ඔබේ මල නොබැඳෙන වානේ වයර් ලණුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය බවට සංඥා කරයි

ඉදිකිරීම්, සමුද්‍ර, පතල් කැණීම්, ප්‍රවාහනය සහ කාර්මික එසවුම් වැනි කර්මාන්තවල මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කඹය අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. එහි ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි කඹය ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, සියලුම යාන්ත්‍රික සංරචක මෙන්, එය සදහටම පවතින්නේ නැත. හඳුනා ගැනීමඔබේමල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ලණුවප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍යයිආරක්ෂාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

මෙම මාර්ගෝපදේශයෙහිසැකිස්ටීල්, අපි වඩාත් පොදු අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා, ඒවා වැදගත් වන්නේ ඇයි සහ ක්‍රියාශීලී ප්‍රතිස්ථාපනය මඟින් අනතුරු සහ මිල අධික අක්‍රීය කාලය වළක්වා ගත හැකි ආකාරය ගවේෂණය කරන්නෙමු.

කාලෝචිත ප්‍රතිස්ථාපනය අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

වයර් ලණු බොහෝ විට අධික බරට සහය දක්වයි, ව්‍යුහයන් ආරක්ෂා කරයි, නැතහොත් තීරණාත්මක එසවුම් සහ එසවුම් පද්ධතිවල කොටසක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ ලණුව නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් වීම හේතු විය හැක:

• ආරක්ෂක උපද්‍රව සහ සේවා ස්ථාන අනතුරු

• උපකරණ හානි

• මෙහෙයුම් අක්‍රීය කාලය

• නියාමන උල්ලංඝනය කිරීම්

• දිගු කාලීන පිරිවැය වැඩිවීම

ඔබේ මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ලණුවේ තත්ත්වය අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, ඔබට එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කර අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගත හැකිය.

ඔබේ මල නොබැඳෙන වානේ වයර් ලණුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවට පොදු සංඥා

1. කැඩුණු වයර්

ගෙවී යාමේ වඩාත් දෘශ්‍යමාන හා බරපතල දර්ශකයක් වන්නේ කැඩුණු වයර් තිබීමයි.

• තනි කැඩුණු වයර් ආරක්ෂාවට ක්ෂණිකව තර්ජනයක් නොවිය හැකි නමුත් තෙහෙට්ටුව පෙන්නුම් කරයි.

• තනි කඹයක් තුළ කැඩුණු වයර් පොකුරක් යනු කඹය තවදුරටත් විශ්වාසදායක නොවන බවයි.

• ISO 4309 වැනි ප්‍රමිතීන් මඟින් කැඩුණු වයර් ගණන ඔබගේ යෙදුම සඳහා නියම කර ඇති සීමාවන් ඉක්මවා ගියහොත් ප්‍රතිස්ථාපනය යෝජනා කරයි.

ඉඟිය: කඹය අනාරක්ෂිත වීමට පෙර නිතිපතා පරීක්ෂණ මගින් මෙය ඉක්මනින් අල්ලා ගැනීමට උපකාරී වේ.

2. විඛාදනය සහ වලවල්

මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ලණුව විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ, නමුත් එය ප්‍රතිශක්තිකරණ නොවේ.

• දුර්වර්ණ වීම, මලකඩ පැල්ලම් හෝ සුදු කුඩු අපද්‍රව්‍ය තිබේදැයි සොයා බලන්න.

• විඛාදනය ඇතිවීම තනි වයර් දුර්වල කළ හැකි අතර, බර පැටවීමේදී ඒවා කැඩී යාමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති කරයි.

• කෙළවරේ කෙළවරවල හෝ ඇතුළත සවි කිරීම් වල විඛාදනය සැඟවුණු අනතුරකි.

භාවිතා කරන ලණු සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේසමුද්‍ර පරිසර, රසායනික කම්හල් හෝ එළිමහන් ව්‍යුහයන්.

3. කිනික්, නැමීම් හෝ කුරුළු කූඩුවල

වයර් ලණු ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ යාන්ත්‍රික හානි වීමයි.

• කිංක්ස්: අභ්‍යන්තර වයර් වලට හානි කරන ස්ථිර නැමීම්

• කුරුළු කූඩුව: ආතතිය හදිසියේ මුදා හැරීම නිසා කෙඳි ලිහිල් වී පුපුරා යන විට

• තලා දැමීම: නුසුදුසු වංගු කිරීම හෝ අධි බර පැටවීම නිසා සමතලා වීම

මෙම විරූපණයන් කඹයේ ශක්තිය හා නම්‍යතාවය අවදානමට ලක් කරයි.

4. සීරීම් සහ ඇඳීම්

කප්පි, බෙර හෝ ස්පර්ශක ස්ථාන මත භාවිතා කරන වයර් ලණු ස්වභාවිකවම සීරීම් වලට ලක් වේ.

• පැතලි ලප, දිලිසෙන ගෙවී ගිය ප්‍රදේශ හෝ තුනී වන වයර් මතුපිට ගෙවී යාම සංඥා කරයි

• අධික ඇඳීම් හරස්කඩ ප්‍රදේශය සහ බර පැටවීමේ ධාරිතාව අඩු කරයි.

• හැකි සෑම විටම පිටත වයර් සහ අභ්‍යන්තර හරය පරීක්ෂා කරන්න.

සැකිස්ටීල්ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් සඳහා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ලණු විකල්ප සපයයි.

5. අඩු කළ විෂ්කම්භය

කඹයේ විෂ්කම්භය අවසර ලත් සීමාව ඉක්මවා අඩු වූ විට:

• එය අභ්‍යන්තර හරය අසමත් වීම හෝ දරුණු සීරීම් සංඥා කරයි.

• විෂ්කම්භය නැතිවීම කඹයේ බර පැටවීමේ ධාරිතාව දුර්වල කරයි.

• මුල් පිරිවිතර සමඟ සංසන්දනය කරන්න හෝ නිවැරදිව මැනීමට මයික්‍රෝමීටරයක් භාවිතා කරන්න.

කර්මාන්ත මාර්ගෝපදේශ බොහෝ විට ප්‍රතිස්ථාපනය අවුලුවන විෂ්කම්භය අඩු කිරීමේ ප්‍රතිශතයක් නියම කරයි.

6. වයර් ලණු දිගු කිරීම

කාලයත් එක්ක,කම්බි ලණුවපහත සඳහන් හේතු නිසා දිගු විය හැක:

• අධික පැටවීම

• ද්‍රව්‍යමය තෙහෙට්ටුව

• වයර් සහ කෙඳි වල ස්ථිර විරූපණය

අධික දිගු වීම ආතතිය, සමබරතාවය සහ බර බෙදා හැරීමට බලපායි.

7. ලිහිල් හෝ හානි වූ අන්ත සවි කිරීම්

අන්ත අවසන් කිරීම් යනු ලණු පද්ධතියේ තීරණාත්මක ලක්ෂ්‍ය වේ.

• ඉරිතලා ඇති ෆෙරූල්, විකෘති වූ ඇඟිලි තුඩු හෝ ලිහිල් කලම්ප තිබේදැයි සොයා බලන්න.

• හානි වූ කෙළවරවල් ලණු කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරන අතර හදිසි අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.

• ලණු පරීක්ෂාවන්හි කොටසක් ලෙස සෑම විටම දෘඩාංග පරීක්ෂා කරන්න.

8. තාප හානිය

අධික තාපය, ගිනි පුපුරු හෝ වෙල්ඩින් ඉසින වලට නිරාවරණය වීමෙන් වයර් ලණුව දුර්වල විය හැක.

• ලක්ෂණ අතර දුර්වර්ණ වීම, කොරපොතු ගැලවී යාම හෝ බිඳෙනසුලු බව ඇතුළත් වේ.

• තාපයෙන් හානි වූ ලණු වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

තාප නිරාවරණය කඹයේ ලෝහ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කරන අතර එමඟින් එය තවදුරටත් භාවිතයට අනාරක්ෂිත වේ.

ඔබේ වයර් ලණුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද?

කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් නිශ්චිත මාර්ගෝපදේශ සපයයි:

• කැඩුණු වයර් ගණන සීමාවන් ඉක්මවා යන විට එසවීම හෝ බර උසුලන සඳහා භාවිතා කරන ලණු ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

• දරුණු යාන්ත්‍රික හානියක් හෝ විරූපණයක් ඇති බවට පළමු සංඥාවේදී ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

• විෂ්කම්භය අඩු කිරීම ආරක්ෂිත සීමාවන් ඉක්මවා ගිය විට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

• තීරණාත්මක දිග දිගේ විඛාදනයක් හෝ වලවල් දෘශ්‍යමාන නම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

• අවසන් අවසන් කිරීම් පරීක්ෂාව අසමත් වුවහොත් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

At සැකිස්ටීල්, ඔබේ කර්මාන්තයේ ISO, ASME, හෝ දේශීය ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කිරීමට සහ නිතිපතා ලේඛනගත පරීක්ෂණ සිදු කිරීමට අපි නිර්දේශ කරමු.

වයර් ලණු සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද?

ප්‍රතිස්ථාපනය නොවැළැක්විය හැකි වුවද, නිසි පිළිවෙත් මඟින් ලණුවේ ආයු කාලය උපරිම කළ හැකිය:

• ඔබගේ යෙදුම සඳහා සුදුසු ලණු ඉදිකිරීමක් භාවිතා කරන්න.

• අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසිකරණය පවත්වා ගන්න.

• නැමීමේ තෙහෙට්ටුව වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි ප්‍රමාණයේ මිටි සහ බෙර භාවිතා කරන්න.

• කම්පන බර සහ හදිසි ආතතිය මුදා හැරීමෙන් වළකින්න

• පිරිසිදු, වියළි තත්වයන් යටතේ කඹය ගබඩා කරන්න.

නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ කාර්යභාරය

කාලසටහන්ගත පරීක්ෂණ මගින් ගෙවී යාමේ හා හානිවීමේ මුල් සලකුණු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

• ඉටු කරන්නදිනපතා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවන්තීරණාත්මක මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා කිරීමට පෙර

• කාලසටහනවරින් වර සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණසහතික කළ පුද්ගලයින් විසින්

• අනුකූලතා සහ විගණන අරමුණු සඳහා නඩත්තු වාර්තා තබා ගන්න.

• පොදු අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා හඳුනා ගැනීමට කාර්ය මණ්ඩලය පුහුණු කරන්න.

සැකිස්ටීල්වයර් ලණු තෝරා ගැනීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ හොඳම පිළිවෙත් පිළිබඳ මග පෙන්වීම සහ තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙයි.

කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වන පොදු කර්මාන්ත