فرآیند تولید لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ؟

لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل با استفاده از مراحل مختلفی تولید می شوند که عبارتند از:

1. ذوب: اولین مرحله ذوب فولاد زنگ نزن در یک کوره قوس الکتریکی است که سپس برای دستیابی به خواص مورد نظر، تصفیه شده و با آلیاژهای مختلف تصفیه می شود.
2. ریخته‌گری پیوسته: سپس فولاد مذاب در دستگاه ریخته‌گری پیوسته ریخته می‌شود که یک «بیلت» یا «شکوفه» جامد تولید می‌کند که شکل و اندازه لازم را دارد.
3. حرارت دادن: شمش جامد شده سپس در یک کوره تا دمای بین 1100-1250 درجه سانتیگراد گرم می شود تا شکل پذیر و آماده برای پردازش بیشتر شود.
4. سوراخ کردن: سپس شمش گرم شده با سنبه نوک تیز سوراخ می شود تا یک لوله توخالی ایجاد شود.به این فرآیند " سوراخ کردن " می گویند.
5. نورد: سپس لوله توخالی بر روی آسیاب سنبه نورد می شود تا قطر و ضخامت دیواره آن به اندازه مورد نیاز کاهش یابد.
6. عملیات حرارتی: لوله بدون درز سپس برای بهبود استحکام و چقرمگی آن تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.این شامل گرم کردن لوله تا دمای بین 950-1050 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک شدن سریع در آب یا هوا است.
7. اتمام: پس از عملیات حرارتی، لوله بدون درز صاف می شود، به طول بریده می شود و با پرداخت یا ترشی تمام می شود تا ناخالصی های سطحی حذف شود و ظاهر آن بهبود یابد.
8. آزمایش: مرحله آخر آزمایش لوله از نظر خواص مختلف مانند سختی، استحکام کششی و دقت ابعادی است تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای لازم را برآورده می کند.

پس از گذراندن تمام تست های مورد نیاز لوله، آماده ارسال به مشتریان می باشد.کل فرآیند به دقت نظارت و کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که لوله بدون درز از استانداردهای کیفی لازم برخوردار است.