1.ステンレス鋼毛細管パイプのコンセプト：
I. オートメーション機器信号管、オートメーション機器配線保護管などに使用され、柔軟性、耐腐食性、耐高温性、耐摩耗性、耐引張性、耐水性、優れた電磁シールド性能を備えた建築材料です。
II. ホース内部に敷設された配管が露出することによるホースの損傷を防止するために、ある程度の引張強度を有しており、軸張力は公称内径の6倍以上に耐えることができます。
仕様：外径：0.8～8mm 壁厚：0.1～2.0mm
材料：SUS316L、316、321、310、310S、304、304L、302、301、202、201など
2. 用途:
原料として、ステンレス鋼毛細管化学工業、石油、エレクトロニクス、アクセサリー、医療、航空宇宙、空調、医療機器、厨房機器、製薬、給水設備、食品機械、発電、ボイラーなどさまざまな分野で広く使用されています。
1): 医療機器業界、注射針管、穿刺針チューブ、医療工業用チューブ。
2):工業用電気加熱パイプ、ステンレス製工業用オイルパイプ
3): 温度センサーチューブ、センサーチューブ、バーベキューチューブ、温度計チューブ、サーモスタットチューブ、計装チューブ、温度計ステンレスチューブ。
4): ペンチューブ、コア保護チューブ、ペン製造業界向けペンチューブ。
5): 各種電子マイクロチューブ、光ファイバーアクセサリ、光ミキサー、小径ステンレスキャピラリー
6): 時計産業、母子コミュニケーション、生耳棒、時計バンドアクセサリー、ジュエリーパンチングニードル
7): 各種アンテナチューブ、車尾アンテナチューブ、ホイップアンテナチューブ、延長ポインター、携帯電話延長チューブ、小型アンテナチューブ、ノートパソコンアンテナ、ステンレススチールアンテナ。
8): レーザー彫刻装置用ステンレス鋼管。
9): 釣り具チューブ、釣り竿チューブ
10): 各種飲食業用パイプ、資材搬送用パイプ。
3.フローチャート：
原材料 =>ステンレス鋼帯=>溶接=>肉厚削減=>口径削減=>矯正=>切断=>梱包=>出荷
4.ステンレス鋼毛細管の切断技術：
I.砥石切断：これは現在最も多く使用されている切断方法です。その名の通り、研削砥石を切削工具としてステンレス鋼を切削します。最も安価な切断方法でもありますが、切削によって多くのバリが発生するため、後工程でバリ取り工程が必要になります。パイプのバリを全く必要としないお客様もいらっしゃいます。この方法は最もシンプルで低コストです。
II.ワイヤー切断：ステンレス鋼の毛細管ワイヤーをワイヤー切断機に通す方法ですが、この方法はノズルの変色を引き起こします。より要求の厳しい顧客の場合は、研磨や研削などの後工程で処理する必要があります。ワイヤー切断は粗いです。
金属丸鋸切断：この切断技術の切断効果はそれほど大きくなく、複数の部分を一緒に切断できるため、非常に効率的ですが、欠点は、チップがツールに付着しやすいことです。そのため、鋸刃の選択には細心の注意を払う必要があります。
レーザー切断:レーザー切断されたステンレス鋼製毛細管は、品質が最高です。ノズルにはバリがなく、寸法も正確で、切断部周辺の材料にも影響を与えません。高効率、消耗品ゼロ、安全性、環境保護、汚染ゼロを実現しています。電源を入れると自動的に作動し、省力化にも貢献します。一般的に、配管継手の品質に対する要求が高く、寸法誤差が小さいという要求を持つお客様に適しており、精密機器などに多く使用されています。
メーカーは通常、チューブの切断に研削ホイールを使用します。医療用針管はレーザー切断やワイヤー切断には適しておらず、研削ホイールでは切込みがきれいに切れません。
顧客のニーズに応じて、様々な切断方法にはそれぞれ長所と短所があります。さらに、切断装置の品質と切断技術者の熟練度もステンレス鋼管の品質に影響を及ぼします。
5.具体的な事例紹介：
製品の用途：これらのチューブは、肉にガスを注入する機械を作るために使用され、曲げることで肉が機械に入り込んで機械が詰まるのを防ぎます。
II. 304ステンレス鋼針管：
III. 医療用プローブステンレス鋼毛細管：
IV：医療用注射針：
6.毛細管ゲージ比較表：
投稿日時: 2021年7月6日