Չժանգոտվող պողպատե խողովակների արտադրության գործընթաց

Անժանգոտվող պողպատե խողովակներբարձր են գնահատվում կոռոզիոն դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության և բազմակողմանի կիրառման համար: Արտադրական գործընթացը ներառում է մի քանի քայլ՝ հումքի ընտրությունից մինչև վերջնական արտադրանքի արտադրություն: Ահա չժանգոտվող պողպատե խողովակների արտադրական գործընթացի ամփոփ նկարագրությունը.

1. Հումքի ընտրություն.

Անժանգոտվող պողպատե խողովակների արտադրությունը սկսվում է հումքի ընտրությունից: Տարածված անժանգոտվող պողպատե նյութերից են 304-ը, 316-ը և այլն, որոնք հայտնի են իրենց կոռոզիոն դիմադրությամբ, բարձր ամրությամբ և լավ մեքենայական մշակմամբ: Ճիշտ հումքի ընտրությունը կարևոր է վերջնական արտադրանքի որակի համար:

2. Խողովակների պատրաստման նախապատրաստում.

Հումքը ընտրելուց հետո հաջորդում է խողովակների նախնական մասերի պատրաստումը: Սա ներառում է չժանգոտվող պողպատե թերթերի գլանաձև ձևերի գլանումը և չժանգոտվող պողպատե խողովակների նախնական ձևի պատրաստումը այնպիսի գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են եռակցումը կամ սառը ձգումը:

3. Խողովակների նյութերի մշակում.

Հաջորդը, խողովակների նախշերը ենթարկվում են նյութական մշակման: Սա ներառում է երկու հիմնական գործընթաց՝ տաք գլանում և սառը ձգում: Տաք գլանումը սովորաբար օգտագործվում է մեծ տրամագծով, հաստ պատերով խողովակներ արտադրելու համար, մինչդեռ սառը ձգումը հարմար է փոքր չափսերով բարակ պատերով խողովակներ արտադրելու համար: Այս գործընթացները որոշում են խողովակների ձևը և ազդում են նաև դրանց մեխանիկական հատկությունների և մակերեսի որակի վրա:

4. Եռակցում:

Խողովակի նյութը պատրաստելուց հետո իրականացվում է եռակցում: Եռակցման մեթոդները ներառում են TIG (վոլֆրամի իներտ գազ), MIG (մետաղի իներտ գազ) և դիմադրության եռակցում: Այս գործընթացի ընթացքում համապատասխան ջերմաստիճանի և եռակցման պարամետրերի պահպանումը կարևոր է՝ եռակցման որակն ապահովելու համար:

5. Ջերմային մշակում:

Չժանգոտվող պողպատե խողովակների ամրությունն ու կարծրությունը բարձրացնելու համար հաճախ անհրաժեշտ է ջերմային մշակում: Սա ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են հալեցումը և կոփումը, որոնք կարգավորում են խողովակի միկրոկառուցվածքը և բարելավում դրա մեխանիկական հատկությունները:

6. Մակերեսային մշակում:

Վերջապես, չժանգոտվող պողպատե խողովակները ենթարկվում են մակերեսային մշակման՝ իրենց տեսքը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար: Սա կարող է ներառել այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են թթու դնելը, հղկումը, ավազով մաքրումը և այլն՝ հարթ և միատարր մակերես ստանալու համար:

7. Ստուգում և որակի վերահսկողություն.

Արտադրական ողջ գործընթացի ընթացքում չժանգոտվող պողպատե խողովակները ենթարկվում են խիստ ստուգման և որակի վերահսկողության: Սա ներառում է խողովակների չափերի, քիմիական կազմի, մեխանիկական հատկությունների, եռակցման որակի և այլնի փորձարկում՝ ապահովելով, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանի չափանիշներին և սպեցիֆիկացիաներին:

Այս արտադրական գործընթացի միջոցով արտադրվում են չժանգոտվող պողպատե խողովակներ, որոնք սպասարկում են տարբեր ոլորտներ, ինչպիսիք են քիմիական, սննդի վերամշակումը, շինարարությունը և այլն, և բավարարում են խողովակաշարերի նյութերի տարբեր ոլորտների խիստ պահանջները։