Bei der Auswahl von Edelstahl für anspruchsvolle Industrieanwendungen sind 316L und 904L zwei beliebte Optionen. Beide bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, unterscheiden sich jedoch erheblich in Zusammensetzung, mechanischer Leistung und Kosten. In diesem Artikel vergleichen wir Edelstahl 316L und Edelstahl 904L anhand wichtiger Kriterien, um Ihnen die Auswahl der richtigen Legierung für Ihr Projekt zu erleichtern.
Was ist Edelstahl 316L?
Edelstahl 316L ist eine kohlenstoffarme Version von 316 und gehört zur Familie der austenitischen Stähle. Er enthält:
16–18 % Chrom
10–14 % Nickel
2–3 % Molybdän
Kohlenstoffarm (<0,03 %)
Wichtige Eigenschaften von 316L:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meeres- und mäßig sauren Umgebungen.
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit.
Beständig gegen Loch- und Spaltkorrosion.
Häufige Anwendungen:
Lebensmittel- und Pharmaausrüstung
Schiffskomponenten
Chemikalientanks und Rohrleitungen
Wärmetauscher
Was ist Edelstahl 904L?
Edelstahl 904L ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hohem Legierungsgehalt, der speziell für extreme Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde. Er umfasst:
19–23 % Chrom
23–28 % Nickel
4–5 % Molybdän
1–2 % Kupfer
Wichtige Eigenschaften von 904L:
Überragende Beständigkeit gegen starke Säuren (Schwefelsäure, Phosphorsäure).
Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.
Behält Festigkeit und Zähigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Unter allen Bedingungen nicht magnetisch.
Häufige Anwendungen:
Säureverarbeitungsanlagen
Offshore- und Marinesysteme
Pharmazeutische und chemische Reaktoren
Wärmetauscher für aggressive Medien
316L vs. 904L: Wichtige Unterschiede auf einen Blick
| Eigentum | Edelstahl 316L | 904L Edelstahl |
|---|---|---|
| Nickelgehalt | 10–14 % | 23–28 % |
| Molybdängehalt | 2–3 % | 4–5 % |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet (allgemein und Marine) | Überlegen (sauer, Chlorid, Meerwasser) |
| Stärke | Mäßig | Höhere mechanische Festigkeit |
| Preis | Wirtschaftlicher | Deutlich teurer |
| Magnetisches Verhalten | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch |
| Schweißbarkeit | Sehr gut | Erfordert mehr Sorgfalt beim Schweißen |
Welches sollten Sie wählen?
Wählen Sie 316Lwenn Ihre Bewerbung in einemmäßig korrosive Umgebung, wie zum BeispielLebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte, oderMeeresstrukturenMeerwasser ausgesetzt.
Wählen Sie 904Lfüraggressiven, korrosiven Bedingungen, besonderssaure Medien, chloridreiche Umgebungen, oderHigh-End-Chemie- und Offshore-Anlagen.
Während 316L ein gutes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten bietet,904L übertrifftin extremen Umgebungen – und ist daher eine erstklassige Wahl, wenn langfristige Zuverlässigkeit entscheidend ist.
Abschließende Gedanken
Das Verständnis der Unterschiede zwischen Edelstahl 316L und 904L ist für eine fundierte Materialauswahl unerlässlich. Bei SAKY STEEL liefern wir beide Güten in verschiedenen Formen, darunter Platten, Spulen, Stangen, Rohre und Flansche – alles konform mit internationalen Standards wie ASTM A240, A312, A182 und mehr.
Veröffentlichungszeit: 18. Juni 2025