Карактеристике термичке обраде мартензитног нерђајућег челика

Међу многим категоријама нерђајућег челика, мартензитни нерђајући челик се истиче својим одличним механичким својствима и подесивом тврдоћом, што га чини широко коришћеним у свим индустријским секторима. Овај чланак оптимизован за претраживаче пружа стручни преглед његових карактеристика термичке обраде, типичних процеса и практичних предности како би помогао стручњацима за набавку материјала, инжењерима и произвођачима да боље разумеју ову важну класу материјала.

Шта је мартензитни нерђајући челик?

Мартензитни нерђајући челик је врста нерђајућег челика који се може термички обрађивати и постиже високу чврстоћу и тврдоћу. Типичне врсте укључујуAISI 410, 420 и 440CОви челици су првенствено легирани хромом (11,5%-18%) и могу садржати и угљеник, никл, молибден и друге елементе.

хттпс://ввв.сакистеел.цом/310с-стаинлесс-стеел-бар.хтмл

Процес термичке обраде

Перформансе мартензитног нерђајућег челика у великој мери зависе од његове термичке обраде, која обично укључује жарење, каљење и отпуштање.

Корак процеса Температурни опсег (°C) Карактеристике и намена
Жарење 800 - 900 Омекшава структуру, побољшава обрадивост, ублажава унутрашњи напон
Кашење 950 - 1050 Формира мартензитну структуру, повећава тврдоћу и чврстоћу
Каљење 150 - 550 Подешава тврдоћу и жилавост, смањује напрезање гашења
Бр. 4 Нерђајућа плоча

Карактеристике термичке обраде

1. Висока способност очвршћавања:Постиже високу тврдоћу (HRC 45-58) стварањем мартензита током каљења.

2. Одлична контрола каљења:Механичка својства се могу фино подесити подешавањем температуре отпуштања.

3. Умерена димензионална стабилност:Током термичке обраде може доћи до извесног изобличења, што га чини погодним за примене са мање строгим димензионалним толеранцијама.

4. Умерена отпорност на корозију:Због већег садржаја угљеника, отпорност на корозију је нижа него код аустенитних типова, али је боља од угљеничног челика.

Типичне примене

Захваљујући својој подесивој чврстоћи и тврдоћи, мартензитни нерђајући челици се често користе у:

• Алати за сечење: Маказе, хируршке оштрице, индустријски ножеви за сечење

• Вентили и вратила: Идеално за компоненте које су изложене великим оптерећењима и хабању

• Петрохемијска опрема: За делове који захтевају чврстоћу, али нису изложени јакој корозији

Закључак

Мартензитни нерђајући челик је идеалан материјал за примене високе чврстоће због својих изванредних перформанси када се правилно термички обради. Кључно је јасно дефинисати коначну примену и одабрати исправну температуру отпуштања како би се уравнотежила тврдоћа и жилавост.


Време објаве: 26. мај 2025.