Tubo sen costura de aceiro inoxidable 304

Tamaño de tubos e tubos sen costura:1 / 8″ NB – 24″ NB

Especificacións:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Estándar:ASTM, ASME

Grao:304, 316, 321, 321Ti, 420, 430, 446, 904L, 2205, 2507

Técnicas:Laminado en quente, estirado en frío

Lonxitude:5,8 m, 6 m e lonxitude requirida

Diámetro exterior:De 6,00 mm de diámetro exterior ata 914,4 mm de diámetro exterior, tamaños de ata 24 polgadas NB

Thiasquerosidade :0,3 mm – 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS

Horario:SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS

Tipos:Tubos sen costura

Formulario:Tubos redondos, cadrados, rectangulares, hidráulicos e afiados

Fin:Extremo liso, extremo biselado, con rosca

Esta imaxe ilustra a completaproceso de produción de tubos sen costura, que consta de oito etapas clave: preparación da materia prima, lubricación, recocido, rectificado superficial, limpeza con ácido, estiramento en frío, probas por ultrasóns e envasado final. Cada paso contrólase coidadosamente para garantir unha alta precisión dimensional, un excelente acabado superficial e unha calidade interna, cumprindo os estritos requisitos das aplicacións industriais.

En SAKY STEEL realizamos rigorosas probas de rugosidade en tubaxes de aceiro inoxidable para garantir unha superficie lisa e consistente que cumpra cos estándares internacionais. A rugosidade das tubaxes é un factor clave que afecta á eficiencia do fluxo, á resistencia á corrosión e ao rendemento xeral en aplicacións críticas.

Empregamos instrumentos de precisión para medir os valores de rugosidade superficial, garantindo así que todas as tubaxes cumpren os requisitos de suavidade e acabado dos clientes. As nosas tubaxes son ideais para o procesamento químico de alimentos, as industrias mariñas e estruturais onde a calidade da superficie é esencial.

O acabado superficial das tubaxes de aceiro inoxidable é fundamental para o seu rendemento e a súa aparencia. En SAKY STEEL controlamos estritamente a calidade da superficie mediante procesos de inspección avanzados. A imaxe mostra unha comparación clara entre as tubaxes de mala superficie con defectos visibles e as nosas tubaxes de boa superficie cun acabado liso e uniforme.

As nosas tubaxes de aceiro inoxidable están libres de gretas, pozos, rabuñaduras e marcas de soldadura, o que garante unha excelente resistencia á corrosión e fiabilidade. Estas tubaxes úsanse amplamente en aplicacións químicas, mariñas e estruturais onde a integridade da superficie é importante.

SAKY STEEL realiza probas de penetración (PT) en tubos e compoñentes de aceiro inoxidable como parte do noso estrito proceso de control de calidade. A PT é un método de ensaio non destrutivo que se emprega para detectar defectos superficiais como gretas, porosidade e inclusións que non son visibles a simple vista.

Os nosos inspectores adestrados aplican materiais penetrantes e reveladores de alta calidade para garantir resultados precisos e fiables. Todos os procedementos de penetración seguen as normas internacionais e as especificacións dos clientes, garantindo a seguridade e o rendemento do produto.

1. Podes obter o material perfecto segundo as túas necesidades ao prezo máis baixo posible.
2. Tamén ofrecemos prezos de reelaboración, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Suxerímoslle que faga un acordo de envío, que será bastante económico.
3. Os materiais que fornecemos son completamente verificables, desde o certificado de proba das materias primas ata a declaración dimensional final. (Os informes mostraranse segundo o requisito)
4. Garantía de resposta en 24 horas (normalmente na mesma hora)
5. Podes obter alternativas de stock, entregas de muíños minimizando o tempo de fabricación.
6. Estamos totalmente dedicados aos nosos clientes. Se non é posible cumprir os seus requisitos despois de examinar todas as opcións, non o enganaremos facendo falsas promesas que crearán boas relacións cos clientes.

1. Proba de dimensión visual
2. Exames mecánicos como a tracción, o alongamento e a redución de área.
3. Proba a grande escala
4. Análise química
5. Proba de dureza
6. Proba de protección contra picaduras
7. Probas de abombamento
8. Proba de chorro de auga
9. Proba de penetración
10. Proba de raios X
11. Probas de corrosión intergranular
12. Análise de impacto
13. Exame de correntes de Foucault
14. Análise hidrostática
15. Proba experimental de metalografía

1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de diversas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo:

Aplicacións:

1. Empresas de papel e pasta de papel
2. Aplicacións de alta presión
3. Industria do petróleo e o gas
4. Refinería química
5. Canalización
6. Aplicación a alta temperatura
7. Liña de tubaxes de auga
8. Centrais nucleares
9. Industrias de procesamento de alimentos e lácteas
10. Caldeiras e intercambiadores de calor