ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຊືອກເຫຼັກກ້າທີ່ທ່ານຄວນຮູ້

ເມື່ອເລືອກເຊືອກເຫຼັກກ້າສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຫຼື ທາງທະເລ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຊືອກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນ, ລໍ້ລາກ ແລະ ຮາດແວອື່ນໆ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຊືອກເຫຼັກກ້າ, ວິທີການລະບຸພວກມັນ, ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສຳຄັນ, ແລະ ວິທີການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິຊາການນີ້ແມ່ນນຳມາສູ່ທ່ານໂດຍຊາກີສເຕວ, ຜູ້ສະໜອງສາຍເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ທ່ານໄວ້ວາງໃຈໄດ້.

ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໝາຍເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ວັດແທກໄດ້ຕົວຈິງຂອງເຊືອກເຫຼັກເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸ (ທີ່ລະບຸໄວ້). ຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຊືອກເຫຼັກຈະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ແລະ ມັນພໍດີກັບຮາດແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ.

ຕົວຢ່າງ, ເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸ 6 ມມ ອາດຈະມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວຈິງທີ່ຕົກຢູ່ໃນແຖບຄວາມທົນທານສະເພາະ, ເຊັ່ນ +5% / -0% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸ.

ເປັນຫຍັງຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຶ່ງສຳຄັນ

ການເຂົ້າໃຈ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນຍ້ອນຫຼາຍເຫດຜົນ:

• ຄວາມປອດໄພເສັ້ນຜ່າສູນກາງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຂີດຈຳກັດການຮັບນ້ຳໜັກເຮັດວຽກ (WLL) ຂອງເຊືອກເຫຼັກ. ເຊືອກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປອາດຈະລົ້ມເຫຼວໄດ້ພາຍໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກ.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມພໍດີກັບມັດ, ລໍ້ລາກ, ກ່ອງເກຍ ແລະ ອຸປະກອນເສີມປາຍ.

• ປະສິດທິພາບເຊືອກທີ່ຢູ່ນອກຄວາມທົນທານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ການເລື່ອນລື່ນ, ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

• ການປະຕິບັດຕາມການຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ (ເຊັ່ນ EN 12385, DIN 3055, ຫຼື ASTM A1023) ຮັບປະກັນວ່າພັນທະທາງກົດໝາຍ ແລະ ສັນຍາໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິ

EN 12385 (ມາດຕະຖານເອີຣົບ)

ສຳລັບສາຍເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ, EN 12385 ກຳນົດວ່າ:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ 8 ມມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວຈິງບໍ່ຄວນເກີນ +5% ຂອງຄ່າທີ່ກຳນົດ; ຄວາມທົນທານທາງລົບໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 0%.

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າ 8 ມມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວຈິງບໍ່ຄວນເກີນ +5% ແລະ ບໍ່ຄວນຕໍ່າກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດ.

ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຊືອກພໍດີກັບລະບົບກົນຈັກທີ່ອອກແບບໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

DIN 3055

DIN 3055, ມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ, ໄດ້ກຳນົດຄວາມທົນທານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ:

• ສາຍເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ +4% / -0% ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸ.

ASTM A1023 (ມາດຕະຖານອາເມລິກາ)

ມາດຕະຖານ ASTM ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກຳນົດຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ ±2.5% ຫາ ±5%, ຂຶ້ນກັບປະເພດເຊືອກ ແລະ ໂຄງສ້າງ.

ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ

ເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ:

1. ໃຊ້ແວນເນຍຄາລິບເປີ ຫຼື ໄມໂຄຣມິເຕີ ທີ່ມີການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

2. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢູ່ຫຼາຍຈຸດຕາມຄວາມຍາວຂອງເຊືອກ.

3. ໝຸນເຊືອກເລັກນ້ອຍເພື່ອວັດແທກໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ເອົາຄ່າສະເລ່ຍຂອງການອ່ານເພື່ອກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວຈິງ.

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າໃຫ້ວັດແທກໂດຍບໍ່ຕ້ອງບີບເຊືອກ, ເພາະວ່າແຮງກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜິດພາດໄດ້.

ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນການຜະລິດ

• ການກໍ່ສ້າງສາຍ ແລະ ສາຍປະເພດການວາງ (ການວາງປົກກະຕິ ຫຼື ການວາງຍາວ) ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

• ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

• ວັດສະດຸສະປິງກັບຄືນຄຸນສົມບັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການຂຶ້ນຮູບ.

• ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວການເຄືອບທີ່ລຽບງ່າຍອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫັນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບສາມາດເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ເລັກນ້ອຍ.

ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທົ່ວໄປຕາມຂະໜາດຂອງເຊືອກລວດ

ນີ້ແມ່ນຄູ່ມືທົ່ວໄປ (ສຳລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ — ໃຫ້ປຶກສາມາດຕະຖານ ຫຼື ຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ຜະລິດສະເໝີ):