Za studena tažené nerezové trubky a svařované nerezové trubky jsou dva různé typy trubek, které se používají v různých průmyslových aplikacích. Hlavní rozdíl mezi nimi spočívá ve výrobním procesu.
Za studena tažené nerezové trubky se vyrábějí tažením plné nerezové tyče skrz formu, čímž se zmenší průměr a tloušťka trubky a zároveň se zvětší její délka. Tento proces vytváří bezešvou a jednotnou trubku s hladkým povrchem, vysokou rozměrovou přesností a vylepšenými mechanickými vlastnostmi. Za studena tažené nerezové trubky se používají v aplikacích, které vyžadují vysokou přesnost, například v leteckém, automobilovém a lékařském průmyslu.
Svařované trubky z nerezové oceli se naproti tomu vyrábějí spojením dvou nebo více kusů nerezové oceli pomocí svařovacího procesu. Tento proces zahrnuje roztavení okrajů ocelových kusů a jejich spojení pomocí tepla a tlaku. Výsledná trubka může mít svarový šev, který může v materiálu vytvářet potenciální slabá místa. Svařované trubky z nerezové oceli se obvykle používají v aplikacích, kde je pevnost důležitější než přesnost, například ve stavebnictví, výrobě a dopravě.
Stručně řečeno, trubky z nerezové oceli tažené za studena se vyrábějí procesem, který vytváří bezešvý a vysoce přesný produkt, zatímco svařované trubky z nerezové oceli se vyrábějí svařovacím procesem, který může vést ke svarovému švu, a používají se v aplikacích, kde je pevnost důležitější než přesnost.
Čas zveřejnění: 15. února 2023