ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണം

ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പഴയതും വിശ്വസനീയവുമായ രീതികളിൽ ഒന്നാണ് ഫോർജിംഗ്, അസാധാരണമായ ശക്തി, കാഠിന്യം, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജം, ഹെവി മെഷിനറി തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, പരാജയം ഒരു ഓപ്ഷനല്ലാത്ത നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഒരു ഫോർജിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം, ഈട്, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ പ്രധാനമായും അതിന്റെ ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണം മനസ്സിലാക്കുന്നത് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, സംഭരണ ​​വിദഗ്ധർക്കും, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഫോർജിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

എന്താണ് ഫോർജിംഗ് ക്വാളിറ്റി ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ

ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണം എന്നത് വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വർഗ്ഗീകരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനം വ്യാജ ഘടകങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ, വൈകല്യ പരിധികൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഗുണനിലവാര തലങ്ങളിലേക്ക് ഫോർജിംഗുകളെ തരംതിരിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉൽ‌പാദന രീതികളും പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാൻ കഴിയും.

എന്തുകൊണ്ട് ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമാണ്

ഒരു ഫോർജിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ക്ഷീണ ആയുസ്സ്, സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മോശമായി നിർമ്മിച്ച ഫോർജിംഗിന്റെ അകാല പരാജയങ്ങൾ, ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിനാശകരമായ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫോർജിംഗുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില, വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂക്ലിയർ എനർജി പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണം പ്രകടനത്തിന്റെ മാത്രം കാര്യമല്ല, മറിച്ച് നിയമപരവും സുരക്ഷാപരവുമായ ആവശ്യകത കൂടിയാണ്.

പൊതുവായ ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ

വ്യവസായവും പ്രദേശവും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാമെങ്കിലും, മിക്ക ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണങ്ങളെയും നാല് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്വാളിറ്റി ഫോർജിംഗ്

പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വളരെ ആവശ്യക്കാരില്ലാത്ത പൊതു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിലവാരമുള്ള ഫോർജിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അവ അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘടനാപരമായ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, പൊതുവായ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കാർഷിക ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇവ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസുകൾ

• ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കായുള്ള അടിസ്ഥാന ദൃശ്യ പരിശോധന

• നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം

2. പ്രിസിഷൻ ക്വാളിറ്റി ഫോർജിംഗ്

കൃത്യമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫോർജിംഗുകൾ കൂടുതൽ കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളും മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ആന്തരിക പിഴവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് അവ പലപ്പോഴും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന പോലുള്ള നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിന് (NDT) വിധേയമാകുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിർണായകമായ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, ഹെവി ഉപകരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ വർഗ്ഗീകരണം സാധാരണമാണ്.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• കൂടുതൽ കർശനമായ അളവുകൾക്കുള്ള നിയന്ത്രണം

• ഉപരിതല വൈകല്യം നീക്കംചെയ്യൽ

• അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് കണിക പരിശോധന പോലുള്ള NDT രീതികൾ

3. ഹൈ-ഇന്റഗ്രിറ്റി ഫോർജിംഗ്

ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള ഫോർജിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ്, ഭാഗങ്ങളുടെ പരാജയം അസ്വീകാര്യമാണ്. അവ കർശനമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും 100% അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന, കാന്തിക കണിക പരിശോധന, ചിലപ്പോൾ റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും

• പൂർണ്ണ പരിശോധന കവറേജ്

• ASTM, API, അല്ലെങ്കിൽ ASME പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്.

4. എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂക്ലിയർ ഗ്രേഡ് ഫോർജിംഗ്

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പ്രതിരോധം, ആണവോർജ്ജ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണമാണിത്. ഈ ഫോർജിംഗുകൾക്ക് അസാധാരണമായ കൃത്യത, കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെ പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനാ പ്രക്രിയ ഏറ്റവും കർശനമാണ്, പലപ്പോഴും രാസഘടന വിശകലനം, ധാന്യ പ്രവാഹ പരിശോധന, ക്ഷീണ പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• വളരെ കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾ

• പൂർണ്ണ കെമിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

• 100% കണ്ടെത്തൽ എളുപ്പവും രേഖകളും

• ഒന്നിലധികം NDT സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പ്രയോഗിച്ചു

ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫോർജിംഗിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സ്റ്റീലുകൾ, നിക്കൽ അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ അവയുടെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് കോമ്പോസിഷൻ കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കണം.

ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ

ഫോർജിംഗ് സമയത്ത് താപനില നിയന്ത്രണം, രൂപഭേദ നിരക്ക്, തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവ ധാന്യ ഘടനയെയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾക്ക്, പ്രോസസ്സ് വേരിയബിളുകൾ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂട് ചികിത്സ

അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. വർഗ്ഗീകരണ-നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സൈക്കിൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

പരിശോധനയും പരിശോധനയും

പരിശോധനയുടെ വ്യാപ്തിയും തരവും - ദൃശ്യ, ഡൈമൻഷണൽ, മെക്കാനിക്കൽ, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് - വർഗ്ഗീകരണത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്ലാസുകൾക്ക് കൂടുതൽ കർശനവും സമഗ്രവുമായ പരിശോധനാ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.

ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണത്തിലെ പരിശോധന രീതികൾ

1. ദൃശ്യ പരിശോധന- വിള്ളലുകൾ, ലാപ്പുകൾ, സ്കെയിലിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

2. ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന- ഭാഗങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന (UT)– ശൂന്യതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പോലുള്ള ആന്തരിക പിഴവുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു.

4. കാന്തിക കണിക പരിശോധന (MPI)– ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കളിലെ ഉപരിതല, സമീപ ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

5. റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (ആർ‌ടി)– ആന്തരികമായ തുടർച്ചകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

6. മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന– ടെൻസൈൽ ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവ അളക്കുന്നു.

വർഗ്ഗീകരണം കൂടുന്തോറും ഈ പരിശോധനകൾ കൂടുതൽ വിപുലമാകും.

ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണത്തിനുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അവരുടേതായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. സാധാരണയായി പരാമർശിക്കപ്പെടുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• എ.എസ്.ടി.എം. എ788- സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

• ASME വിഭാഗം VIII- വ്യാജ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള പ്രഷർ വെസൽ കോഡ്

• എപിഐ 6എ- വാൽവ്, ഫ്ലേഞ്ച് ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായ ആവശ്യകതകൾ

• AMS മാനദണ്ഡങ്ങൾ- ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലോയ്കൾക്കുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

നിർമ്മാതാക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുസാക്കിസ്റ്റീൽനൂതന ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പരിശോധനാ ലബോറട്ടറികൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

വ്യത്യസ്ത ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര തലങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിലവാരം– കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, നിർണായകമല്ലാത്ത ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ

• കൃത്യതാ നിലവാരം- ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗിയറുകൾ, നിർമ്മാണ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, മെഷീൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ

• ഉയർന്ന സമഗ്രത നിലവാരം- പ്രഷർ വെസൽ ഘടകങ്ങൾ, ഓഫ്‌ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ടർബൈൻ ഭാഗങ്ങൾ

• എയ്‌റോസ്‌പേസ്/ന്യൂക്ലിയർ ഗ്രേഡ്- വിമാന ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ, ജെറ്റ് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടർ ഫിറ്റിംഗുകൾ

ഓരോ വർഗ്ഗീകരണവും ലക്ഷ്യ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ശരിയായ ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ– നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു

• ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ചെലവ്- ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗവുമായി പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

• വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം- ശരിയായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

• ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കൽ– വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട സുരക്ഷാ, പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു

ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലെ ഭാവി പ്രവണതകൾ

വ്യവസായങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്, ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇന്റലിജൻസ് അധിഷ്ഠിത വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ, ടൈറ്റാനിയം അലുമിനൈഡുകൾ പോലുള്ള നൂതന വസ്തുക്കൾ ഫോർജിംഗ് ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിന്റെ ഭാഗമായി മാറുകയാണ്. ഈ നൂതനാശയങ്ങൾ നിലവിലുള്ള വിഭാഗങ്ങളിൽ പുതിയ വർഗ്ഗീകരണ തലങ്ങളിലേക്കോ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

തീരുമാനം

ഫോർജിംഗ് ക്വാളിറ്റി ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ വെറുമൊരു സാങ്കേതിക ലേബലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ് - എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രകടനം, സുരക്ഷ, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. പൊതുവായ യന്ത്രങ്ങൾക്കായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്വാളിറ്റി ഫോർജിംഗുകൾ മുതൽ നിർണായക ദൗത്യങ്ങൾക്കായുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ്-ഗ്രേഡ് ഘടകങ്ങൾ വരെ, ഓരോ വർഗ്ഗീകരണ തലവും ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യം നിറവേറ്റുന്നു.

വർഗ്ഗീകരണ തലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയർമാർക്കും സംഭരണ ​​സംഘങ്ങൾക്കും അറിവുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ കഴിയും, ശരിയായ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.സാക്കിസ്റ്റീൽകർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും വ്യവസായ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നതോ കവിയുന്നതോ ആയ സർട്ടിഫൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിലൂടെയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.