ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 vs 304: ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທຽບກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ບົດນຳ

ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 vs 304ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນທາງເລືອກລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ. ຊັ້ນ 303 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ ເຊິ່ງມີການເພີ່ມຊູນຟູຣ໌ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການແຕກຫັກຂອງຊິບ, ຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື. ຊັ້ນ 304 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີກວ່າ ເພາະວ່າປົກກະຕິແລ້ວມັນມີປະລິມານຊູນຟູຣ໌ຕ່ຳກວ່າຫຼາຍ.

ເລືອກແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ສຳລັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະລິມານສູງເຊັ່ນ: ນັອດ, ສະກູ, ບຸຊຊິງ, ອຸປະກອນ, ເພົາ, ຊິ້ນສ່ວນວາວ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ. ເລືອກແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ສຳລັບອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມ, ສ່ວນປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ອຸປະກອນເຄມີທົ່ວໄປ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຊັ້ນເປັນຂອງຄອບຄົວເຫຼັກສະແຕນເລດໂຄຣມຽມ-ນິກເກີນ austenitic, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກທົດແທນໂດຍບໍ່ໄດ້ທົບທວນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການກັດກ່ອນ, ການເຊື່ອມ ແລະ ການຮັບຮອງ.

ແຖບສະແຕນເລດ 303 ແລະ 304 ຄຽງຄູ່ກັນ

ການປຽບທຽບ	ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 303	ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304
ການກຳນົດຂອງ UNS	S30300	S30400
ການກຳນົດ EN ທົ່ວໄປ	1.4305 / X8CrNiS18-9	1.4301 / X5CrNi18-10
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ	ຄວາມສາມາດໃນການຕັດແລະຄວບຄຸມຊິບທີ່ດີເລີດ	ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດ
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ	ດີຫຼາຍສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ	ປານກາງ; ມັກຈະແຂງຕົວ ແລະ ມີຮອຍແຕກງ່າຍ
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ	ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງແຕ່ຕໍ່າກວ່າ 304	ດີຫຼາຍສຳລັບການສຳຜັດກັບບັນຍາກາດທົ່ວໄປ, ອາຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ	ມີຈຳກັດ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບການຜະລິດແບບເຊື່ອມ	ໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປໄດ້ດີຫຼາຍ
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບແບບ	ຕ່ຳກວ່າເພາະວ່າຊູນຟູຣິກຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ	ດີສຳລັບການງໍ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການມຸ່ງໜ້າ ແລະ ການປະດິດ
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ	ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກສະກູອັດຕະໂນມັດ	ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ອາຫານ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ສ່ວນປະກອບຜະລິດ
ຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ	ອາດຈະຄ້າຍຄືກັນກັບ ຫຼື ສູງກວ່າ 304 ເລັກນ້ອຍ ຂຶ້ນກັບຄວາມພ້ອມ	ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ລາຄາສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ	ມັກຈະຕໍ່າກວ່າສຳລັບການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ	ອາດຈະສູງກວ່າເມື່ອຕ້ອງການການກ້ຽວ, ການເຈາະ ຫຼື ການເກຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ຈຶ່ງງ່າຍຂຶ້ນ

ຊັ້ນ 303 ແມ່ນອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບໂຄຣມຽມ-ນິກເກີນທົ່ວໄປຂອງ 304 ແຕ່ມີການເພີ່ມຊູນຟູຣ໌ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ຊູນຟູຣ໌ປະກອບເປັນສານປະກອບຂອງແມງການີສຊູນໄຟດ໌ທີ່ຊ່ວຍທຳລາຍເສດເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງເສດເຫຼັກທີ່ຍາວນານ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດການກ້ຽວ, ການເຈາະ, ການສອດເກຍ ແລະ ການສີໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ພຶດຕິກຳການແຕກຫັກຂອງຊິບທີ່ດີຂຶ້ນສາມາດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງ:

• ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ.

• ຊິບທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການຫຼາຍກວ່າ.

• ຫຼຸດຜ່ອນການພັນທຸກໍາຂອງຊິບອ້ອມເຄື່ອງມື ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆ.

• ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໃນການຜະລິດແບບຊ້ຳໆ.

• ຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນໃນເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສູນກຶງ CNC.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກຕ່ຳກວ່າສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ ຫຼື ມີປະລິມານສູງ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລວມຕົວຂອງຊູນຟາຍດຽວກັນທີ່ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໄດ້ຈະລົບກວນພື້ນຜິວທີ່ເປັນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການເກີດເປັນຮູ ແລະ ຮອຍແຕກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ 303 ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕ່ຳກວ່າ 304.

ການປຽບທຽບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບ	ເຫຼັກສະແຕນເລດ 303	ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304	ຜົນກະທົບທາງວັດຖຸ
ໂຄຣມຽມ	ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 17-19%	ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 18-20%	ຮອງຮັບຟິມແບບ passive ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ.
ນິກເກີນ	ໂດຍປົກກະຕິ 8-10%	ໂດຍປົກກະຕິ 8-10.5%	ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ austenitic ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມທົນທານ.
ຊູນຟູຣ໌	ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ	ຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບທີ່ເຫຼືອຕໍ່າ	ປັບປຸງການແຕກຫັກຂອງຊິບແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ.
ຄາບອນ	ຄວບຄຸມຕາມສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນ	ຄວບຄຸມຕາມສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນ	ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ພຶດຕິກຳການຮັບຮູ້ຄວາມຮູ້ສຶກໃນລະຫວ່າງການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ຄ່າທີ່ສະແດງຢູ່ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນລັກສະນະຊັ້ນທົ່ວໄປແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ຈຳກັດການຊື້. ການຍອມຮັບສຸດທ້າຍຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ASME, EN ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທາງເຄມີຕົວຈິງໃນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ເປັນຫຍັງ 304 ຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊັ້ນ 304 ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກມີປະລິມານຊູນຟູຣິກຕ່ຳກວ່າເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນຜິວມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງບັນຍາກາດ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ນ້ຳຈືດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປເມື່ອຜະລິດ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຊັ້ນ 303 ຍັງຄົງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ, ແຕ່ການລວມຕົວຂອງແມງການີສຊູນໄຟດ໌ສາມາດກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການໂຈມຕີທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອອົງປະກອບຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເກືອ, ສານຕົກຄ້າງທີ່ເປັນກົດ, ນ້ຳຂັງ ຫຼື ຮອຍແຕກທີ່ຍາກໃນການທຳຄວາມສະອາດ.

ສິ່ງແວດລ້ອມ	ເກຣດທີ່ແນະນຳ	ໝາຍເຫດການເລືອກ
ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງພາຍໃນອາຄານ	303 ຫຼື 304	303 ແມ່ນໜ້າສົນໃຈເມື່ອອົງປະກອບຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ການສຳຜັດກັບບັນຍາກາດກາງແຈ້ງ	ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັກ 304	ຄວນພິຈາລະນາເຖິງການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ມົນລະພິດໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ອຸປະກອນສຳຜັດກັບອາຫານ	304	ການທຳຄວາມສະອາດທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມໃນການຜະລິດ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ປຽກ ຫຼື ລ້າງເລື້ອຍໆ	304	303 ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍເປື້ອນ ຫຼື ການໂຈມຕີທ້ອງຖິ່ນໄວຂຶ້ນ.
ການສຳຜັດກັບທະເລ ຫຼື ຄລໍໄຣດ໌	ພິຈາລະນາ 316 ຫຼື ໂລຫະປະສົມຊັ້ນອື່ນທີ່ສູງກວ່າ	ທັງ 303 ຫຼື 304 ບໍ່ແມ່ນຊັ້ນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການບໍລິການນ້ຳທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.

ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງ

ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ແລະ 304 ມີຄວາມແຂງແຮງທຽບເທົ່າກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເມື່ອສະໜອງໃຫ້ໃນສະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ ຫຼື ສຳເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມເຢັນ. ທັງສອງຊັ້ນບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແບບດັບເພີງ ແລະ ອຸນຫະພູມແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກມັນເພີ່ມຂຶ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ.

ຄວາມແຂງແຮງຕົວຈິງຂອງແຮງດຶງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແຂງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ປະລິມານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ແຖບສະຫວ່າງ 303 ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ດຶງເຢັນສາມາດແຂງແຮງ ແລະ ແຂງກວ່າແຖບ 304 ຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສຳເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ 304 ບາງຄັ້ງຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນຊັ້ນທີ່ແຂງແຮງກວ່າສຳລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ.

ຊັບສິນ	303	304
ຄວາມແຂງແຮງທີ່ໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງ	ລະດັບທົ່ວໄປທີ່ປຽບທຽບໄດ້	ລະດັບທົ່ວໄປທີ່ປຽບທຽບໄດ້
ການຕອບສະໜອງຕໍ່ວຽກງານເຢັນ	ສາມາດເສີມແຮງໄດ້ໂດຍການແຕ້ມເຢັນ	ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜັກແໜ້ນ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ	ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ່ຳກວ່າ 304	ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດີກວ່າສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຜິດຮູບ
ການແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ	ບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບທຳມະດາ	ບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບທຳມະດາ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ

ຊັ້ນ 304 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບການປະກອບທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ປະກອບຂຶ້ນ. ມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຖັງ, ກອບ, ຂາຕັ້ງ, ອຸປະກອນອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດ. ລຸ້ນ 304L ທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳອາດຈະຖືກລະບຸໃນບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນຂອງການເຊື່ອມມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊັ້ນ 303 ແມ່ນບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມໜັກ. ລະດັບຊູນຟູຣິກທີ່ສູງຂອງມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມອາດຈະເປັນໄປໄດ້ໃນບາງກໍລະນີໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຜູ້ອອກແບບອົງປະກອບບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າຊິ້ນສ່ວນ 303 ທີ່ຜ່ານເຄື່ອງຈັກສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍຄືກັບ 304.

ສິ່ງລວມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຢ່າງອິດສະຫຼະຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບຂອງ 303. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການງໍທີ່ຮຸນແຮງ, ການຫັນໜ້າເຢັນ, ການດຶງເລິກ, ການແປ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບຢ່າງກວ້າງຂວາງ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ 304 ຫຼື ຊັ້ນອື່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າ.

ເກຣດທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມການສະໝັກ

ແອັບພລິເຄຊັນ	ຊັ້ນຮຽນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການ	ເຫດຜົນ
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະກູອັດຕະໂນມັດ	303	ປັບປຸງການຫັກຂອງຊິບ, ຜົນຜະລິດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.
ບູດ ແລະ ຕົວແຍກຂະໜາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ	303	ເໝາະສຳລັບການກ້ຽວ ແລະ ເຈາະຊ້ຳໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ.
ນັອດ, ສະກູ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເກຼียว	303 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ; 304 ສຳລັບຕົວຍຶດທີ່ມີຮູບແບບ ຫຼື ເປີດເຜີຍ	ເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ ກຳນົດລະດັບທີ່ດີກວ່າ.
ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ	304	ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ.
ກອບ ແລະ ວົງເລັບທີ່ເຊື່ອມ	304	ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການສ້າງຮູບແບບທີ່ດີກວ່າ.
ສ່ວນປະກອບຂອງວາວ ແລະ ເຄື່ອງມື	303 ຫຼື 304	ໃຊ້ 303 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແຫ້ງ ແລະ 304 ບ່ອນທີ່ການສຳຜັດກັບຂະບວນການມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ.
ອົງປະກອບທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຫຼື ພາຍນອກ	304	ໃຫ້ຂອບເຂດການກັດກ່ອນທົ່ວໄປທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ.

ມາດຕະຖານວັດສະດຸ ແລະ ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ

ເນື່ອງຈາກວ່າ 303 ເປັນຊັ້ນທີ່ຕັດແບບອິດສະຫຼະ, ຜູ້ຊື້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ລາຍລະອຽດຂອງແຖບທີ່ເລືອກ. ASTM A582/A582M ມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຕັດແບບອິດສະຫຼະແບບຮ້ອນ ຫຼື ແບບເຢັນ. ແຖບເກຣດ 304 ມັກຈະສັ່ງໃຫ້ເປັນ ASTM A276/A276M ສຳລັບການບໍລິການທົ່ວໄປ ຫຼື ASTM A479/A479M ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນ.

ຂໍ້ກຳນົດ	303 ບາ	304 ບາ
ມາດຕະຖານທົ່ວໄປທົ່ວໄປ	ASTM A582/A582M ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດທີ່ລູກຄ້າອະນຸມັດ	ASTM A276/A276M
ແຖບບໍລິການຄວາມດັນ	ຢືນຢັນວ່າຊັ້ນຮຽນໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຕາມຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບຫຼືບໍ່	ASTM A479/A479M ບ່ອນທີ່ໃຊ້ໄດ້
ຮູບຮ່າງທີ່ມີຢູ່	ຮູບຊົງກົມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ແລະ ຮູບຊົງເຄື່ອງຈັກຕາມໃຈລູກຄ້າ	ຮູບຊົງກົມ, ຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ, ຮູບຊົງຮາບພຽງ ແລະ ຮູບຊົງໂຄງສ້າງ
ພື້ນຜິວທົ່ວໄປ	ລີດຮ້ອນ, ປອກເປືອກ, ແຕ້ມເຢັນ, ສົດໃສ, ບົດ ຫຼື ຂັດ	ລີດຮ້ອນ, ປອກເປືອກ, ແຕ້ມເຢັນ, ສົດໃສ, ບົດ ຫຼື ຂັດ

ສະບັບທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະ ລາຍລະອຽດສະເພາະທີ່ແນ່ນອນຄວນລະບຸໄວ້ໃນໃບສັ່ງຊື້. ໜ້າຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ ຫຼື ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ສະໜອງບໍ່ໄດ້ທົດແທນມາດຕະຖານວັດສະດຸຕາມສັນຍາ.

ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ລາຄາແຖບດິບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ

ລາຄາດິບຂອງແຖບ 303 ບໍ່ໄດ້ຕໍ່າກວ່າ 304 ສະເໝີໄປ. ເກຣດ 304 ແມ່ນຜະລິດໃນປະລິມານສູງຫຼາຍ ແລະ ອາດຈະມີສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເກຣດ 303 ສາມາດມີລາຄາສູງໃນບາງຂະໜາດ, ບາງຮູບແບບ ຫຼື ບາງຕະຫຼາດ ເພາະວ່າມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົນເອງແບບອິດສະຫຼະຫຼາຍກວ່າ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, 303 ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຜ່ານ:

• ຮອບວຽນເຄື່ອງຈັກສັ້ນກວ່າ.

• ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນເຄື່ອງມືຕັດ.

• ປັບປຸງການກຳຈັດຊິບໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່າຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິບ.

• ການຜະລິດແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ ຫຼື ແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ.

• ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ໜ້ອຍລົງໃນອົງປະກອບທີ່ມີເກລียว ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການຫັນເປັນແບບແມ່ນຍໍາສູງ.

ສຳລັບແຖບຕັດງ່າຍໆ, 304 ອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກສູງທີ່ມີການເຈາະ, ການແຕະ, ການເກຍ ແລະ ການກ້ຽວຫຼາຍຄັ້ງ, 303 ອາດຈະໃຫ້ຕົ້ນທຶນສ່ວນປະກອບສຳເລັດຮູບຕ່ຳກວ່າເຖິງແມ່ນວ່າວັດຖຸດິບຈະມີລາຄາແພງກວ່າ.

ບັນຊີລາຍຊື່ໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ການກວດກາ

✅ ຢືນຢັນ 303 UNS S30300 ຫຼື 304 UNS S30400.

✅ ກວດສອບມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ ASTM, ASME ຫຼື EN ທີ່ສັ່ງຊື້.

✅ ກວດສອບຂະໜາດຂອງແຖບຮູບວົງມົນ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ຫົກຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮາບພຽງ.

✅ ຢືນຢັນສະພາບຂອງການສຳເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການແຕ້ມເຢັນ, ການປອກເປືອກ, ການບົດ ຫຼື ການຂັດເງົາ.

✅ ໃຫ້ຈັບຄູ່ເລກຄວາມຮ້ອນໃນມາດຕະຖານ EN 10204 3.1 MTC ກັບເຄື່ອງໝາຍມັດ.

✅ ກວດສອບຄ່າໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ ແລະ ຊູນຟູຣິກຕົວຈິງ.

✅ ກວດສອບຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ການຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມແຂງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

✅ ກຳນົດຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.

✅ ຂໍ PMI ເມື່ອຕ້ອງການການປ້ອງກັນການປະສົມຂອງເກຣດ.

✅ ລະບຸວ່າອົງປະກອບຈະຖືກເຊື່ອມ, ປະກອບເປັນຮູບຊົງ ຫຼື ຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

✅ ຮັບລາຍງານດ້ານມິຕິ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫຍາບ ຫຼື UT ເມື່ອລະບຸໄວ້.

ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ຊື້ທົ່ວໄປ

ເລືອກ 303 ເພາະວ່າມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ:ມັນບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຂອບເຂດການກັດກ່ອນເທົ່າກັບ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກ, ເປັນກົດ ຫຼື ມີຄລໍໄຣດ໌.

ການເລືອກ 304 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບທີ່ຕໍ່າກວ່າສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້ດ້ວຍເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວນານກວ່າ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຄວບຄຸມຊິບທີ່ຍາກ.

ວາງແຜນທີ່ຈະເຊື່ອມ 303 ຄືກັບ 304:ປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

ສັ່ງຊື້ຕາມລະດັບເທົ່ານັ້ນ:ຕ້ອງໄດ້ລະບຸມາດຕະຖານແຖບ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ພື້ນຜິວ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດໃບຢັ້ງຢືນ.

ສົມມຸດວ່າແຖບທີ່ດຶງເຢັນທັງໝົດມີຄວາມແຂງແຮງເທົ່າກັນ:ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ປະຫວັດການປະມວນຜົນ.

ການໃຊ້ 304 ສຳລັບການສຳຜັດກັບນ້ຳທະເລທີ່ຮຸນແຮງ:304 ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກ່ວາ 303, ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ 316, duplex ຫຼື ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າອື່ນໆສຳລັບການບໍລິການຄລໍໄຣດ໌.

ປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ກິໂລກຣາມເທົ່ານັ້ນ:ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ເວລາຮອບວຽນ, ອັດຕາການປະຕິເສດ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ ມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນສ່ວນປະກອບທັງໝົດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກກ່ວາ 304 ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເກຣດ 303 ມີສ່ວນປະກອບຂອງຊູນຟູຣິກທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫັກຂອງຊິບ ແລະ ການຕັດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະໝຸນ, ເຈາະ, ເກຣຍ ແລະ ປັ້ນກວ່າ 304, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ອັນໃດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກວ່າ, 303 ຫຼື 304?

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊັ້ນ 304 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ. ການລວມຕົວຂອງຊູນໄຟດ໌ທີ່ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ 303 ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຮູ, ການເປື້ອນ ແລະ ຮອຍແຕກ.

303 ສາມາດທົດແທນແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ໄດ້ບໍ?

ມັນອາດຈະທົດແທນ 304 ໃນຮູບແບບແຫ້ງ, ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ ເຊິ່ງຖືກຄອບງຳໂດຍການເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ການທົດແທນຕ້ອງການການທົບທວນດ້ານວິຊາການ. ການເຊື່ອມ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການອະນາໄມ, ການສຳຜັດກັບພາຍນອກ ແລະ ການສຳຜັດກັບນ້ຳໃນຂະບວນການ ສາມາດເຮັດໃຫ້ 304 ເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ບໍ?

303 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໃນສະຖານະການທີ່ເລືອກໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ເກຣດ 304 ຫຼື 304L ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເມື່ອການເຊື່ອມເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ມີລາຄາຖືກກວ່າ 304 ບໍ?

ລາຄາຂອງແຖບດິບອາດຈະຄ້າຍຄືກັນ ຫຼື 303 ອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າ, ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມພ້ອມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, 303 ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບໄດ້ໂດຍການຫຼຸດເວລາໃນການເຄື່ອງຈັກ, ບັນຫາການຄວບຄຸມຊິບ ແລະ ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ.

ຊັ້ນໃດດີກວ່າສຳລັບອຸປະກອນອາຫານ?

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 304 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງກວ່າ, ງ່າຍຕໍ່ການທຳຄວາມສະອາດທີ່ດີກວ່າ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ. ການເລືອກວັດສະດຸຄວນພິຈາລະນາເຖິງສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສຸຂາພິບານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຜະລິດຕະພັນແຖບສະແຕນເລດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ	ການນໍາໃຊ້ການຈັດຊື້
ແຖບມົນສະແຕນເລດ 303	ແຖບກົມທີ່ເຈາະດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບບຸດຊິງ, ອຸປະກອນເສີມ, ເພົາ, ສະກູ, ນັອດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ CNC ຄວາມແມ່ນຍຳ.
ແຖບມົນສະແຕນເລດ 304	ແຖບກົມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປສຳລັບອາຫານ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ກົນຈັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດ.
ແຖບມົນສະແຕນເລດ	ແຖບກົມໃນຊັ້ນຮຽນ austenitic, martensitic, duplex, free-machining ແລະ precipitation-hardening.
ແຖບຫົກຫລ່ຽມສະແຕນເລດ 303	ແຖບເຄື່ອງຈັກແບບອິດສະຫຼະຮູບຫົກຫຼ່ຽມສຳລັບນັອດ, ອຸປະກອນເສີມ, ຕົວປັບ, ສ່ວນປະກອບວາວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເກຼียว.
ແຖບເຫຼັກກ້າບໍ່ມີຈຸດກາງ	ແຖບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຜະລິດເພົາ.

ສະຫຼຸບ

ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເຊິ່ງມີຊິບສັ້ນ, ການຕັດໄວຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນສ່ວນປະກອບທັງໝົດໄດ້. ເກຣດ 304 ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າ ເມື່ອຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການໃຫ້ບໍລິການມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ.

ການຕັດສິນໃຈຄວນອີງໃສ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ. ຜູ້ຊື້ຄວນທົບທວນຄືນວ່າຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຖືກເຊື່ອມ, ງໍ, ລ້າງ, ນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ສຳຜັດກັບສານເຄມີ ຫຼື ປະຕິບັດງານໃກ້ກັບຄລໍໄຣດ໌. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃບສັ່ງຊື້ຄວນກຳນົດຊັ້ນ, ມາດຕະຖານຂອງແຖບ, ຂະໜາດ, ໜ້າດິນ, ຄວາມທົນທານ, ສະພາບກົນຈັກ ແລະ ເອກະສານກວດກາ.