ステンレス鋼毛細管パイプの紹介

1.ステンレス鋼毛細管パイプのコンセプト：

I.自動化機器の信号管、自動化機器のワイヤー保護管などに使用され、柔軟性、耐食性、高温耐性、耐摩耗性、引張抵抗、耐水性、優れた電磁シールド性能を備えた建築材料です。

II.ホースの損傷によるホース内部のラインの露出を防ぐためにある程度の引張強度を有し、呼び内径の6倍以上の軸張力に耐えることができます。
仕様：外径：0.8～8mm 肉厚：0.1～2.0mm

材料：SUS316L、316、321、310、310S、304、304L、302、301、202、201など

2. アプリケーション:

原材料としては、ステンレス鋼毛細管化学工業、石油、エレクトロニクス、アクセサリー、医療、航空宇宙、空調、医療機器、厨房機器、薬局、給水装置、食品機械、発電、ボイラーなどの様々な分野で広く使用されています。
1)：医療機器産業、注射器針管、穿刺針チューブ、医療産業用チューブ。
2): 産業用電気加熱パイプ、ステンレス工業用オイルパイプ
3): 温度センサーチューブ、センサーチューブ、バーベキューチューブ、温度計チューブ、サーモスタットチューブ、計装チューブ、温度計ステンレス鋼管。
4): ペンチューブ、芯保護チューブ、ペン製造業界用のペンチューブ。
5): 各種電子マイクロチューブ、光ファイバーアクセサリー、光ミキサー、小径ステンレスキャピラリー
6): 時計産業、母子コミュニケーション、生耳ロッド、時計バンドアクセサリー、ジュエリーパンチングニードル
7): 各種アンテナチューブ、車のテールアンテナチューブ、ホイップアンテナチューブ、延長ポインタ、携帯電話延長チューブ、小型アンテナチューブ、ラップトップアンテナ、ステンレススチールアンテナ。
8): レーザー彫刻装置用のステンレス鋼管。
9): 釣具チューブ、釣竿チューブ
10)：各種外食産業用パイプ、材料搬送用パイプ。

3.フローチャート:

原材料 => ステンレス鋼帯 => 溶接 => 減肉 => 縮径 => 矯正 => 切断 => 梱包 => 出荷

4.ステンレス鋼毛細管の切断技術:

I.砥石切断:現在最もよく使われている切断方法です。名前が示すように、砥石を刃物として使用し、ステンレス鋼を表面から切断します。最も安価な切削方法でもありますが、切削するためバリが多く発生するため、後段のバリ取り工程が必要となります。パイプのバリに対する要件を必要としない顧客もいます。この方法は最も簡単で低コストです。

II.ワイヤーカット:ステンレス製のキャピラリチューブをワイヤーカット機にかけるのですが、この方法ではノズルの変色が発生します。より要求の厳しい買取業者の場合、研磨や研削などの後加工が必要となります。ワイヤーカットが雑

金属丸鋸切断:この切断技術の切断効果はそれほど大きくなく、複数の部品を一緒に切断できるため、非常に効率的です。ただし、切粉が工具に付着しやすいという欠点があるため、鋸刃の選択には十分注意する必要があります。

レーザー切断:レーザーカットされたステンレス毛細管の品質は最高です。ノズルにはバリがなく、正確なサイズで、カット付近の材料には影響を与えません。高効率、消耗品ゼロ、安全性と環境保護、そして汚染ゼロを実現しています。電源を入れると自動で動作します。、省力化。一般に、管継手の品質に対する要求が高く、寸法誤差が小さいお客様に適しており、主に精密機器に使用されます。

メーカーは通常、チューブの切断に砥石車を使用します。医療用針チューブはレーザー切断やワイヤー切断には適していません。切込み部分は砥石ではうまく切れません。
顧客のニーズに応じて、さまざまな切断方法に対応する長所と短所があります。また、ステンレス鋼管の品質は、切断設備の品質や切断技術者の熟練度にも影響します。

5.具体的な事例紹介：

I.316 ステンレス鋼の精密チューブ:

製品の用途: これらのチューブは肉にガスを注入する機械を作るために使用され、曲げは肉が機械に入って機械が詰まるのを防ぐために使用されます。

II.304 ステンレス鋼針管:
   

Ⅲ．医療用プローブステンレス鋼毛細管:

IV: 医療用注射針：
     

6.毛細管ゲージ比較表: