Tubería de níquel N7 | Tuberías sin costura y soldadas de níquel puro al 99,9%
Breve descripción:
Tubo de níquel N7Está fabricado con níquel de ultra alta pureza (≥99,9 % Ni), lo que le confiere una excepcional resistencia a la corrosión en álcalis cáusticos, medios neutros y reductores.
Tubo de níquel N7Se trata de una tubería de níquel de alta pureza con un contenido mínimo de níquel del 99,9 %, diseñada para aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión y un rendimiento superior en medios reductores y neutros. El níquel N7 presenta una resistencia excepcional a soluciones salinas alcalinas y neutras, compuestos orgánicos y entornos corrosivos como álcalis cáusticos y cloruros.
Estas tuberías se utilizan ampliamente en el procesamiento químico, la manipulación de alimentos, la producción de fibras sintéticas, la ingeniería naval y las industrias eléctricas. Con una excelente conductividad térmica y eléctrica,Tubos de níquel N7También son aptos para su uso en intercambiadores de calor, condensadores y equipos de proceso de alta pureza.
| Especificaciones de la tubería de níquel N7: |
| Presupuesto | ASTM B161, ASTM B622, GB/T 2054, DIN 17751 |
| Calificación | N7(N02200),N4,N5,N6 |
| Tipo | Tubo sin costura / Tubo soldado |
| Diámetro exterior | 6 mm – 219 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Espesor de pared | 0,5 mm – 20 mm (espesor personalizado bajo pedido) |
| Longitud | Hasta 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Superficie | Negro, brillante, pulido |
| Condición | Recocido / Duro / Estirado |
Calificaciones y normas aplicables
| Calificación | Estándar de placas | Estándar de tira | Estándar de tubo | Estándar de varilla | Estándar de alambre | Estándar de forja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| N4 | GB/T2054-2013NB/T47046-2015 | GB/T2072-2007 | GB/T2882-2013NB/T47047-2015 | GB/T4435-2010 | GB/T21653-2008 | NB/T47028-2012 |
| N5 (N02201) | GB/T2054-2013ASTM B162 | GB/T2072-2007ASTM B162 | GB/T2882-2013ASTM B161 | GB/T4435-2010ASTM B160 | GB/T26030-2010 | |
| N6 | GB/T2054-2013 | GB/T2072-2007 | GB/T2882-2013 | GB/T4435-2010 | ||
| N7 (N02200) | GB/T2054-2013ASTM B162 | GB/T2072-2007ASTM B162 | GB/T2882-2013ASTM B161 | GB/T4435-2010ASTM B160 | GB/T26030-2010 | |
| N8 | GB/T2054-2013 | GB/T2072-2007 | GB/T2882-2013 | GB/T4435-2010 | ||
| DN | GB/T2054-2013 | GB/T2072-2007 | GB/T2882-2013 |
| Composición química de la tubería UNS N02200: |
| Calificación | C | Mn | Si | Cu | S | Fe | Ni |
| UNS N02200 | 0,02 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,005 | 0,10 | 99.9 |
| Características principales de la tubería de níquel puro N7: |
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Níquel de alta pureza (≥99,9% Ni)Garantiza una excelente resistencia a la corrosión en álcalis cáusticos, sales neutras y medios reductores.
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Resistencia superior a la corrosiónen entornos químicos, marinos y de alta pureza.
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Buenas propiedades mecánicasCon alta ductilidad y resistencia para facilitar el conformado, el mecanizado y la soldadura.
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Excelente conductividad térmica y eléctricaAdecuado para intercambiadores de calor y aplicaciones eléctricas.
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Disponible en formas sin costura y soldadas., con tamaños, longitudes y espesores de pared personalizables para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.
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Cumple con los estándares internacionales.tales como ASTM B161, ASTM B622, GB/T 2054 y DIN 17751.
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Calidad constanteCon certificados de prueba de fábrica (MTC) e inspección opcional por terceros (SGS, BV, TÜV).
| Aplicaciones de tuberías de aleación de níquel 200: |
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Equipos para el procesamiento químico— Ideal para la producción de álcalis cáusticos, la fabricación de fibras sintéticas y el manejo de medios reductores.
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Ingeniería naval— Adecuado para componentes expuestos al agua de mar y a entornos que contienen cloruros debido a su excelente resistencia a la corrosión.
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Intercambiadores de calor y condensadores— Se utiliza en equipos que requieren alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión.
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Industrias alimentaria y farmacéutica— para sistemas de alta pureza donde debe evitarse la contaminación.
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Aplicaciones electrónicas y eléctricas— Gracias a su alta conductividad eléctrica, la tubería de níquel N7 se utiliza en componentes eléctricos y electrónicos especializados.
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Sistemas de desalinización y salmuera— resistente a los medios clorurados agresivos que se encuentran en estos entornos.
| Preguntas frecuentes: |
P1: ¿Cuál es la pureza de la tubería de níquel N7?
A1: La tubería de níquel N7 tiene un contenido mínimo de níquel del 99,9%, lo que garantiza una resistencia superior a la corrosión y un excelente rendimiento en entornos exigentes.
P2: ¿Qué industrias suelen utilizar tuberías de níquel N7?
A2: Las tuberías de níquel N7 se utilizan ampliamente en el procesamiento químico, la ingeniería naval, la electrónica, los intercambiadores de calor, los condensadores, los equipos para la industria alimentaria y farmacéutica, y las plantas desalinizadoras.
P3: ¿Existen tipos sin costura y soldados?
A3: Sí, las tuberías de níquel N7 están disponibles tanto sin costura como soldadas. Ofrecemos tamaños, espesores de pared y longitudes personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.
P4: ¿Qué normas cumplen las tuberías de níquel N7?
A4: Nuestras tuberías de níquel N7 cumplen con estándares internacionales como ASTM B161, ASTM B622, GB/T 2054 y DIN 17751.
P5: ¿Pueden proporcionar certificados de prueba de fábrica (MTC) e inspecciones de terceros?
A5: Sí, proporcionamos certificados de materiales con cada envío, y las inspecciones de terceros (SGS, BV, TÜV) están disponibles bajo petición.
P6: ¿Cuál es la condición de entrega típica de la tubería de níquel N7?
A6: Los tubos de níquel N7 se suministran normalmente en estado recocido con acabados superficiales como recocido brillante, decapado o pulido, según los requisitos del cliente.
| ¿Por qué elegir SAKYSTEEL? : |
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Inspección estricta– Todos los productos se someten a pruebas ultrasónicas, análisis químicos y control dimensional para garantizar un alto rendimiento y la trazabilidad.
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| Control de calidad de SAKY STEEL (que incluye tanto ensayos destructivos como no destructivos): |
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2. Exámenes mecánicos como tracción, elongación y reducción de área.
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5. Prueba de dureza
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9. Prueba de rugosidad
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