Paslanmaz çelik ısı eşanjör boruları ve bakır ısı eşanjör boruları arasındaki farklar ve avantajlar
Paslanmaz çelik borulu ısı eşanjörleri ile bakır borulu ısı eşanjörleri arasındaki fark, kelimenin tam anlamıyla görülebilir. Kullanılan malzemeler farklıdır; biri paslanmaz çelik, diğeri bakırdan yapılmıştır. Bu, malzeme farkıdır. Bu iki boru tipini seçerken, ısı transfer performansı ve korozyon direncini göz önünde bulunduracağız.
Bakır boruların paslanmaz çelik borulara göre kirlenmeye daha az eğilimli olduğunu hepimiz biliyoruz. Yabancı ticari kazanlar ekipmanları suyla arıtmaz, ancak kullanım ömürleri 15 yıla kadar uzar. Bunun nedeni, suyun da bakır boru duvarında kireç oluşturabilmesine rağmen, sadece topaklanmış kireç üretmesidir. Bu durumda, su akış hızı artırıldığı sürece kireç çökelmez.
İkinci husus ise ısı transfer performansını değerlendirmektir. Bakırın ısı iletkenliği paslanmaz çeliğe göre daha yüksektir, bu nedenle aynı şekle sahip bakır boruların ısı transfer katsayısı paslanmaz çelik borularınkinden daha yüksektir. Bu nedenle, evaporatör-kondenserde kullanılan ısı değişim boruları temel olarak bakırdan yapılır.
Üçüncüsü, paslanmaz çeliğin mukavemeti bakırdan daha yüksektir, bu nedenle şimdi plakalı ısı eşanjörü plakasının paslanmaz çelik olduğunu görüyoruz, ancak orijinal plaka da bakırdandı. Elbette, bakırın fiyatı paslanmaz çeliğe göre çok daha yüksektir.
Isı eşanjörü seçerken çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmalıyız. Günümüzde piyasada birçok paslanmaz çelik ısı eşanjörü bulunmaktadır ve bu durum paslanmaz çelik ısı eşanjörü boru sektörünün büyük ölçüde gelişmesine yol açmıştır.
Saky Steel, GB13296-2013 ve GB/T21833-2008 standartlarına uygun çok sayıda ısı eşanjörü özel borusunu yıl boyunca tedarik etmektedir; özellikler: 38*2, 38*1.5, 32*2, 32*1.5, 25*2.5, 25*2, 25*1.5, 19*2, 19*1.5, uzunluk 30 metreye kadar, malzemeler: TP304, 304L, TP316L, F321, S22053, 310S, istenilen boyutta kesilebilir ve müşteriler için körüklü, spiral boru, sivrisinek kovucu bobin, T dişli boru, kanatlı boru, U şeklinde boru, oluklu U şeklinde boru ve U şeklinde parça katı çözelti üretilebilir.
Yayın tarihi: 17 Ağustos 2018

