ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນລະບົບສາຍເຊືອກ

ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ເຊັ່ນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​, ທາງ​ທະ​ເລ​, ເວທີ​ການ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ນອກ​ຝັ່ງ​ທະ​ເລ​, ລົດ​ເຄນ​, ແລະ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ໂຄງ​ສ້າງ​,ເຊືອກສາຍສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແມ່ນເຊືອກສາຍທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ - ເຖິງແມ່ນວ່າໃນບັນດາຕົວແປຂອງສະແຕນເລດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ສ້າງແລະອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະວິທີການນໍາໃຊ້.

ໃນຄູ່ມືທີ່ສຸມໃສ່ SEO ນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດ. ຖ້າທ່ານ ກຳ ລັງຊອກຫາສາຍເຊືອກ ສຳ ລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການທົດສອບແລະໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ:sakysteelຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

1. ເກຣດ ແລະ ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ

ໄດ້ປະເພດຂອງສະແຕນເລດໃຊ້ໃນເຊືອກສາຍສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ແລະອາຍຸຍືນ.

• 304 ສະແຕນເລດ: ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນລົ່ມຫຼື corrosive ເລັກນ້ອຍ.

• 316 ສະແຕນເລດ: ມີ molybdenum, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າຕໍ່ກັບນ້ໍາເຄັມ, ສານເຄມີ, ແລະສະພາບພາຍນອກທີ່ຮຸນແຮງ. ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ທາງທະເລແລະ offshore.

sakysteelສະໜອງເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດທັງ 304 ແລະ 316 ເກຣດ, ທົດສອບເພື່ອຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມແຂງແຮງ ແລະຄວາມປອດໄພສາກົນ.

2. ປະເພດການກໍ່ສ້າງເຊືອກ

ເຊືອກສາຍແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກຫຼາຍເສັ້ນບິດອ້ອມແກນກາງ. ໄດ້ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ສາຍ​ແລະ​ສາຍ​ຕໍ່​ສາຍ​ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຊືອກ.

• 1×19: 19 ສາຍ. ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແຕ່ແຂງ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ.

• 7×7: ເຈັດສາຍ, ແຕ່ລະສາຍມີ 7 ສາຍ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະຫນາດກາງ.

• 7×19: ເຈັດສາຍ, ແຕ່ລະສາຍມີ 19 ສາຍ. ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດ, ມັກຈະໃຊ້ໃນ pulleys ແລະລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ.

• 6×36: ຫົກສາຍທີ່ມີສາຍໄຟລະອຽດຫຼາຍ—ໃຫ້ທັງຄວາມຢືດຢຸ່ນ ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໄດ້, ເໝາະສຳລັບລົດເຄນ ແລະເຄື່ອງກວຽນ.

ສາຍຫຼາຍຕໍ່ສາຍເພີ່ມຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ມີຫນ້ອຍ, ສາຍຫນາທີ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດ.

3. ປະເພດຫຼັກ

ໄດ້ຫຼັກຂອງເຊືອກເຊືອກສະຫນັບສະຫນູນ strands ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ:

• Fiber Core (FC): ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ ຫຼື ທໍາມະຊາດ. ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍ.

• ແກນເຊືອກສາຍອິດສະລະ (IWRC): ຫຼັກເຊືອກເຊືອກທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມຕ້ານທານ crush, ແລະທົນທານ.

• Wire Strand Core (WSC): ເປັນຫຼັກສາຍດຽວທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

IWRC ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃນການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກຫຼືຍົກອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

4. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຊືອກ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບພື້ນທີ່ຕັດກັນຂອງເຊືອກ. ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມກໍາລັງແຮງແຕກ.

ຕົວຢ່າງ:

• ເຊືອກສະແຕນເລດ 6 ມມ 7 × 19 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການແຕກຫັກຕໍ່າສຸດຂອງ ~ 2.4 kN.

• ເຊືອກ 12 ມມຂອງການກໍ່ສ້າງດຽວກັນອາດຈະເກີນ ~ 9.6 kN.

ກວດສອບສະເໝີວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະການກໍ່ສ້າງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຂີດຈຳກັດການໂຫຼດເຮັດວຽກ (WLL)ດ້ວຍປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ.

5. ທິດທາງການຈັດວາງ ແລະປະເພດການວາງ

• ວາງຂວາ vs ວາງຊ້າຍ: ການວາງຂວາແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະກໍານົດທິດທາງບິດຂອງສາຍໄຟ.

• ເລ່ ທຳມະດາ vs ແລນໄລ:

  • ວາງປົກກະຕິ: ສາຍ ແລະ ສາຍບິດໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ; ທົນທານຕໍ່ກັບການຂັດຫຼາຍ ແລະມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍກວ່າທີ່ຈະ unraveling.

  • ແລ່ງ: ທັງສອງ strands ແລະສາຍບິດຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນ; ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຫຼາຍ.

Lang lay ເຊືອກແມ່ນເຂັ້ມແຂງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຕົວຢ່າງ, winches), ແຕ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການລະມັດລະວັງຫຼາຍ.

6. ວິທີການສິ້ນສຸດ

ວິທີການເຊືອກແມ່ນສິ້ນສຸດຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• Swaged fittings

• Thimbles ແລະ clamps

• ເຕົ້າສຽບ (ເທຫຼືກົນຈັກ)

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທ້າຍທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກໂດຍເຖິງ 20–40%. ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປິດທ້າຍໄດ້ຖືກທົດສອບແລະຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

sakysteelສະເໜີເຊືອກສາຍທີ່ປະກອບໄວ້ກ່ອນດ້ວຍການສິ້ນສຸດການຮັບຮອງເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະຄວາມປອດໄພທີ່ດີທີ່ສຸດ.

7. ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ

ຄວາມແຮງຂອງເຊືອກສາຍແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກວິທີການໂຫຼດ:

• ການໂຫຼດຄົງທີ່: ການໂຫຼດຄົງທີ່ແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບເຊືອກ.

• ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ: ການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ຢຸດ, ຫຼືກະຕືລືລົ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດ.

• ຊ໊ອກ Load: ທັນທີ, ການໂຫຼດຫນັກສາມາດເກີນ WLL ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ສໍາລັບລະບົບແບບເຄື່ອນໄຫວ, ສູງກວ່າປັດໄຈຄວາມປອດໄພ (5:1 ຫາ 10:1)ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

8. ງໍໃສ່ Sheaves ຫຼື Drums

ການງໍເລື້ອຍໆສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍເຊືອກອ່ອນລົງ, ໂດຍສະເພາະຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sheave ແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ.

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ sheave ທີ່ເຫມາະສົມ:ຢ່າງໜ້ອຍ 20x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຊືອກ.

• ງໍແຫຼມຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການເນື່ອງຈາກ friction ພາຍໃນແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

ເຊືອກທີ່ມີສາຍຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: 7×19 ຫຼື 6×36) ຈັບໂຄ້ງໄດ້ດີກວ່າການກໍ່ສ້າງແຂງເຊັ່ນ: 1×19.

9. ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ

• ເຂດທະເລ/ຊາຍຝັ່ງ: ການສໍາຜັດກັບເກືອເລັ່ງການກັດກ່ອນ. ໃຊ້ສະແຕນເລດ 316 ເກຣດ.

• ເຂດອຸດສາຫະກຳ: ສານເຄມີຫຼືອາຊິດສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງສາຍອ່ອນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

• UV ແລະອຸນຫະພູມ: UV ບໍ່ມີຜົນກະທົບສະແຕນເລດ, ແຕ່ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຫຼຸດລົງຄວາມອາດສາມາດ tensile.

ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງງຽບໆຂອງເຊືອກເຊືອກຕາມເວລາ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນ.

10.ການສວມໃສ່, ການຂັດແລະການກັດກ່ອນ

ການສວມໃສ່ກົນຈັກຈາກການສໍາຜັດກັບ pulleys, ແຄມແຫຼມ, ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ອາການປະກອບມີ:

• ພື້ນທີ່ແປ

• ສາຍໄຟຫັກ

• ຈຸດດ່າງດຳ

• ແຍກ Strand

ເຖິງແມ່ນວ່າສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ສາມາດທົນທຸກໃນໄລຍະເວລາໂດຍບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ.sakysteelແນະນຳການກວດກາທີ່ກຳນົດເວລາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖີ່ການນຳໃຊ້ ແລະສະພາບແວດລ້ອມ.

11.ການຜະລິດຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານປະຕິບັດຕາມ

• ເຊືອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດເພື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ:EN 12385, ASTM A1023, ຫຼືISO 2408.

• ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

  • Breaking Load Test

  • ການທົດສອບການໂຫຼດຫຼັກຖານ

  • ການກວດກາສາຍຕາ ແລະມິຕິ

sakysteelສະຫນອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດທີ່ມີການ​ທົດ​ສອບ​, ຮັບ​ຮອງ​, ແລະ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​, ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານແລະການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມທີ່ມີຢູ່ໃນການຮ້ອງຂໍ.

12.ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະອາຍຸຍືນ

ການງໍຊ້ຳໆ, ຮອບວຽນການໂຫຼດ, ແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຄຽດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການເມື່ອຍຂອງສາຍເຊືອກ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບ:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ

• ຈໍານວນສາຍຕໍ່ສາຍ

• ລັດສະໝີໂຄ້ງ

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໂຫຼດ

ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍບາງໆ (ຕົວຢ່າງ, ໃນ 6 × 36) ເພີ່ມອາຍຸການ fatigue ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດ.

ວິທີການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງເຊືອກສາຍໃນການປະຕິບັດ

• ເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຊັ້ນຮຽນ (304 vs 316)ອີງ​ໃສ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​

• ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງການກໍ່ສ້າງສໍາລັບປະເພດການໂຫຼດແລະຄວາມຖີ່ຂອງທ່ານ

• ຮັກສາແນະນໍາຂະ​ຫນາດ sheave​ແລະໂຄ້ງ radii

• ສະໝັກການຢຸດເຊົາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທົດສອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ

• ໃຊ້ປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການຊ໊ອກຫຼືການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ

• ກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມໃສ່, corrosion, ແລະ fatigue

• ສະ​ເຫມີ​ມາ​ຈາກ aຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ: sakysteel

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ sakysteel?

• ເຕັມຮູບແບບຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດໃນຊັ້ນຮຽນທີ 304 ແລະ 316

• ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນລວມທັງ 1 × 19, 7 × 7, 7 × 19, ແລະການກໍ່ສ້າງແບບກໍາຫນົດເອງ

• Load-tested and certified products withEN10204 3.1 ໃບຢັ້ງຢືນ

• ສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບການແນະນໍາສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

• ການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກ ແລະການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ແບບກຳນົດເອງ

sakysteelຮັບປະກັນວ່າສາຍເຊືອກທຸກອັນຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອປະຕິບັດພາຍໃຕ້ສະພາບຕົວຈິງ - ປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະມີປະສິດທິພາບ.

ສະຫຼຸບ

ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸ, ການກໍ່ສ້າງ, ການອອກແບບ, ແລະເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ວິສະວະກອນ, ຜູ້ຕິດຕັ້ງ, ແລະຜູ້ຊື້ຕ້ອງພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດແລະຊັ້ນຂອງເຊືອກ, ແຕ່ຍັງສະພາບແວດລ້ອມ, ປະເພດການໂຫຼດ, ນະໂຍບາຍດ້ານໂຄ້ງ, ແລະການສິ້ນສຸດຂອງມັນ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທ່ານສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.