ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH ແລະ 17-4PH ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນບັນດາເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ,ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍການตกตะกอน (PH)ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສູງສຳລັບການປະສົມປະສານຂອງພວກມັນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສອງຊັ້ນຮຽນທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໝວດນີ້ແມ່ນ15-7PHແລະ17-4PH.

ເຖິງແມ່ນວ່າເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຄອບຄົວດຽວກັນ ແລະ ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນບາງຢ່າງ, ແຕ່ກໍມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ການນຳໃຊ້.

ໃນບົດຄວາມລະອຽດນີ້,SAKYSTELອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH ແລະ 17-4PH, ຊ່ວຍວິສະວະກອນ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຊື້ ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.


1. ການແນະນຳກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວຍ້ອນຝົນ

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍການตกตะกอน (PH) ບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນຜ່ານຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນຄື:

  1. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ການອົບແຫ້ງ)ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ.

  2. ການແກ່ຕົວ (ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ)ເພື່ອສ້າງອະນຸພາກລະອຽດທີ່ສະກັດກັ້ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງ.

ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ PH ສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກສູງກວ່າຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນ austenitic ມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ 304 ຫຼື 316), ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ.

ທັງສອງ15-7PHແລະ17-4PHຢູ່ໃນຄອບຄົວນີ້ - ແຕ່ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ ແລະ ກົນໄກການເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ.


2. ການປຽບທຽບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບ 15-7PH (UNS S17700) 17-4PH (UNS S17400)
ໂຄຣມຽມ (Cr) 14.0 – 16.0% 15.0 – 17.5%
ນິກເກີນ (Ni) 6.5 – 7.8% 3.0 – 5.0%
ອາລູມິນຽມ (Al) 0.75 – 1.5%
ທອງແດງ (Cu) 3.0 – 5.0%
ຄາບອນ (C) ≤ 0.09% ≤ 0.07%
ແມງການີສ (Mn) ≤ 1.0% ≤ 1.0%
ຊິລິໂຄນ (Si) ≤ 1.0% ≤ 1.0%
ຟອສຟໍຣັດ (P) ≤ 0.04% ≤ 0.04%
ຊູນຟູຣິກ (S) ≤ 0.03% ≤ 0.03%
ທາດເຫຼັກ (Fe) ຍອດເງິນ ຍອດເງິນ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ:

  • 15-7PHການໃຊ້ອາລູມິນຽມເປັນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕົກຕະກອນແຂງຕົວ.

  • 17-4PHການໃຊ້ທອງແດງເປັນອົງປະກອບທີ່ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຈະແຈ້ງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ພຶດຕິກຳການເຖົ້າແກ່, ແລະລັກສະນະການປະຕິບັດລະຫວ່າງສອງໂລຫະປະສົມ.


3. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂລຫະວິທະຍາ

3.1 15-7PH: ໂລຫະປະສົມ Martensitic ທີ່ແຂງດ້ວຍອາລູມິນຽມ

15-7PH ພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຜ່ານການຕົກຕະກອນຂອງ Ni₃Al (ສານປະກອບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ອາລູມິນຽມ)ໃນລະຫວ່າງການແກ່ຕົວ. ມັນປ່ຽນຈາກອໍສະເຕນິຕິກໄປຫາມໍເຕນຊິຕິກໂຄງສ້າງຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ກົນໄກການຕົກຕະກອນທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມນີ້ສະໜອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງເປັນພິເສດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ.

3.2 17-4PH: ໂລຫະປະສົມ Martensitic ທີ່ແຂງດ້ວຍທອງແດງ

17-4PH ໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງໂດຍຕະກອນທີ່ອຸດົມດ້ວຍທອງແດງລະອຽດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຖົ້າແກ່. ໂລຫະປະສົມຍັງຄົງຢູ່ມໍເຕນຊິຕິກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ການເຖົ້າແກ່, ແລະ ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຂອງມັນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງ.

ໃນຂະນະທີ່ມັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດຕໍ່າກວ່າ 15-7PH ເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທົ່ວໄປທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານທີ່ເໜືອກວ່າ.


4. ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ຊັບສິນ 15-7PH 17-4PH
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) 1100–1300 1000–1200
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (MPa) 1250–1450 1100–1300
ການຍືດຕົວ (%) 6–10 10–18
ຄວາມແຂງ (HRC) 42–46 38–44
ຄວາມໜາແໜ້ນ (ກຣາມ/ຊມ³) 7.8 7.75

ສະຫຼຸບ:
ຂໍ້ສະເໜີ 15-7PHຄວາມແຂງແຮງ tensile ແລະ ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ 17-4PH ສະໜອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີຂຶ້ນທັງສອງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້.


5. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ໂລຫະປະສົມທັງສອງຊະນິດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນໃນບັນຍາກາດ, ກົດອ່ອນໆ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ເຫຼັກປະສົມຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ:

  • 17-4PHມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກມີປະລິມານໂຄຣມຽມ ແລະ ທອງແດງສູງ. ມັນມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ຄລໍໄຣດ໌ ຖ້າຖືກກັ່ນຕອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

  • 15-7PHຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແຕ່ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຈາະຂຸມໃນສະພາບຄລໍໄຣດ໌ທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນໃນລະດັບປານກາງທີ່ຄວາມແຂງແຮງເປັນສິ່ງສຳຄັນ.


6. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ

6.1 15-7PH

  • ສານລະລາຍທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ (ເງື່ອນໄຂ A):1038°C ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ.

  • ການຫັນປ່ຽນໄປເປັນ Martensite (ເງື່ອນໄຂ TH1050):ວຽກງານເຢັນ ແລະ ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ 565°C ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ.

  • ການແກ່ຕົວ (ເງື່ອນໄຂ RH950):510°C ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ.

ລຳດັບການປິ່ນປົວນີ້ຜະລິດໂຄງສ້າງ martensitic ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຫຼາຍ.

6.2 17-4PH

  • ການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ:1040°C ເປັນເວລາ 30–60 ນາທີ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ.

  • ເງື່ອນໄຂການແກ່ຕົວ:480°C (H900), 550°C (H1025), 580°C (H1075), ຫຼື 620°C (H1150).
    ອຸນຫະພູມການເຖົ້າແກ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດປັບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການ.


7. ການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

ຊັບສິນ 15-7PH 17-4PH
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ດີໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງແລ້ວ ດີເລີດໃນສະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍສານລະລາຍ
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບແບບ ດີເລີດກ່ອນອາຍຸ ປານກາງ
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ດີດ້ວຍຂໍ້ຄວນລະວັງ ດີເລີດ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ດີເລີດ ດີເລີດ

15-7PHແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສະພາບການທີ່ຖືກອົບແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະແກ່ແຕ່ກາຍເປັນແຂງຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.
17-4PHໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍກວ່າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ ຫຼື ໜາ.


8. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ

ຊັບສິນ 15-7PH 17-4PH
ອຸນຫະພູມບໍລິການສູງສຸດ 550°C (1020°F) 315°C (600°F)
ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ ດີເລີດ ປານກາງ
ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (µm/m°C) 10.9 10.8

15-7PHຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນໄດ້ດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່17-4PHໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກຈຳກັດໃຫ້ກັບການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 315°C ເນື່ອງຈາກການເກົ່າແກ່ເກີນໄປ ແລະ ການສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ.


9. ການປຽບທຽບແອັບພລິເຄຊັນ

ການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 15-7PH

  • ອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ(ສະປິງ, ເບວໂລ, ໄດອາແຟຣມ)

  • ເຮືອຄວາມດັນສູງແລະ ວາວ

  • ອຸປະກອນຂະບວນການທາງເຄມີ

  • ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

  • ສະປິງ ແລະ ເຄື່ອງຍຶດຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງ

ການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4PH

  • ເພົາປັ໊ມ ແລະ ใบพัด

  • ອົງປະກອບກັງຫັນ

  • ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດພະລັງງານນິວເຄຼຍ ແລະ ພະລັງງານ

  • ອຸປະກອນທາງທະເລ

  • ຕົວວາວ, ສະກູ ແລະ ເກຍ

ສະຫຼຸບ:
ຖ້າໃບສະໝັກຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ, ເລືອກ15-7PH.
If ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄດ້ມີຄວາມວິພາກວິຈານຫຼາຍກວ່າ,17-4PHເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.


10. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ແລະ ກົນໄກການແຂງຕົວ

ຄຸນສົມບັດ 15-7PH 17-4PH
ກົນໄກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ Ni₃Al (ອາລູມີນຽມ precipitates) ຕະກອນທີ່ອຸດົມດ້ວຍ Cu
ໄລຍະຫຼັງຈາກອາຍຸສູງຂຶ້ນ ມາເທັນໄຊຕ໌ + ນ້ຳຕົກຕະກອນ ມາເທັນໄຊຕ໌ + ນ້ຳຕົກຕະກອນ
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ໝັ້ນຄົງຫຼາຍເຖິງ 550°C ໝັ້ນຄົງເຖິງ 315°C
ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຜູ້ສູງອາຍຸ ຂອບເຂດແຄບ ລະດັບຄວາມກວ້າງ, ຄວບຄຸມງ່າຍຂຶ້ນ

ໄລຍະ Ni₃Al ໃນ 15-7PH ສະຫນອງສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຕົກຕະກອນທີ່ອຸດົມດ້ວຍ Cu ໃນ 17-4PH ສະໜອງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ.


11. ສະຫຼຸບຜົນງານ

ຄຸນສົມບັດ 15-7PH 17-4PH
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ສູງກວ່າ ສູງ
ຄວາມແຂງ ສູງກວ່າ ປານກາງ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ປານກາງ ດີກວ່າ
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ດີ ດີຫຼາຍ
ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ ດີເລີດ ຈຳກັດ
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ປານກາງ ດີກວ່າ
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ຍຸດຕິທຳ ດີເລີດ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ດີເລີດ ດີ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ ຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ

ສະຫຼຸບ:
15-7PH ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ 17-4PH ເກັ່ງໃນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.


12. ການເລືອກລະຫວ່າງ 15-7PH ແລະ 17-4PH

ເພື່ອເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເໝາະສົມ, ໃຫ້ພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຂໍ້ກຳນົດ ໂລຫະປະສົມທີ່ແນະນຳ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງສູງສຸດ 15-7PH
ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ 17-4PH
ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 550°C) 15-7PH
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ 17-4PH
ຊິ້ນສ່ວນອາວະກາດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາ 15-7PH
ອຸປະກອນທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ 17-4PH

ວິສະວະກອນມັກຈະເລືອກ15-7PHເມື່ອການອອກແບບຕ້ອງການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ການຜິດຮູບໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ17-4PHເມື່ອຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນບຸລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆ.


13. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມພ້ອມ

ວັດສະດຸທັງສອງຊະນິດແມ່ນມີຂາຍທາງການຄ້າໃນຫຼາກຫຼາຍຮູບແບບ - ແຖບກົມ, ແຜ່ນ, ສາຍ ແລະ ແຖບ.

  • 17-4PHໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຫຍັດກວ່າແລະມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມນິຍົມຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

  • 15-7PHໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັກໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດແລະການປ້ອງກັນຂະແໜງການຕ່າງໆ ສຳລັບອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີກວ່າ.


14. ຕົວຢ່າງໃນໂລກຕົວຈິງ: ການນຳໃຊ້ສະປິງການບິນອະວະກາດ

ຜູ້ຜະລິດການບິນອະວະກາດໄດ້ປຽບທຽບໂລຫະປະສົມທັງສອງຊະນິດສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບສະປິງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ:

  • 17-4PHສະປຣິງເລີ່ມຜ່ອນຄາຍຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 400°C.

  • 15-7PHສະປິງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ເຕັມທີ່ສູງເຖິງ 520°C ໂດຍມີການຜິດຮູບແບບການເລືອຄານໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ດັ່ງນັ້ນ, 15-7PH ຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຫ້ອອກແບບສຸດທ້າຍ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນການບໍລິການ.


15. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການສະໜອງຈາກ SAKYSTEEL

At SAKYSTEL, ພວກເຮົາຜະລິດ ແລະ ສະໜອງທັງ15-7PHແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4PHພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ວັດສະດຸທັງໝົດມາພ້ອມກັບ:

  • ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A693 / AMS 5520 / AMS 5659

  • EN 10204 3.1 / 3.2 ໃບຢັ້ງຢືນ

  • ການລະບຸວັດສະດຸໃນທາງບວກ (PMI)

  • ການກວດກາດ້ວຍຄື້ນສຽງ ແລະ ການກວດກາພື້ນຜິວ

  • ຕົວເລືອກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບກຳນົດເອງ

(ໂລໂກ້ SAKYSTEEL)

ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາມີອຸປະກອນສຳລັບການຕັດ, ການຂັດເງົາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສົ່ງອອກທົ່ວໂລກ.


16. ຜະລິດຕະພັນ SAKYSTEEL

  • ແຖບກົມ ແລະ ເຫຼັກ:ຕັ້ງແຕ່ 6 ມມ ເຖິງ 350 ມມ

  • ແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນ:ຄວາມໜາ 1 ມມ ຫາ 100 ມມ

  • ສາຍ ແລະ ແຖບ:ສຳລັບສະປິງ ແລະ ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

  • ການຕີເຫຼັກ ແລະ ແຫວນ:ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ນ້ຳມັນ

SAKYSTEEL ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ, ຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ.


17. ການຢັ້ງຢືນອຸດສາຫະກຳ

ວັດສະດຸສະແຕນເລດຂອງ SAKYSTEEL ຕອບສະໜອງ ຫຼື ເກີນກວ່າ:

  • ມາດຕະຖານ AMS, ASTM, ແລະ ASME

  • ການປະຕິບັດຕາມ NACE MR0175 / ISO 15156

  • ລາຍລະອຽດຂອງການບິນອະວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ

ຜະລິດຕະພັນທຸກຢ່າງໄດ້ຮັບການທົດສອບ ແລະ ຮັບຮອງຄວາມສອດຄ່ອງທາງເຄມີ, ກົນຈັກ ແລະ ໂລຫະ.


18. ສະຫຼຸບ: 15-7PH ທຽບກັບ 17-4PH

ປັດໄຈການປຽບທຽບ 15-7PH 17-4PH
ອົງປະກອບແຂງ ອາລູມິນຽມ ທອງແດງ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ສູງກວ່າ ຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ດີ ດີກວ່າ
ຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມ 550°C 315°C
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ຍຸດຕິທຳ ດີເລີດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ສູງກວ່າ ຕ່ຳກວ່າ
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ ການບິນອະວະກາດ, ສະປິງ, ວາວ ປໍ້າ, ເພົາ, ຊິ້ນສ່ວນທາງທະເລ

ສະຫຼຸບແລ້ວ:

  • ເລືອກ15-7PHເມື່ອຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

  • ເລືອກ17-4PHເມື່ອຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ.


19. ສະຫຼຸບ

ທັງສອງ15-7PHແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4PHເປັນວັດສະດຸທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ມີປະຫວັດການຕິດຕາມທີ່ພິສູດແລ້ວໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.

15-7PHຂໍ້ສະເໜີມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ,, ໃນຂະນະທີ່17-4PHສະໜອງສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເມື່ອໄດ້ມາຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນSAKYSTEL, ທັງສອງຊັ້ນໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ການຕິດຕາມໄດ້, ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ໂດດເດັ່ນ — ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງທ່ານຈະເຮັດວຽກໄດ້ຕາມທີ່ອອກແບບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ.



ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-29-2025