea performanței formării tuburilor și țevilor
    Test de impact la temperatură joasă / cameră Testarea rezistenței la impact în diverse condiții
    Evaluarea fragilității la revenire Evaluarea fragilizării temperamentului
    Test de rezistență la fractură (test KIC) Rezistența la fisuri sub stres
    Test de forfecare Măsurarea rezistenței la forfecare
    Test de oboseală Durabilitate sub sarcină ciclică
    Test de fluaj de rezistență Rezistență la deformare pe termen lung
    Testul de deplasare a deschiderii vârfului fisurii (CTOD) Mecanica fracturilor și analiza propagării fisurilor
    Test mecanic non-standard Testare personalizată în funcție de cerințele clientului

     

     

    Aplicații ale barei din oțel inoxidabil 316LVM:

    Bara din oțel inoxidabil 316LVM este utilizată pe scară largă în aplicații medicale și chirurgicale, unde biocompatibilitatea, rezistența la coroziune și puritatea ridicată sunt esențiale. Procesul său de producție topit în vid asigură incluziuni minime și o curățenie excelentă, ceea ce o face potrivită pentru:

    • Implanturi ortopedice, cum ar fi plăcile osoase, șuruburile și protezele articulare

    • Dispozitive cardiovasculare, inclusiv stenturi, componente ale stimulatoarelor cardiace și valve cardiace

    • Instrumente și implanturi dentare, datorită rezistenței sale la fluidele corporale și la ciclurile de sterilizare

    • Instrumente chirurgicale, unde sunt necesare materiale nemagnetice, rezistente la coroziune

    • Sisteme de fixare a coloanei vertebraleşidispozitive craniofaciale

    • Componente chirurgicale veterinareși instrumente de precizie specializate pentru industria medicală

    Datorită conformității sale cu standardele ASTM F138 și ISO 5832-1, 316LVM este un material de încredere în sectorul biomedical global.

     

    Ce este oțelul inoxidabil 316LVM?

    Oțelul inoxidabil 316LVM este o versiune a oțelului inoxidabil 316L, topită în vid, cu conținut redus de carbon, special concepută pentru aplicații medicale și chirurgicale. „VM” înseamnă „Vacuum Melted” (topit în vid), referindu-se la procesul de rafinare care îndepărtează impuritățile și asigură o curățenie și o consistență excepționale. Acest aliaj este cunoscut și prin denumirea ASTM F138, care certifică utilizarea sa pentru implanturi și instrumente biomedicale.

    FAQ

    Î1: Ce înseamnă 316LVM?
    A1: 316LVM reprezintă oțelul inoxidabil 316L topit în vid, o versiune de calitate medicală a oțelului 316L cu niveluri ultra-scăzute de impurități, oferind biocompatibilitate superioară.

    Î2: Este 316LVM magnetic?
    R2: Nu, 316LVM este nemagnetic în stare recoaptă, ceea ce îl face ideal pentru medii chirurgicale și de diagnostic.

    Î3: Care este diferența dintre 316L și 316LVM?
    A3: 316LVM este produs în condiții de topire în vid, asigurând o puritate și o rezistență la coroziune mai mari în comparație cu 316L standard.

    Î4: Se poate utiliza 316LVM pentru implanturi?
    R4: Da, 316LVM este certificat pentru aplicații de calitate implantabilă conform standardelor ASTM F138 și ISO 5832-1.

    De ce să alegeți SAKYSTEEL:

    Calitate fiabilă– Barele, țevile, rulourile și flanșele noastre din oțel inoxidabil sunt fabricate pentru a îndeplini standardele internaționale precum ASTM, AISI, EN și JIS.

    Inspecție strictă– Fiecare produs este supus unor teste cu ultrasunete, analize chimice și control dimensional pentru a asigura performanțe ridicate și trasabilitate.

    Stoc puternic și livrare rapidă– Menținem un stoc regulat de produse cheie pentru a susține comenzile urgente și livrările globale.

    Soluții personalizate– De la tratamentul termic până la finisarea suprafeței, SAKYSTEEL oferă opțiuni personalizate pentru a satisface exact cerințele dumneavoastră.

    Echipa profesională– Cu ani de experiență în export, echipa noastră de vânzări și asistență tehnică asigură o comunicare fluidă, oferte rapide și servicii complete de documentație.

    Ambalajul SAKY STEEL:

    1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
    2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,

    Bară din oțel inoxidabil 316LVM   Bară din oțel inoxidabil ASTM F138  Bară rotundă 316LVM


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Produse similare