સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા વ્યાસ સહનશીલતા તમારે જાણવી જોઈએ

કોઈપણ ઔદ્યોગિક, સ્થાપત્ય અથવા દરિયાઈ ઉપયોગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડું પસંદ કરતી વખતે, સમજણવ્યાસ સહિષ્ણુતામહત્વપૂર્ણ છે. વ્યાસ સહિષ્ણુતા ફક્ત દોરડાની મજબૂતાઈ અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને જ નહીં, પરંતુ ફિટિંગ, પુલી અને અન્ય હાર્ડવેર સાથે તેની સુસંગતતાને પણ અસર કરે છે. આ લેખમાં, અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર રોપ વ્યાસ સહિષ્ણુતા, તે કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે, તે શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે અને સંબંધિત ધોરણોનું પાલન કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવું તે અંગે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું. આ તકનીકી સમજ તમારા માટે લાવ્યા છેસાકીસ્ટીલ, પ્રીમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડાના તમારા વિશ્વસનીય સપ્લાયર.

વ્યાસ સહિષ્ણુતા શું છે?

વ્યાસ સહિષ્ણુતા એ વાયર દોરડાના વાસ્તવિક માપેલા વ્યાસમાં તેના નજીવા (નિર્દિષ્ટ) વ્યાસની તુલનામાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ સહિષ્ણુતા ખાતરી કરે છે કે વાયર દોરડું તેના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ માટે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરશે અને તે સંકળાયેલ હાર્ડવેરને ચોક્કસ રીતે ફિટ કરશે.

ઉદાહરણ તરીકે, 6 મીમીના નજીવા વ્યાસવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડાનો વાસ્તવિક વ્યાસ ચોક્કસ સહિષ્ણુતા બેન્ડમાં આવી શકે છે, જેમ કે નજીવા વ્યાસના +5% / -0%.

વ્યાસ સહિષ્ણુતા શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

વ્યાસ સહિષ્ણુતાને સમજવી અને તેનું નિયંત્રણ કરવું ઘણા કારણોસર જરૂરી છે:

• સલામતી: વ્યાસ વાયર દોરડાના બ્રેકિંગ લોડ અને વર્કિંગ લોડ લિમિટ (WLL) ને સીધી અસર કરે છે. ઓછા કદનું દોરડું ભાર હેઠળ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

• સુસંગતતા: યોગ્ય વ્યાસ શેવ્સ, પુલી, ફેરુલ્સ અને એન્ડ ફિટિંગ સાથે યોગ્ય ફિટ સુનિશ્ચિત કરે છે.

• પ્રદર્શન: સહનશીલતાની બહાર દોરડું અસમાન ઘસારો, લપસી પડવું અથવા સંકળાયેલ ઘટકોની અકાળ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

• પાલન: ઉદ્યોગ ધોરણો (જેમ કે EN 12385, DIN 3055, અથવા ASTM A1023) નું પાલન કરવાથી કાનૂની અને કરાર આધારિત જવાબદારીઓ પૂર્ણ થાય છે તેની ખાતરી થાય છે.

લાક્ષણિક વ્યાસ સહિષ્ણુતા ધોરણો

EN 12385 (યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ)

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા માટે, EN 12385 સ્પષ્ટ કરે છે:

• 8 મીમી સુધીનો વ્યાસ: વાસ્તવિક વ્યાસ નજીવા વ્યાસના +5% થી વધુ ન હોવો જોઈએ; નકારાત્મક સહિષ્ણુતા સામાન્ય રીતે 0% હોય છે.

• ૮ મીમીથી વધુ વ્યાસ: વાસ્તવિક વ્યાસ +5% થી વધુ ન હોવો જોઈએ અને નજીવા વ્યાસથી ઓછો ન હોવો જોઈએ.

આ ખાતરી કરે છે કે દોરડું ડિઝાઇન કરેલી યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં ચોક્કસ રીતે ફિટ થાય છે.

ડીઆઈએન ૩૦૫૫

જર્મન માનક, DIN 3055, સમાન સહિષ્ણુતા દર્શાવે છે:

• સામાન્ય રીતે નજીવા વ્યાસ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડા +4% / -0% માન્ય છે.

ASTM A1023 (અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ)

ASTM ધોરણો સામાન્ય રીતે દોરડાના પ્રકાર અને બાંધકામના આધારે ±2.5% થી ±5% ની અંદર વ્યાસ સહિષ્ણુતાનો ઉલ્લેખ કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર દોરડાનો વ્યાસ માપવા

વ્યાસ સહિષ્ણુતાનું પાલન ચકાસવા માટે:

1. કેલિબ્રેટેડ વર્નિયર કેલિપર અથવા માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ કરો.

2. દોરડાની લંબાઈ સાથે અનેક બિંદુઓ પર વ્યાસ માપો.

3. દોરડાને અલગ અલગ દિશામાં માપવા માટે સહેજ ફેરવો.

4. વાસ્તવિક વ્યાસ નક્કી કરવા માટે રીડિંગ્સની સરેરાશ લો.

દોરડાને સંકોચ્યા વિના માપવાનું યાદ રાખો, કારણ કે વધુ પડતું દબાણ ભ્રામક પરિણામો આપી શકે છે.

ઉત્પાદનમાં વ્યાસ સહિષ્ણુતાને અસર કરતા પરિબળો

• વાયર અને સ્ટ્રેન્ડ બાંધકામ: લે પ્રકાર (નિયમિત લે અથવા લેંગ લે) વ્યાસના તફાવતને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

• ઉત્પાદન દરમિયાન તણાવ: અસંગત તણાવ વ્યાસમાં વધઘટનું કારણ બની શકે છે.

• મટીરીયલ સ્પ્રિંગ-બેક: સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મો રચના પછી અંતિમ પરિમાણોને અસર કરી શકે છે.

• સપાટી પૂર્ણાહુતિ: સુંવાળી પૂર્ણાહુતિ દેખીતો વ્યાસ ઘટાડી શકે છે, જ્યારે કોટિંગ્સ તેને થોડો વધારી શકે છે.

વાયર દોરડાના કદ દ્વારા સામાન્ય વ્યાસ સહનશીલતા

અહીં એક સામાન્ય માર્ગદર્શિકા છે (ફક્ત સંદર્ભ માટે - હંમેશા ધોરણો અથવા ઉત્પાદક ડેટાનો સંપર્ક કરો):