Bobine de plaque d'alliage

Brève description :


  • Épaisseur:0,1 mm à 100 mm
  • Formulaire:Feuilles, plaques, bobines
  • Standard:ASTM B162 / ASME SB162
  • Finition:Tôle laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR)
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    sakysteel est actionnaire et fournisseur de produits en alliage :

    · Tuyau (sans soudure et soudé)

    · Barre (ronde, angulaire, plate, carrée, hexagonale et canal)

    · Tôles, feuilles, bobines et bandes

    · Fil

    Équivalents de l'alliage 200 :UNS N02200/Nickel 200/Matériau d'usinage 2.4066

    Applications Alliage 200 :
    L'alliage 200 est un alliage de nickel pur à 99,6 % qui est largement utilisé dans l'industrie (pétro)chimique

    Alliage 200 :
    Analyse chimique Alliage 200 : Alliage 200 Normes ASTM :
    Nickel – 99,0 % min. Bar/Billet – B160
    Cuivre – 0,25% max. Pièces forgées/Brides – B564
    Manganèse – 0,35% max. Tubes sans soudure – B163
    Carbone – 0,15% max. Tubes soudés – B730
    Silicium – 0,35% max. Tube sans soudure – B163
    Soufre – 0,01% max. Tube soudé – B725
      Plaque – B162
    Alliage de densité 200 :8,89 Raccords à souder bout à bout – B366

    Équivalents de l'alliage 201 :UNS N02201/Nickel 201/Matériau de construction 2.4068

    Applications de l'alliage 201 :
    L'alliage 201 est un alliage de nickel commercialement pur (99,6 %), très similaire à l'alliage 200, mais avec une teneur en carbone plus faible, ce qui permet une utilisation à des températures plus élevées. Cette faible teneur en carbone réduit également la dureté, ce qui rend l'alliage 201 particulièrement adapté aux pièces formées à froid.

    Alliage 201 :
    Analyse chimique Alliage 201 : Alliage 201 Normes ASTM :
    Nickel – 99,0 % min. Bar/Billet – B160
    Cuivre – 0,25% max. Pièces forgées/Brides – B564
    Manganèse – 0,35% max. Tubes sans soudure – B163
    Carbone – 0,02% max. Tubes soudés – B730
    Silicium – 0,35% max. Tube sans soudure – B163
    Soufre – 0,01% max. Tube soudé – B725
      Plaque – B162
    Alliage de densité 201 :8,89 Raccords à souder bout à bout – B366

    Équivalents de l'alliage 400 :UNS N04400/Monel 400/Matériau d'usinage 2.4360

    Applications de l'alliage 400 :

    L'alliage 400 est un alliage nickel-cuivre à haute résistance mécanique et à excellente résistance à la corrosion dans divers milieux, notamment l'eau de mer, l'acide fluorhydrique, l'acide sulfurique et les alcalis. Il est utilisé pour la construction navale, les équipements de traitement des produits chimiques et des hydrocarbures, les vannes, les pompes, les arbres, les raccords, les fixations et les échangeurs de chaleur.

    Alliage 400 :
    Analyse chimique Alliage 400 : Alliage 400 Normes ASTM :
    Nickel – 63,0 % min. (y compris le cobalt) Bar/Billet – B164
    Cuivre -28,0-34,0% max. Pièces forgées/Brides – B564
    Fer – 2,5% max. Tubes sans soudure – B163
    Manganèse – 2,0% max. Tubes soudés – B730
    Carbone – 0,3% max. Tube sans soudure – B165
    Silicium – 0,5% max. Tube soudé – B725
    Soufre – 0,024 % max. Plaque – B127
    Alliage de densité 400 :8,83 Raccords à souder bout à bout – B366

    Équivalents de l'alliage 600 :UNS N06600/Inconel 600/Matériau de construction 2.4816

    Applications de l'alliage 600 :
    L'alliage 600 est un alliage nickel-chrome offrant une bonne résistance à l'oxydation à haute température, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, à la corrosion par l'eau ultra-pure et à la corrosion caustique. Il est utilisé pour les composants de fours, dans les industries chimiques et agroalimentaires, en génie nucléaire et pour les électrodes d'amorçage.

    Alliage 600 :
    Analyse chimique Alliage 600 : Alliage 600 Normes ASTM :
    Nickel – 62,0 % min. (y compris le cobalt) Bar/Billet – B166
    Chrome – 14,0-17,0 % Pièces forgées/Brides – B564
    Fer – 6,0-10,0 % Tubes sans soudure – B163
    Manganèse – 1,0% max. Tubes soudés – B516
    Carbone – 0,15% max. Tube sans soudure – B167
    Silicium – 0,5% max. Tube soudé – B517
    Soufre – 0,015 % max. Plaque – B168
    Cuivre -0,5% max. Raccords à souder bout à bout – B366
    Alliage de densité 600 :8,42  

    Équivalents de l'alliage 625 :Inconel 625/UNS N06625/Matériau de construction 2.4856

    Applications de l'alliage 625 :
    L'alliage 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène additionné de niobium. Il offre une résistance élevée sans traitement thermique de renforcement. Il résiste à un large éventail d'environnements fortement corrosifs et est particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et caverneuse. Il est utilisé dans les procédés chimiques, l'ingénierie aérospatiale et maritime, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

    Alliage 625 :
    Analyse chimique Alliage 625 : Alliage 625 Normes ASTM :
    Nickel – 58,0 % min. Bar/Billet – B166
    Chrome – 20,0-23,0 % Pièces forgées/Brides – B564
    Fer – 5,0 % Tubes sans soudure – B163
    Molybdène 8,0-10,0% Tubes soudés – B516
    Niobium 3,15-4,15% Tube sans soudure – B167
    Manganèse – 0,5% max. Tube soudé – B517
    Carbone – 0,1% max. Plaque – B168
    Silicium – 0,5% max. Raccords à souder bout à bout – B366
    Phosphore : 0,015% max.  
    Soufre – 0,015 % max.  
    Aluminium : 0,4% max.  
    Titane : 0,4% max.  
    Cobalt : 1,0 % max. Densité Alliage 625 625 : 8,44

    Équivalents de l'alliage 825 :Incoloy 825/UNS N08825/Matériau de construction 2.4858

    Applications de l'alliage 825 :

    L'alliage 825 est un alliage nickel-fer-chrome additionné de molybdène et de cuivre. Il présente une excellente résistance aux acides réducteurs et oxydants, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques localisées telles que la corrosion par piqûres et caverneuse. Il est particulièrement résistant aux acides sulfurique et phosphorique. Il est utilisé pour le traitement chimique, les équipements de contrôle de la pollution, les conduites de puits de pétrole et de gaz, le retraitement du combustible nucléaire, la production d'acide et les équipements de décapage.

    Applications de l'alliage C276 :

    L'alliage C276 présente une excellente résistance à divers environnements de procédés chimiques, tels que les milieux organiques et inorganiques contaminés à chaud, le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique, l'eau de mer et les solutions salines, ainsi que les oxydants puissants tels que les chlorures ferrique et cuivrique. Il présente également une excellente résistance à la piqûre et à la fissuration par corrosion sous contrainte, mais il est également utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion pour les composés soufrés et les ions chlorure présents dans la plupart des épurateurs. C'est également l'un des rares matériaux à résister aux effets corrosifs du chlore gazeux humide, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore.

    Alliage C276 :
    Analyse chimique Alliage C276 : Alliage C276 Normes ASTM :
    Nickel – équilibre Bar/Billet – B574
    Chrome – 14,5-16,5% Pièces forgées/Brides – B564
    Fer – 4,0-7,0% Tubes sans soudure – B622
    Molybdène – 15,0-17,0% Tubes soudés – B626
    Tungstène – 3,0-4,5% Tube sans soudure – B622
    Cobalt – 2,5% max. Tube soudé – B619
    Manganèse – 1,0% max. Plaque – B575
    Carbone – 0,01% max. Raccords à souder bout à bout – B366
    Silicium – 0,08% max.  
    Soufre – 0,03% max.  
    Vanadium – 0,35% max.  
    Phosphore – 0,04% max Alliage de densité 825 :8,87

    Titane Grade 2 – UNS R50400

    Applications du titane grade 2 :
    Le titane grade 2 est un titane commercialement pur (CP) et le type de titane le plus couramment utilisé dans les applications industrielles. Il est largement utilisé pour les canalisations d'eau de mer, les cuves de réacteurs et les échangeurs de chaleur dans les industries (pétro)chimique, pétrolière et gazière et maritime. Ceci est dû en partie à sa faible densité et à sa résistance à la corrosion, ainsi qu'à sa facilité de soudage, de formage à chaud et à froid et d'usinage.

    Titane Grade 2 :
    Analyse chimique Titane Grade 2 : Titane Grade 2 Normes ASTM :
    Carbone – 0,08% max. Bar/Billet – B348
    Azote – 0,03% max. Pièces forgées/Brides – B381
    Oxygène – 0,25% max. Tubes sans soudure – B338
    Hydrogène – 0,015 % max. Tubes soudés – B338
    Fer – 0,3% max. Tube sans soudure – B861
    Titane – équilibre Tube soudé – B862
      Plaque – B265
    Densité Titane Grade 2 :4,50 Raccords à souder bout à bout – B363

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