Eigenschaften und Anwendungen von Edelstahl 440C

Rostfreier Stahl gibt es in vielen Güteklassen, die jeweils spezifische Leistungsmerkmale bieten. Dazu gehören440C Edelstahlzeichnet sich aus alsmartensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehaltbekannt für seineausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Hochleistungsanwendungen eingesetzt, bei denen Schnitthaltigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.

Wir erforschen dieEigenschaften, mechanische Eigenschaften und typische Anwendungenaus 440C-Edelstahl. Egal, ob Sie im Industriedesign, in der Fertigung, im Werkzeugbau oder in der Produktion medizinischer Geräte tätig sind, dieser Artikel bietet wertvolle Einblicke, warum 440C-Edelstahl eine beliebte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen ist.

At sakysteelWir sind auf die Lieferung von hochwertigem 440C-Edelstahl in verschiedenen Formen und Größen spezialisiert und erfüllen so die Anforderungen der Industrie weltweit. Kontaktsakysteelfür kompetente Unterstützung, zuverlässige Beschaffung und maßgeschneiderte Materiallösungen.


1. Was ist 440C-Edelstahl?

440C Edelstahlist einmartensitische Edelstahllegierungmit hohenKohlenstoff und ChromEs gehört zur 400er-Serie und ist die korrosionsbeständigste Sorte unter den 440er-Edelstählen (440A, 440B und 440C).

Standardzusammensetzung von 440C:

  • Kohlenstoff (C): 0,95 % – 1,20 %

  • Chrom (Cr): 16,0 % – 18,0 %

  • Mangan (Mn): ≤ 1,0 %

  • Silizium (Si): ≤ 1,0 %

  • Molybdän (Mo): Optional in einigen Versionen für zusätzliche Robustheit

  • Nickel (Ni): Spurenmengen

  • Eisen (Fe): Gleichgewicht

Diese Zusammensetzung ermöglicht 440C zu erreichenhohe Härte (bis zu 60 HRC)bei Wärmebehandlung, während es dennoch eine angemessene Korrosionsbeständigkeit bietet.


2. Wichtige Eigenschaften von 440C Edelstahl

a) Hohe Härte und Festigkeit

Bei richtiger Wärmebehandlung kann 440C erreichenRockwell-Härtegrade zwischen 58 und 60 HRC, was ihn zu einem der härtesten verfügbaren Edelstähle macht. Dadurch eignet er sich für:

  • Schneidwerkzeuge

  • Lagerkomponenten

  • Präzisionsteile

b) Hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit

Aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts440Cdemonstrierthervorragende Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß, Kantenverformung und mechanische Ermüdung – ideal für Gleit- oder Rotationsanwendungen.

c) Gute Korrosionsbeständigkeit

Obwohl 440C nicht so korrosionsbeständig ist wie Edelstahl der 300er-Serie, eignet es sich gut für Umgebungen mit leichter bis mäßiger Korrosion. Es widersteht:

  • Feuchtigkeit

  • Lebensmittelsäuren

  • Milde Chemikalien

Es ist jedochnicht empfehlenswertfür Anwendungen im Seeverkehr oder bei hohem Chloridgehalt ohne entsprechende Oberflächenbehandlung.

d) Magnetisch und wärmebehandelbar

440C istmagnetischunter allen Bedingungen und kanngehärtet durch Standard-Wärmebehandlung, wodurch es sich leicht an verschiedene mechanische und strukturelle Anwendungen anpassen lässt.


3. Mechanische Eigenschaften von 440C

Eigentum Wert (typisch, gehärteter Zustand)
Zugfestigkeit 760 – 1970 MPa
Streckgrenze 450 – 1860 MPa
Bruchdehnung 10 – 15 %
Härte (Rockwell HRC) 58 – 60
Elastizitätsmodul ~200 GPa
Dichte 7,8 g/cm³

Diese Werte können je nach Wärmebehandlung und Herstellungsverfahren variieren.


4. Wärmebehandlungsprozess

Die Leistung von 440C Edelstahl istdurch Wärmebehandlung stark verbessertDer Prozess umfasst im Allgemeinen:

  1. Härten: Erhitzen auf 1010–1065 °C (1850–1950 °F)

  2. Abschrecken: Öl- oder Luftabschreckung zum Härten des Materials

  3. Temperieren: Normalerweise bei 150–370 °C (300–700 °F) angelassen, um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu erhöhen

Wärmebehandelte 440C-Showsmaximale Härte und hervorragende mechanische Festigkeit, was für Präzisionswerkzeuge und Schneidkanten entscheidend ist.


5. Gängige Anwendungen von 440C Edelstahl

Aufgrund seiner einzigartigen Balance aus Härte, Verschleißfestigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit wird 440C in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen eingesetzt:

a) Schneidwerkzeuge

  • Chirurgische Klingen

  • Rasierklingen

  • Industriemesser

  • Schere

b) Lager und Ventilkomponenten

  • Kugellager

  • Ventilsitze und -schäfte

  • Nadellager

  • Drehzapfen

c) Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

  • Flugzeugantriebsteile

  • Strukturstifte

  • Munition und Schusswaffenkomponenten

d) Medizinische Instrumente

Aufgrund seiner Biokompatibilität und der Fähigkeit, scharfe Kanten zu behalten, eignet sich 440C für:

  • Zahnärztliche Instrumente

  • Chirurgische Instrumente

  • Orthopädische Implantate (nicht dauerhaft)

e) Formen- und Matrizenbau

Aufgrund seiner Verschleißfestigkeit eignet es sich für:

  • Kunststoff-Spritzgussformen

  • Umformwerkzeuge

  • Werkzeugkomponenten

sakysteelbietet 440C Edelstahl in Blechen, Platten, Stäben und Stangen für diese und andere Anwendungen an. Mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherungsakysteelgewährleistet eine hohe Leistung für kritische Projekte.


6. Einschränkungen von 440C Edelstahl

Obwohl 440C ein Hochleistungsmaterial ist, ist es nicht für jede Situation ideal:

  • Die Korrosionsbeständigkeit ist begrenztin marinen oder chloridreichen Umgebungen

  • Geringere Zähigkeitim Vergleich zu austenitischen Güten

  • Kann spröde werdenbei sehr hoher Härte, sofern nicht sorgfältig gehärtet

  • Die Bearbeitung kann schwierig seinim ausgehärteten Zustand

Für Anwendungen, die eine höhere Duktilität oder Korrosionsbeständigkeit erfordern, können 316- oder Duplex-Edelstähle die bessere Alternative sein.


7. Optionen zur Oberflächenveredelung

440C-Edelstahl kann je nach Endanwendungsanforderungen in verschiedenen Oberflächenausführungen geliefert werden:

  • Geglüht: Für einfache Bearbeitung und Umformung vor dem Härten

  • Geschliffen oder poliert: Für ästhetische oder funktionale Präzision

  • Gehärtet und angelassen: Für Werkzeuge und Verschleißanwendungen

At sakysteel, wir bietenkundenspezifische Oberflächen und Abmessungenfür 440C-Edelstahl, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.


8. 440C im Vergleich zu anderen rostfreien Stählen

Grad Härte Korrosionsbeständigkeit Anwendungen
304 Niedrig Exzellent Allgemeine strukturelle Verwendung
316 Niedrig Vorgesetzter Marine, Lebensmittel, Pharma
410 Mäßig Mäßig Grundwerkzeuge, Befestigungselemente
440C Hoch Mäßig Präzisionswerkzeuge, Lager

 

440C ist dieam härtestenund die meistenverschleißfestdarunter, allerdings mit etwas geringerer Korrosionsbeständigkeit.


Abschluss

440C Edelstahlist eine erstklassige Wahl, wennaußergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeiterforderlich sind. Es wird in vielen Branchen eingesetzt, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik und dem Werkzeugbau. Seine Fähigkeit, extrem gehärtet zu werden und gleichzeitig einen angemessenen Korrosionsschutz aufrechtzuerhalten, macht es zu einem der am häufigsten verwendetenvielseitige martensitische rostfreie Stähleverfügbar.

Durch das Verständnis seiner Eigenschaften können Ingenieure und Einkäufer die beste Materialauswahl für langlebige Hochleistungsanwendungen treffen.

Für hochwertigen 440C-Edelstahl mit vollständigen Zertifizierungen und Mehrwertdiensten wie individuellem Schneiden, Polieren und Wärmebehandlung,sakysteelist Ihr zuverlässiger Lieferant. KontaktsakysteelKontaktieren Sie uns noch heute, um ein Angebot zu erhalten oder Ihre Projektanforderungen zu besprechen.


Veröffentlichungszeit: 28. Juli 2025