مواد 1.4542 هڪ اعليٰ طاقت وارو، سنکنرن جي مزاحمتي اسٽينلیس اسٽيل آهي. ايرو اسپيس، پيٽروڪيميڪل، ۽ طبي جهڙيون گهربل صنعتون نازڪ حصن لاءِ ان تي ڀروسو ڪن ٿيون. انجنيئر ان کي جهاز جي حصن، والو حصن، ۽ پمپ شافٽ لاءِ مخصوص ڪن ٿا. طاقت ۽ سختي جو منفرد ميلاپ هڪ خاص گرمي علاج جي عمل مان اچي ٿو. هي هڪ ٺاهيندو آهي17-4PH 630 اسٽينلیس سٹیل بارانهن مشڪل ڪردارن لاءِ مثالي.
17-4PH اسٽينلیس اسٽيل جي عالمي منڊي، جنهن کي 1.4542 جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، اهم متوقع واڌ ڏيکاري ٿي، جيڪا جديد پيداوار ۾ ان جي وڌندڙ اهميت کي اجاگر ڪري ٿي.
اهم شيون
- 1.4542 اسٽينلیس اسٽيل تمام مضبوط آهي ۽زنگ جي مزاحمت ڪري ٿو. اهو هوائي جهاز جا پرزا ۽ طبي اوزار ٺاهڻ جهڙن مشڪل ڪمن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
- هي اسٽيل ڪيترين ئي صنعتن ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو. اهو جهازن، تيل جي رِگز، ۽ طبي ڊوائيسز جا پرزا ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪي تمام گهڻا قابل اعتماد هجڻ گهرجن.
- گرمي علاج هن اسٽيل جي مضبوط ۽ سختي کي تبديل ڪري ٿو. انجنيئر اسٽيل کي مخصوص ضرورتن مطابق بڻائڻ لاءِ مختلف گرمي علاج چونڊي سگهن ٿا.
- H1150 گرمي علاج اسٽيل کي تمام سخت بڻائي ٿو. اهو اسٽيل کي سخت هنڌن تي ٽڪراءَ جي مزاحمت ۾ مدد ڪري ٿو، جهڙوڪ خراب گئسن سان تيل جا ميدان.
- ڪڏهن ڪڏهن، ٻيا اسٽيل بهتر هوندا آهن. جيڪڏهن توهان کي تمام مضبوط زنگ کان بچاءُ يا انتهائي سختي جي ضرورت آهي، ته ٻيا مواد هڪ بهتر انتخاب ٿي سگهن ٿا.
صنعت جي لحاظ کان بنيادي ايپليڪيشنون
جيمنفرد خاصيتون17-4PH اسٽينلیس اسٽيل ان کي انهن حصن لاءِ هڪ پسنديده مواد بڻائي ٿو جيڪي انتهائي دٻاءُ ۾ بي عيب ڪم ڪن ٿا. ان جي ورسٽائلٽي مختلف شعبن ۾ انجنيئرن کي پيچيده ڊيزائن چئلينجن کي حل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. نازڪ شعبن ۾ مواد جي اپنائڻ ان جي اعتبار ۽ اعليٰ ڪارڪردگي کي ظاهر ڪري ٿو.
خلائي ۽ دفاع
ايرو اسپيس ۽ دفاعي صنعتن ۾، هر جزو جو وزن ۽ طاقت حفاظت ۽ ڪارڪردگي لاءِ اهم آهن. هي مواد هڪ غير معمولي طاقت کان وزن جو تناسب فراهم ڪري ٿو، جيڪو ان کي پرواز جي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ ضروري بڻائي ٿو. ٺاهيندڙ ان کي اهڙا حصا پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندا آهن جيڪي پرواز دوران وڏي ميڪيڪل لوڊ ۽ وائبريشن کي برداشت ڪن ٿا.
هن اسٽيل مان ٺهيل اهم ايرو اسپيس جزا شامل آهن:
- هوائي جهاز جي جسم جي جوڙجڪ جا حصا
- انجڻ جا مائونٽ ۽ شافٽ
- لينڊنگ گيئر جا حصا
- گيئر ۽ ايڪٽيويٽر
- اعليٰ طاقت وارا فاسٽنرز
انهن حصن کي ڊگهي مدت جي آپريشنل سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ ٿڪائيندڙ طاقت ۽ سختي جي ضرورت آهي. مواد جي اعتبار سڌو سنئون محفوظ ۽ وڌيڪ ڪارآمد جهاز ۾ حصو وٺندي آهي.
تيل، گئس، ۽ پيٽروڪيميڪل
تيل، گئس، ۽ پيٽروڪيميڪل شعبا دنيا جي ڪجهه سڀ کان وڌيڪ corrosive ۽ تيز دٻاءُ واري ماحول ۾ ڪم ڪن ٿا. سامان کي شديد ميڪيڪل دٻاءُ کي سنڀالڻ دوران ڪيميائي حملي جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي. 1.4542 جي بهترين corrosive مزاحمت ۽ اعليٰ طاقت ان کي انهن سخت حالتن لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿي. اهو اڪثر ڪري abrasive ۽ corrosive سيال سان سڌو رابطي ۾ اجزاء لاءِ مخصوص ڪيو ويندو آهي.
هن صنعت ۾ عام ايپليڪيشنون آهن:
- والو باڊيز، سيٽون، ۽ فٽنگز
- پمپ شافٽ ۽ امپيلر
- هيٺان سوراخ ڪرڻ جا اوزار ۽ سامان
- فلانج ۽ هاءِ پريشر نوزل
پرو ٽپ:سامونڊي يا سوئر گيس جي ماحول ۾ خدمت لاءِ، H1150M جهڙو ڊبل ايجنگ هيٽ ٽريٽمينٽ مواد جي دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جي مزاحمت کي خاص طور تي وڌائي ٿو، جزو جي زندگي کي وڌائي ٿو ۽ حفاظت کي بهتر بڻائي ٿو.
طبي ۽ ڏندن جو
طبي ميدان ۾ اهڙي مواد جي ضرورت آهي جيڪو نه رڳو مضبوط ۽ پائيدار هجي پر بايو مطابقت رکندڙ ۽ آساني سان جراثيم ڪش پڻ هجي. هي اسٽينلیس سٹیل انهن سخت گهرجن کي پورو ڪري ٿو، ان کي طبي ۽ ڏندن جي ڊوائيسز جي وسيع رينج لاءِ مناسب بڻائي ٿو. ان جي سختي ان کي تيز ڪنڊ برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جڏهن ته ان جي سنکنرن جي مزاحمت يقيني بڻائي ٿي ته اهو بار بار جراثيم ڪش چڪر کي برداشت ڪري سگهي ٿو بغير خراب ٿيڻ جي.
طبي ماهر هن مواد مان ٺهيل اوزارن ۽ ڊوائيسز تي ڀروسو ڪن ٿا، جهڙوڪ:
- جراحي ڪٽڻ جا اوزار، راسپ، ۽ فورسپس
- خاص طبي اسڪرو ڊرائيور
- آرٿوپيڊڪ امپلانٽس ۽ فڪسچر
- ڏندن جا اوزار، جن ۾ بر ۽ بريڪٽ شامل آهن
طاقت، لباس جي مزاحمت، ۽ صفائي جو ميلاپ يقيني بڻائي ٿو ته اهي اوزار نازڪ سرجري ۽ ڏندن جي طريقيڪار ۾ قابل اعتماد طريقي سان ڪم ڪن ٿا.
اعليٰ ڪارڪردگي واري پيداوار
جديد پيداوار اهڙي مواد جي ضرورت آهي جيڪو طاقت ۽ درستگي ٻنهي کي فراهم ڪري. 1.4542 جون منفرد خاصيتون ان کي پائيدار ٽولنگ ۽ مشينري حصن ٺاهڻ لاءِ هڪ قيمتي اثاثو بڻائين ٿيون. ان جي اعليٰ سختي ۽ بهترين لباس مزاحمت ان کي وڏي مقدار جي پيداوار جي چڪر جي سختين کي برداشت ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، خاص طور تي رگڙيندڙ ماحول ۾. هي ڊگهي اوزار جي زندگي ۽ مسلسل حصن جي معيار کي يقيني بڻائي ٿو.
ترقي يافته پيداواري شعبن ۾ انجنيئر هن اسٽيل کي ڪيترن ئي اهم ڪردارن لاءِ بيان ڪن ٿا:
- انجڪشن مولڊ:اهو سانچن ۽ پيچرن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي رگڙيندڙ، شيشي-فائبر-مضبوط پلاسٽڪ جي پروسيسنگ لاءِ. ان جي سختي تيزيءَ سان پائڻ کي روڪي ٿي.
- تيز رفتار شافٽ:مواد جي اعليٰ طاقت ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت ان کي شافٽ لاءِ مثالي بڻائي ٿي جيڪي اهم ٽورڪ ۽ گردش جي دٻاءُ هيٺ ڪم ڪن ٿا.
- ڌاتو انجڪشن مولڊنگ (MIM):پيچيده، اعليٰ طاقت وارا حصا موثر طريقي سان ٺاهڻ لاءِ MIM عملن کي استعمال ڪندي مواد پاڻ ٺاهي سگهجي ٿو.
هن اسٽيل جو ورن-سخت مائڪرو اسٽرڪچر غير معمولي طول و عرض استحڪام فراهم ڪري ٿو. هي ٽولنگ کي لکين چڪرن کان پوءِ به سخت برداشت برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو، مسلسل ۽ صحيح پيداوار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.
مواد جي قابل اعتماد ڪارڪردگي ان جي قابليت مان پيدا ٿئي ٿيمخصوص سختي جي سطح تائين گرمي سان علاج ڪيو ويندو آهي. هي ڪسٽمائيزيشن ٺاهيندڙن کي مختلف ايپليڪيشنن لاءِ طاقت ۽ سختي کي متوازن ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ان جون مسلسل ميڪيڪل خاصيتون مضبوط پيداواري سامان جي تعمير لاءِ هڪ متوقع ۽ قابل اعتماد حل فراهم ڪن ٿيون.
1.4542 ڇو چونڊيو؟ اهم ملڪيتن جي وضاحت ڪئي وئي
انجنيئر مشيني خاصيتن جي احتياط سان توازن جي بنياد تي مواد چونڊيندا آهن. مواد 1.4542، يا17-4 پي ايڇ، طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ سختي جو هڪ بهترين ميلاپ پيش ڪري ٿو. هي مرکب ان کي انهن حصن لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿو جيڪي ناڪام نه ٿي سگهن. انهن بنيادي خاصيتن کي سمجهڻ سان ظاهر ٿئي ٿو ته اهو نازڪ صنعتن ۾ ايترو قيمتي ڇو آهي.
اعليٰ طاقت ۽ سختي
هن اسٽيل جي خاص خاصيت ان جي غير معمولي طاقت ۽ سختي آهي. اهو انهن خاصيتن کي ورن کي سخت ڪرڻ واري گرمي علاج جي عمل ذريعي حاصل ڪري ٿو. ان جي محلول-اينيل حالت ۾، مواد نسبتا نرم ۽ مشين ۾ آسان آهي. هڪ مخصوص درجه حرارت تي بعد ۾ عمر جي علاج جي ڪري اسٽيل جي ميٽرڪس اندر خوردبيني ٽامي سان ڀريل پريپيسيٽيٽس ٺهڻ جو سبب بڻجن ٿا. اهي پريپيسيٽيٽس اندروني حرڪت کي روڪين ٿا، مواد جي طاقت ۽ سختي کي ڊرامائي طور تي وڌائين ٿا.
H900 حالت، جيڪا 900°F (482°C) تي عمر وڌڻ سان حاصل ٿئي ٿي، انهن خاصيتن کي وڌ کان وڌ ڪري ٿي. هي علاج هڪ اهڙو مواد پيدا ڪري ٿو جيڪو انتهائي ميڪانياتي دٻاءُ ۽ لباس کي برداشت ڪرڻ جي قابل هجي.
| ملڪيت | عام قدر (H900 حالت) |
|---|---|
| آخري ٽينسل طاقت | ~1310 ايم پي اي (190 ڪي ايس آءِ) |
| سختي (راڪ ويل سي) | ~44 ايڇ آر سي |
هي اعليٰ سطح جي طاقت يقيني بڻائي ٿي ته جزا ڳري بار هيٺ پنهنجي ساخت جي سالميت کي برقرار رکن، ان کي لينڊنگ گيئر ۽ هاءِ پريشر پمپ شافٽ جهڙن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو.
سٺي سنکنرن جي مزاحمت
هي اسٽينلیس سٹیل مختلف قسم جي ماحول ۽ ٿوري سنکنرن واري ڪيميائي ماحول ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو. ان جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي حالتن ۾ گريڊ 304 اسٽينلیس سٹیل جي مقابلي ۾ آهي. 17٪ ڪروميم مواد هڪ غير فعال، سنکنرن جي مزاحمتي مٿاڇري جي پرت ٺاهڻ لاءِ ذميوار بنيادي عنصر آهي. اهو ان کي کاڌي جي پروسيسنگ، پيٽروڪيميڪل پلانٽس، ۽ عام صنعتي سيٽنگن ۾ سامان لاءِ مناسب بڻائي ٿو جتي نمي ۽ نرم ڪيميائي موجود آهن.
نوٽ:انجنيئرن کي سروس جي ماحول جو احتياط سان جائزو وٺڻ گهرجي. ڪلورائڊ جي وڌيڪ ڪنسنٽريشن وارن ماحول ۾، جهڙوڪ سامونڊي سيٽنگون يا ڪجهه ڪيميائي پروسيسنگ اسٽريمز، مواد پٽينگ ۽ اسٽريس سنکنرن جي ڪريڪنگ لاءِ حساس ٿي سگهي ٿو. مناسب گرمي علاج چونڊڻ سان مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ انهن خطرن کي گهٽائڻ ۾ مدد ملي سگهي ٿي.
بهترين سختي ۽ ٿڪاوٽ واري زندگي
صرف طاقت ئي مشڪل ايپليڪيشنن لاءِ ڪافي ناهي. هڪ مواد ۾ سختي پڻ هجڻ گهرجي - توانائي جذب ڪرڻ ۽ ڀڃڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت. هي اسٽيل بهترين سختي فراهم ڪري ٿو، خاص طور تي گرمي علاج جي حالتن ۾ جيڪي طاقت کي لچڪ سان متوازن ڪن ٿا. هي ملڪيت انهن حصن لاءِ اهم آهي جيڪي اوچتو اثرن يا جھٽڪن جي لوڊ جو تجربو ڪن ٿا.
گرمي علاج سختي جي سطحن کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. مثال طور، وڌيڪ گرمي پد تي مواد جي عمر وڌڻ سان ان جي اثر مزاحمت وڌي ٿي:
- H1075 حالت:تقريبن 54 جولز جي چارپي وي-ناچ اثر ويليو فراهم ڪري ٿو.
- H1150 حالت:تقريباً 68 جولز جي اڃا به وڌيڪ اثر واري قيمت پيش ڪري ٿو.
هي بهترين سختي، اعليٰ طاقت سان گڏ، هڪ بهترين ٿڪاوٽ واري زندگي جو نتيجو آهي. اجزاء ناڪامي کان سواءِ لکين دٻاءُ جي چڪر کي برداشت ڪري سگهن ٿا، گھمڻ وارن حصن، ايڪٽيوٽرز، ۽ ساختي ايرو اسپيس حصن لاءِ هڪ اهم خاصيت جيڪي مسلسل وائبريشن ۽ لوڊنگ جي تابع آهن.
اعليٰ لباس مزاحمت
رگڙ، رگڙ، ۽ سلائڊنگ رابطي جي تابع حصن لاءِ لباس مزاحمت هڪ اهم ڪارڪردگي ميٽرڪ آهي. 1.4542 اسٽينلیس سٹیل جي موروثي اعلي سختي لباس ۽ پگھلڻ جي غير معمولي مزاحمت فراهم ڪري ٿي. هي خاصيت يقيني بڻائي ٿي ته اجزاء ڊگهي خدمت جي عرصي دوران پنهنجي شڪل ۽ ڪم کي برقرار رکندا آهن، سار سنڀال ۽ متبادل خرچن کي گهٽائيندا آهن. مواد جو گهاٽو، سخت مائڪرو اسٽرڪچر مؤثر طريقي سان ميڪيڪل عمل کان مٿاڇري جي خرابي کي برداشت ڪري ٿو.
هي ان کي مسلسل حرڪت يا رابطي ۾ حصن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو:
- بيئرنگ ۽ بشنگ
- والو سيٽون ۽ اسٽيم
- گيئر ۽ اسپلائن
- ڇڪڻ واري مواد لاءِ اوزار
انتهائي رگڙندڙ يا خارش واري حالتن کي منهن ڏيڻ وارين ايپليڪيشنن لاءِ، انجنيئر ڪارڪردگي کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ جديد سطحي علاج بيان ڪري سگهن ٿا. پلازما نائٽرائڊنگ ۽ نائٽرو ڪاربورائيزنگ جهڙا عمل اسٽيل جي مٿاڇري ۾ نائٽروجن کي ڦهلائي ڇڏيندا آهن، هڪ غير معمولي سخت ٻاهرين ڪيس ٺاهيندا آهن.
اهي مٿاڇري جي ترميم جون ٽيڪنڪون مٿاڇري جي سختي کي 1200 HV کان وڌيڪ وڌائي سگهن ٿيون، ڪجهه علاج 2000 HV تائين حاصل ڪن ٿا. هي بهتري سخت ڌاتو جي مرحلن جهڙوڪ آئرن نائٽرائڊ (Fe4N) ۽ ڪروميم نائٽرائڊ (CrN) جي ٺهڻ مان ايندي آهي. نتيجو لباس جي شرح ۾ ڊرامائي گهٽتائي آهي، اڪثر ڪري شدت جي حڪم سان.
هي انتهائي سخت مٿاڇري وارو پرت جزو جي سخت، مضبوط ڪور کي بچائيندو آهي. اهو هن اسٽيل مان ٺهيل حصن کي گھڙڻ واري ميڊيا سان ماحول ۾ قابل اعتماد طريقي سان ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جهڙوڪ پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ پروسيسنگ شيشي سان ڀريل پوليمر يا پمپ اجزاء جيڪي سلري کي سنڀاليندا آهن. هڪ سخت سبسٽريٽ ۽ هڪ لباس مزاحمتي ڪيس جو ميلاپ مواد کي منفرد طور تي سڀ کان وڌيڪ گهربل صنعتي چئلينجن لاءِ مناسب بڻائي ٿو.
ڪيئن گرمي علاج ايپليڪيشنن لاءِ 1.4542 کي ترتيب ڏئي ٿو
جي سچي ورسٽائلٽي1.4542 اسٽينلیس سٹیلگرمي جي علاج مان اچي ٿو. انجنيئر ان جي مشيني خاصيتن کي صحيح طور تي ترتيب ڏئي سگهن ٿا هڪ عمل ذريعي جنهن کي پرسيپٽيشن هارڊننگ يا ايجنگ سڏيو ويندو آهي. اهو انهن کي هڪ مخصوص ايپليڪيشن لاءِ مواد کي بهتر بڻائڻ جي اجازت ڏئي ٿو، طاقت، سختي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي متوازن ڪري ٿو. اهو عمل مواد سان ان جي حل-اينيل حالت ۾ شروع ٿئي ٿو ۽ انتهائي خدمت لاءِ تيار ٿيل هڪ مڪمل جزو سان ختم ٿئي ٿو.
حالت الف: حل-اينيلڊ حالت
سپلائر عام طور تي حالت A ۾ 1.4542 اسٽيل پهچائيندا آهن. هي محلول-اينيل ٿيل حالت آهي، جتي مواد پنهنجي نرم ترين ۽ سڀ کان وڌيڪ لچڪدار هوندو آهي. هي حالت اسٽيل کي آخري سخت ٿيڻ واري عمل کان اڳ مشين، فارم، ۽ ويلڊ ڪرڻ آسان بڻائي ٿي. جڏهن ته آخري خدمت لاءِ ارادو نه ڪيو ويو آهي، ان ۾ قابل احترام ميڪيڪل خاصيتون آهن.
| ملڪيت | عام قدر |
|---|---|
| ٽينسل طاقت | ~ 1100 ايم پي اي |
| سختي (راڪ ويل سي) | ~36 ايڇ آر سي |
هي مشيني حالت ٺاهيندڙن کي سخت ڪرڻ واري علاج کي لاڳو ڪرڻ کان اڳ وڌيڪ آساني سان پيچيده جاميٽري ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
H900: وڌ ۾ وڌ طاقت ۽ سختي
سڀ کان وڌيڪ ممڪن طاقت ۽ لباس مزاحمت جي گهرج ڪندڙ ايپليڪيشنن لاءِ، انجنيئر H900 شرط بيان ڪن ٿا. هن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، اهي محلول-اينيل ٿيل مواد کي هڪ ڪلاڪ لاءِ 482°C (900°F) تي عمر ڏين ٿا. هي علاج اسٽيل جي ميٽرڪس اندر نفيس ٽامي جي ذرڙن کي تيز ڪري ٿو، ان جي سختي ۽ طاقت کي خاص طور تي وڌائي ٿو.
هي حالت ان لاءِ مثالي آهي:
- هاءِ پريشر والو جا حصا
- گيئر ۽ شافٽ
- هوائي جهاز جا اڏاوتي حصا
H1025 ۽ H1075: متوازن طاقت ۽ مضبوطي
گھڻن ايپليڪيشنن کي طاقت ۽ سختي جي وچ ۾ توازن جي ضرورت هوندي آهي. H1025 ۽ H1075 حالتون هي سمجهوتو فراهم ڪن ٿيون. وڌيڪ گرمي پد تي عمر وڌڻ سان آخري طاقت ٿوري گهٽجي ويندي آهي پر لچڪ ۽ اثر مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي.
- ايڇ 1025:اعليٰ طاقت ۽ سٺي سختي سان گڏ هڪ بهترين توازن پيش ڪري ٿو.
- ايڇ 1075:اعليٰ سختي ۽ لچڪ حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ طاقت قربان ڪري ٿو.
هيٺ ڏنل جدول ۽ چارٽ انهن ٻن مشهور حالتن جي وچ ۾ واپار کي واضح ڪن ٿا.
| ملڪيت | H1025 حالت | H1075 حالت |
|---|---|---|
| ٽينسل طاقت | 1160–1200 ايم پي اي | 1070–1120 ايم پي اي |
| سختي | 36-40 ايڇ آر سي | 32-36 ايڇ آر سي |
| اثر سختي | 40-60 جي | 60-80 جي |
انهن حالتن مان چونڊڻ سان انجنيئرن کي لينڊنگ گيئر يا ڊائون هول آئل ٽولز جهڙن حصن لاءِ مواد کي ٺيڪ ڪرڻ جي اجازت ملي ٿي، جتي طاقت ۽ فريڪچر مزاحمت ٻئي اهم آهن.
H1150: وڌ ۾ وڌ سختي ۽ دٻاءُ جي سنکنرن جي مزاحمت
جڏهن ڪا ايپليڪيشن وڌ ۾ وڌ سختي ۽ دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي (SCC) جي مزاحمت کي خالص طاقت کان وڌيڪ ترجيح ڏئي ٿي، ته انجنيئر H1150 حالت بيان ڪن ٿا. هن گرمي علاج ۾ 621°C (1150°F) جي اعليٰ درجه حرارت تي مواد کي عمر ڏيڻ شامل آهي. اهو عمل اسٽيل جي لچڪ ۽ اثر توانائي جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو. سختي ۾ هي واڌارو ان کي سخت ماحول ۾ اجزاء لاءِ پريميئر پسند بڻائي ٿو جتي ڀُرندڙ ڀڃڻ هڪ بنيادي ڳڻتي آهي.
هن وڌندڙ سختي جو واپار گهٽ درجه حرارت جي عمر جي علاج جي مقابلي ۾ سختي ۽ تناسلي طاقت ۾ گهٽتائي آهي. هيٺ ڏنل جدول واضح طور تي H1150 ۽ H1025 حالتن جي وچ ۾ فرق کي بيان ڪري ٿو.
| ملڪيت | H1150 حالت | H1025 حالت | فرق |
|---|---|---|---|
| سختي | اعليٰ | وچولي | بهتر اثر مزاحمت |
| ڊگھائي | 10-16٪ | 8-12٪ | 4-6٪ وڌيڪ |
| سختي | 32-38 ايڇ آر سي | 38-44 ايڇ آر سي | 6-10 پوائنٽس گهٽ |
| درخواستون | عام جوڙجڪ | اعليٰ طاقت نازڪ | مختلف استعمال جا ڪيس |
هي پروفائل H1150 کي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ نازڪ خدمت لاءِ مثالي بڻائي ٿو، خاص طور تي هائيڊروجن سلفائيڊ (H₂S) تي مشتمل "کٽي سروس" ايپليڪيشنن ۾.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-25-2025