Métodos para distinguir las tuberías de acero soldadas de las tuberías de acero sin costura.

1. Metalografía

La metalografía es uno de los principales métodos para distinguir tuberías de acero soldadas detubos de acero sin costuraLas tuberías de acero soldadas por resistencia de alta frecuencia no requieren materiales de soldadura adicionales, por lo que la soldadura es muy estrecha. Si se utiliza un método de desbaste y posterior corrosión, la soldadura no se puede observar con claridad. Una vez soldada la tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia sin tratamiento térmico, la estructura de la soldadura será esencialmente diferente del material base. En este caso, se puede utilizar el método metalográfico para distinguir las tuberías de acero soldadas de las tuberías de acero sin costura. Para ello, es necesario cortar una pequeña muestra de 40 mm de longitud y anchura en el punto de soldadura, realizar un desbaste, un pulido y un acabado, y luego observar la estructura bajo un microscopio metalográfico. Al observar la ferrita, la estructura de Widmanstätten, el material base y la zona de soldadura, se puede distinguir con precisión entre la tubería de acero soldada y la tubería de acero sin costura.

2. Método de corrosión

Para diferenciar tuberías de acero soldadas de tuberías de acero sin costura mediante el método de corrosión, se debe pulir la soldadura de la tubería soldada. Tras el pulido, deben ser visibles las marcas de pulido. A continuación, se lija la superficie de la soldadura con papel de lija y se trata con una solución de alcohol nítrico al 5%. Si se observa una soldadura evidente, se confirma que la tubería es soldada. En el caso de las tuberías de acero sin costura, no se aprecian diferencias significativas en la superficie tras la corrosión.

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3. Distinga entre tuberías de acero soldadas y tuberías de acero sin costura según el proceso.

En el proceso de distinguirtubos de acero soldadosy tubos de acero sin costura según el proceso, todos los tubos de acero soldados se sueldan según procesos como laminación en frío y extrusión. Además, cuando se utilizan tubos de soldadura por arco de alta y baja frecuencia y tubos de soldadura por resistencia para soldar tubos de acero, se formarán tubos de soldadura en espiral y tubos de soldadura de costura recta, que formarán tubos de acero redondos, cuadrados, ovalados, triangulares, hexagonales, ondulados, octogonales e incluso tubos de acero más complejos. En resumen, diferentes procesos formarán tubos de acero de diferentes formas, por lo que los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura se pueden distinguir claramente. Sin embargo, en el proceso de distinción de tubos de acero sin costura según el proceso, se distinguen principalmente según los métodos de tratamiento de laminación en caliente y laminación en frío, y los tubos de acero sin costura también tienen dos formas principales a saber tubos de acero sin costura laminados en caliente tubos de acero sin costura laminados en frío. Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se forman mediante perforación, laminado y otros procesos; en particular, los tubos de acero sin costura de gran diámetro y espesor se sueldan mediante este proceso. Los tubos estirados en frío se forman mediante el estirado en frío de los tubos, y la resistencia del material es menor, pero sus superficies exteriores e interiores son lisas.


Fecha de publicación: 17 de mayo de 2024