ステンレス鋼ワイヤーロープの構造の種類を理解する

ステンレス鋼ワイヤーロープは、海洋工学から建築、重量物運搬まで、幅広い産業において不可欠な部品です。ワイヤーロープの性能に影響を与える最も重要な要素の一つは、建設タイプ構造の種類によって、柔軟性、強度、耐摩耗性、疲労寿命のレベルが異なります。この包括的なガイドでは、サキスチールステンレス鋼ワイヤーロープの主な構造の種類と、特定の用途に最適なオプションを選択する方法について説明します。

ワイヤーロープ構造とは何ですか?

ワイヤーロープの構造とは、個々のワイヤーをどのようにグループ化・配置してストランドを形成し、これらのストランドをどのように組み合わせてロープ全体を形成するかを指します。この構造は、以下の点に影響します。

  • 柔軟性

  • 強さ

  • 耐圧潰性

  • 疲労耐性

  • 特定の継手への適合性

ワイヤーロープの主要構成要素

建設タイプを検討する前に、基本的な要素を理解することが重要です。

  • ワイヤー: 引張強度と柔軟性を提供する最小のコンポーネントです。

  • ストランド: 撚り合わせた電線の束。

  • コア: ストランドが巻かれる中心部分。繊維 (FC) または鋼 (IWRC - 独立ワイヤーロープコア) のいずれかになります。

一般的なステンレス鋼ワイヤーロープの構造の種類

1. 1×7と1×19の建設

1×7の建設

  • 説明: 7 本のワイヤ (中心のワイヤ 1 本 + 周囲のワイヤ 6 本) で 1 本のストランドが形成されます。

  • 特徴: 非常に硬く、柔軟性はほとんどありません。

  • 用途:

    • 制御ケーブル。

    • 最小限の伸びと高い引張強度を必要とする用途。

    • ステーと支線ワイヤー。

1×19建設

  • 説明: 19 本のワイヤ (1 本の芯線 + 9 本の内側ワイヤ + 9 本の外側ワイヤ) で構成された 1 本のストランド。

  • 特徴: 1×7 よりも若干柔軟ですが、それでも硬いです。

  • 用途:

    • 建築用リギング。

    • ヨット用のスタンディングリギング。

    • 構造ステー。

2. 7×7建設

  • 説明: 7 本のワイヤで構成された 7 本のストランド。

  • 特徴: 中程度の柔軟性、強度と作業性のバランス。

  • 用途:

    • 制御ケーブル。

    • ガードレール。

    • ウインチケーブル。

    • 汎用リギング。

3. 7×19建設

  • 説明: 7 本の撚り線、各撚り線は 19 本のワイヤでできています。

  • 特徴: 柔軟性が高く、小さな半径でも曲げることができます。

  • 用途:

    • 船舶用ウインチ。

    • クレーンホイスト。

    • ガレージドアのケーブル。

    • ヨットの索具の取り付け。

4. 6×36構造

  • 説明: 6 本の撚線、各撚線は 36 本のワイヤで構成されています。

  • 特徴: 非常に柔軟性が高く、動的負荷条件に適しています。

  • 用途:

    • 巻き上げおよびリフト装置。

    • スリング。

    • 採掘作業。

5. 8×19以上のストランド構造

  • 説明: 8 本以上の撚線で、各撚線には 19 本以上のワイヤが含まれます。

  • 特徴: 柔軟性と疲労耐性を高めるためによく使用されます。

  • 用途:

    • 特殊な持ち上げおよび巻き上げアプリケーション。

    • オフショアプラットフォーム。

    • エレベーターのケーブル。

コアタイプとその影響

ファイバーコア（FC）

  • 材料: 天然繊維または合成繊維。

  • 特徴: 優れた柔軟性と衝撃吸収性を実現。

  • 最適な用途:

    • 軽負荷用途。

    • 強さよりも柔軟性が優先されます。

独立ワイヤーロープコア（IWRC）

  • 材料: 小さなワイヤーロープの芯。

  • 特徴: 強度が高く、圧縮に対する耐性が優れています。

  • 最適な用途:

    • 重量物の持ち上げ作業。

    • 動的負荷環境。

    • 寿命が重要となる場所。

建設タイプを選択する際に考慮すべき要素

  1. 柔軟性の要件

    • プーリーやドラムを使用するアプリケーションでは、7×19 や 6×36 のような柔軟な構造が必要です。

  2. 強さ

    • 1×19 のような硬い構造では、柔軟性は低くなりますが、引張強度は高くなります。

  3. 耐摩耗性

    • より少ない、より太いワイヤ（例：1×7）を使用した構造は、摩耗によく耐えます。

  4. 疲労耐性

    • ストランドあたりのワイヤ数が多い構造（例：6×36）は、曲げ疲労にうまく対応します。

  5. 環境条件

    • 海洋環境や腐食環境では、適切な構造と組み合わせた 316 などのステンレス鋼ワイヤーロープ グレードが求められます。

At サキスチールでは、お客様のプロジェクト特有のニーズを満たすよう設計された、幅広いステンレス鋼ワイヤーロープ構造をご提供しています。建築構造物に必要な剛性から、吊り上げ装置に必要な高い柔軟性まで、当社の製品は最高水準で試験されています。

メンテナンスの考慮事項

建設の種類に関係なく、適切なメンテナンスが長寿命を確保するための鍵となります。

  • 摩耗、ねじれ、断線などの定期的な検査。

  • 塩分、汚れ、腐食性物質を除去するための清掃。

  • 特に動的アプリケーションでは、適切な場所に潤滑剤を塗布します。

結論

機器の安全性、効率性、そして長寿命を確保するには、適切なステンレス鋼ワイヤーロープの構造を選択することが不可欠です。それぞれの構造の特性を理解することで、運用ニーズに最適なロープを選定できます。重要な用途にワイヤーロープを指定する際は、必ず規格、メーカーの推奨事項、およびエンジニアリングガイドラインをご確認ください。

様々な構造タイプとグレードの高品質ステンレス鋼ワイヤーロープについては、サキスチール当社の専門チームは、最も要求の厳しい環境でも信頼性の高いパフォーマンスを実現する製品でお客様のプロジェクトをサポートする準備ができています。

投稿日時: 2025年7月3日