304 स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप
संक्षिप्त वर्णन:
| के विनिर्देशोंस्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप: |
सीमलेस पाइप और ट्यूब का आकार:1 / 8″ एनबी – 24″ एनबी
विशेष विवरण :एएसटीएम ए/एएसएमई एसए213, ए249, ए269, ए312, ए358, ए790
मानक :एएसटीएम, एएसएमई
श्रेणी:304, 316, 321, 321टीआई, 420, 430, 446, 904एल, 2205, 2507
तकनीकें:गर्म-रोल्ड, ठंडा-खींचा
लंबाई :5.8M,6M और आवश्यक लंबाई
बहरी घेरा :6.00 मिमी ओडी से 914.4 मिमी ओडी तक, आकार 24” तक NB
थीअस्वस्थता :0.3 मिमी - 50 मिमी, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
अनुसूची :SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
प्रकार:सीमलेस पाइप
रूप :गोल, चौकोर, आयताकार, हाइड्रोलिक, होन्ड ट्यूब
अंत :सादा सिरा, बेवेल्ड सिरा, ट्रेडेड
| स्टेनलेस स्टील 304/304L सीमलेस पाइप समतुल्य ग्रेड: |
| मानक | वर्कस्टॉफ़ एनआर. | यूएनएस | जिस | BS | गोस्ट | एएफएनओआर | EN |
| एसएस 304 | 1.4301 | एस30400 | एसयूएस 304 | 304एस31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| एसएस 304एल | 1.4306 / 1.4307 | एस30403 | एसयूएस 304एल | 3304एस11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| एसएस 304 / 304L सीमलेस पाइप रासायनिक संरचना: |
| श्रेणी | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| एसएस 304 | 0.08 अधिकतम | अधिकतम 2 | अधिकतम 0.75 | 0.045 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 18 – 20 | 8 – 11 |
| एसएस 304एल | 0.035 अधिकतम | अधिकतम 2 | 1.0 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 18 – 20 | 8 – 13 |
| स्टेनलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया: |
यह छवि संपूर्ण चित्रण करती हैनिर्बाध पाइप उत्पादन प्रक्रियाइसमें आठ प्रमुख चरण शामिल हैं: कच्चा माल तैयार करना, स्नेहन, तापानुशीतन, सतह पर घिसना, अम्ल से सफाई, शीत-चित्रण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और अंतिम पैकेजिंग। उच्च आयामी सटीकता, उत्कृष्ट सतह परिष्करण और आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण का सावधानीपूर्वक नियंत्रण किया जाता है, जिससे औद्योगिक अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
| 304 स्टेनलेस स्टील पाइप खुरदरापन परीक्षण: |
सैकी स्टील में, हम स्टेनलेस स्टील पाइपों पर सख्त खुरदरापन परीक्षण करते हैं ताकि अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप एक चिकनी और एकसमान सतह सुनिश्चित की जा सके। पाइप खुरदरापन एक महत्वपूर्ण कारक है जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में प्रवाह दक्षता, संक्षारण प्रतिरोध और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
हम सतह की खुरदरापन मापने के लिए सटीक उपकरणों का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी पाइप ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार चिकने और फ़िनिशिंग प्रदान करें। हमारे पाइप रासायनिक, खाद्य प्रसंस्करण, समुद्री और संरचनात्मक उद्योगों के लिए आदर्श हैं जहाँ सतह की गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
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| स्टेनलेस स्टील पाइप सतह परीक्षण: |
स्टेनलेस स्टील पाइपों की सतह की फिनिश उनके प्रदर्शन और दिखावट के लिए बेहद ज़रूरी है। सैकी स्टील में, हम उन्नत निरीक्षण प्रक्रियाओं के ज़रिए सतह की गुणवत्ता पर सख़्त नियंत्रण रखते हैं। यह तस्वीर दिखाई देने वाले दोषों वाले खराब सतह वाले पाइपों और चिकनी व एकसमान फिनिश वाले अच्छे सतह वाले पाइपों के बीच स्पष्ट तुलना दिखाती है।
हमारे स्टेनलेस स्टील पाइप दरारों, गड्ढों, खरोंचों और वेल्डिंग के निशानों से मुक्त हैं, जिससे उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। इन पाइपों का व्यापक रूप से रासायनिक, समुद्री और संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहाँ सतह की अखंडता महत्वपूर्ण होती है।
| पीटी टेस्ट : |
सैकी स्टील अपनी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के तहत स्टेनलेस स्टील पाइपों और पुर्जों पर प्रवेशक परीक्षण (पीटी) करता है। पीटी एक गैर-विनाशकारी परीक्षण पद्धति है जिसका उपयोग सतही दोषों, जैसे दरारें, छिद्र और समावेशन, जो नंगी आँखों से दिखाई नहीं देते, का पता लगाने के लिए किया जाता है।
हमारे प्रशिक्षित निरीक्षक सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पेनेट्रेंट और डेवलपर सामग्री का उपयोग करते हैं। सभी पीटी प्रक्रियाएँ अंतर्राष्ट्रीय मानकों और ग्राहक विनिर्देशों का पालन करती हैं जो उत्पाद सुरक्षा और प्रदर्शन की गारंटी देती हैं।
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| हमें क्यों चुनें : |
1. आप अपनी आवश्यकता के अनुसार न्यूनतम संभव कीमत पर उत्तम सामग्री प्राप्त कर सकते हैं।
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| गुणवत्ता आश्वासन (विनाशकारी और गैर-विनाशकारी दोनों सहित) : |
1. दृश्य आयाम परीक्षण
2. यांत्रिक जांच जैसे तन्यता, क्षेत्र का विस्तार और कमी।
3. बड़े पैमाने पर परीक्षण
4. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
5. कठोरता परीक्षण
6. पिटिंग सुरक्षा परीक्षण
7. फ्लेयरिंग परीक्षण
8. जल-जेट परीक्षण
9. प्रवेश परीक्षण
10. एक्स-रे परीक्षण
11. अंतर-कणीय संक्षारण परीक्षण
12. प्रभाव विश्लेषण
13. भंवर धारा की जांच
14. हाइड्रोस्टेटिक विश्लेषण
15. मेटलोग्राफी प्रायोगिक परीक्षण
| पैकेजिंग: |
1. पैकिंग विशेष रूप से अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के मामले में काफी महत्वपूर्ण है, जिसमें माल अंतिम गंतव्य तक पहुंचने के लिए विभिन्न चैनलों से गुजरता है, इसलिए हम पैकेजिंग के बारे में विशेष चिंता रखते हैं।
2. साकी स्टील अपने उत्पादों को उनके उत्पादों के आधार पर कई तरीकों से पैक करता है। हम अपने उत्पादों को कई तरीकों से पैक करते हैं, जैसे,
अनुप्रयोग:
1. कागज और लुगदी कंपनियां
2. उच्च दबाव अनुप्रयोग
3. तेल और गैस उद्योग
4. रासायनिक रिफाइनरी
5. पाइपलाइन
6. उच्च तापमान अनुप्रयोग
7. पानी की पाइप लाइन
8. परमाणु ऊर्जा संयंत्र
9. खाद्य प्रसंस्करण और डेयरी उद्योग
10. बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स
