Карактеристике и примена нерђајућег челика 440C

Нерђајући челици долазе у многим врстама, а свака је пројектована да понуди специфичне карактеристике перформанси. Међу њима су,Нерђајући челик 440Cистиче се каомартензитни нерђајући челик са високим садржајем угљеника и хромапознат по свомодлична тврдоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозијуШироко се користи у високоперформансним апликацијама где су задржавање ивица, чврстоћа и издржљивост кључни.

Истражујемокарактеристике, механичка својства и типичне употребеод нерђајућег челика 440C. Без обзира да ли се бавите индустријским дизајном, производњом, израдом алата или медицинских уређаја, овај чланак ће вам пружити драгоцене увиде у то зашто је нерђајући челик 440C популаран избор за захтевне примене.

At сакистил, специјализовани смо за испоруку нерђајућег челика 440C врхунског квалитета у различитим облицима и величинама, задовољавајући потребе индустрија широм света. Контактсакистилза стручну подршку, поуздано снабдевање и прилагођена решења за материјале.


1. Шта је нерђајући челик 440C?

Нерђајући челик 440Cјемартензитна легура нерђајућег челикаса високим нивоимаугљеник и хромДео је серије 400 и најотпорнији је на корозију међу нерђајућим челицима 440 (440A, 440B и 440C).

Стандардни састав 440C:

  • Угљеник (C): 0,95% – 1,20%

  • Хром (Cr): 16,0% – 18,0%

  • Манган (Mn): ≤ 1,0%

  • Силицијум (Si): ≤ 1,0%

  • Молибден (Mo)Опционо у неким верзијама за додатну чврстоћу

  • Никл (Ni)Трагови

  • Гвожђе (Fe)Баланс

Овај састав омогућава да се достигне 440°Cвисока тврдоћа (до 60 HRC)када се термички обради, а истовремено пружа пристојну отпорност на корозију.


2. Кључне карактеристике нерђајућег челика 440C

а) Висока тврдоћа и чврстоћа

Када се правилно термички обради, може се достићи 440°CТврдоћа по Роквелу између 58 и 60 HRC, што га чини једним од најтврђих нерђајућих челика. Због тога је погодан за:

  • Алати за сечење

  • Компоненте лежаја

  • Прецизни делови

б) Одлична отпорност на хабање и абразију

Због високог садржаја угљеника,440°Cпоказујеизузетна отпорност на површинско хабање, деформација ивица и механички замор — идеално за клизне или ротирајуће примене.

ц) Добра отпорност на корозију

Иако није толико отпоран на корозију као нерђајући челици серије 300, 440C се добро показује у благо до умерено корозивним срединама. Може да одоли:

  • Влага

  • Прехрамбене киселине

  • Благе хемикалије

Међутим, то јене препоручује сеза морске или примене са високим садржајем хлорида без одговарајуће површинске обраде.

d) Магнетно и термички обрадив

440°C јемагнетниу свим условима и може битиочврснуто стандардном термичком обрадом, што га чини лаким за прилагођавање различитим механичким и структурним применама.


3. Механичка својства 440C

Некретнина Вредност (типично, очврсло стање)
Затезна чврстоћа 760 – 1970 MPa
Чврстина течења 450 – 1860 MPa
Издужење при прекиду 10 – 15%
Тврдоћа (Роквел HRC) 58 – 60
Модул еластичности ~200 ГПа
Густина 7,8 г/цм³

Ове вредности могу варирати у зависности од термичке обраде и процеса производње.


4. Процес термичке обраде

Перформансе нерђајућег челика 440C сузнатно побољшано термичком обрадомПроцес генерално обухвата:

  1. КаљењеЗагревање на 1010–1065°C (1850–1950°F)

  2. Кашење: Каљење уљем или ваздухом ради очвршћавања материјала

  3. КаљењеТипично се отпушта на 150–370°C (300–700°F) ради смањења кртости и повећања жилавости

Термички обрађено 440C показујемаксимална тврдоћа и одлична механичка чврстоћа, што је кључно за прецизне алате и резне ивице.


5. Уобичајене примене нерђајућег челика 440C

Због своје јединствене равнотеже тврдоће, отпорности на хабање и умерене отпорности на корозију, 440C се налази у широком спектру захтевних примена:

а) Алати за сечење

  • Хируршке оштрице

  • Жилети

  • Индустријски ножеви

  • Маказе

б) Лежајеви и компоненте вентила

  • Куглични лежајеви

  • Седишта и стабла вентила

  • Игличасти ваљкасти лежајеви

  • Окретни клинови

ц) Ваздухопловство и одбрана

  • Делови актуатора авиона

  • Структурни клинови

  • Компоненте муниције и ватреног оружја

г) Медицински инструменти

Биокомпатибилност и способност одржавања оштрих ивица 440C чине га погодним за:

  • Стоматолошки алати

  • Хируршки инструменти

  • Ортопедски имплантати (нетрајни)

е) Индустрија калупа и матрица

Његова отпорност на хабање чини га погодним за:

  • Калупи за бризгање пластике

  • Формирање калупа

  • Компоненте алата

сакистилнуди нерђајући челик 440C у лимовима, плочама, шипкама и арматури за ове и друге примене. Са потпуном праћењем и гаранцијом квалитета,сакистилобезбеђује високе перформансе за критичне пројекте.


6. Ограничења нерђајућег челика 440C

Иако је 440C високоперформансни материјал, није идеалан за сваку ситуацију:

  • Отпорност на корозију је ограниченау морским или срединама богатим хлоридима

  • Мања жилавосту поређењу са аустенитним врстама

  • Може постати крхкоса веома високом тврдоћом, осим ако се пажљиво не кали

  • Машинска обрада може бити тешкау очврслом стању

За примене које захтевају већу дуктилност или отпорност на корозију, нерђајући челици 316 или дуплекс могу бити боље алтернативе.


7. Опције завршне обраде површине

Нерђајући челик 440C може се испоручити у различитим површинским завршним обрадама, у зависности од захтева крајње употребе:

  • ЖареноЗа лаку обраду и обликовање пре каљења

  • Брушено или полираноЗа естетску или функционалну прецизност

  • Окаљено и каљеноЗа алате и примене против хабања

At сакистил, ми пружамоприлагођене површинске завршне обраде и димензијеза нерђајући челик 440C како би се задовољиле потребе клијената.


8. 440C у односу на друге нерђајуће челике

Оцена Тврдоћа Отпорност на корозију Апликације
304 Ниско Одлично Општа структурна употреба
316 Ниско Супериор Морска, прехрамбена, фармацеутска
410 Умерено Умерено Основни алати, причвршћивачи
440°C Високо Умерено Прецизни алати, лежајеви

 

440C јенајтежии већинаотпоран на хабањемеђу њима, мада са нешто нижом отпорношћу на корозију.


Закључак

Нерђајући челик 440Cје врхунски избор кадаизузетна тврдоћа, отпорност на хабање и умерена отпорност на корозијусу потребни. Широко се користи у индустријама, од ваздухопловства и аутомобилске индустрије до медицине и алата. Његова способност да се очврсне до екстремних нивоа уз одржавање разумне заштите од корозије чини га једним од најважнијихсвестрани мартензитни нерђајући челицидоступно.

Разумевање његових карактеристика омогућава инжењерима и купцима да направе најбољи избор материјала за дуготрајне, високо ефикасне примене.

За висококвалитетни нерђајући челик 440C са пуним сертификатима и услугама са додатном вредношћу као што су сечење по мери, полирање и термичка обрада,сакистилје ваш поуздани добављач. Контактсакистилданас да бисте добили понуду или разговарали о захтевима вашег пројекта.


Време објаве: 28. јул 2025.