1.4886 வெப்பத்தைத் தாங்கும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு
சுருக்கமான விளக்கம்:
1.4886 சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட வெப்பத்தைத் தாங்கும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு. இதன் வேதியியல் கலவை, இயந்திரவியல் பண்புகள், பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கண்டு, நம்பகமான வழங்குநரிடமிருந்து விலைப்புள்ளியைப் பெறுங்கள்.
1.4886 வெப்பத்தைத் தாங்கும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு என்பது, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை அரிமானத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயர்-செயல்திறன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவையாகும். குரோமியம், நிக்கல், அலுமினியம் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றின் சமச்சீரான கலவையுடன், 1.4886 ஆனது 1050°C வரையிலான தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலைகளில் அதன் இயந்திர வலிமையையும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்கிறது. அதன் முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் நுண்கட்டமைப்பு, கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களில் உயர்ந்த கடினத்தன்மை, வெப்பச் சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்கிறது. பொதுவாகக் கம்பிகள், தகடுகள், குழாய்கள் மற்றும் தாள்களாக வழங்கப்படும் இந்தக் கலவையானது, உலைக் கூறுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், உயர்-வெப்பநிலை வெளியேற்ற அமைப்புகள் மற்றும் இரசாயனச் செயலாக்க உபகரணங்களுக்கு மிகவும் ஏற்றது. நம்பகமான, வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய மற்றும் எளிதில் தயாரிக்கக்கூடிய 1.4886, நீண்ட கால உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறனைக் கோரும் தொழில்களுக்கு ஒரு விருப்பமான தேர்வாகும்.
| விவரக்குறிப்புகள் | EN 10095 |
| தரம் | X10CrAlSi25 / 1.4886 |
| நீளம் | 1000 மிமீ – 6000 மிமீ அல்லது கோரிக்கையின்படி |
| விட்டம் வரம்பு | 10 மிமீ – 200 மிமீ (விருப்பத்திற்கேற்ப வடிவமைக்கப்படும்) |
| தொழில்நுட்பம் | சூடான உருட்டல் / வடித்தல் / குளிர் இழுத்தல் |
| சர்ஃப்ஏஸ் ஃபினிஷ் | பிரகாசமான, உரிக்கப்பட்ட, மெருகூட்டப்பட்ட, திருப்பப்பட்ட, ஊறுகாயிடப்பட்ட |
| படிவம் | வட்டமான, சதுரமான, தட்டையான, அறுகோண |
| 1.4881 எஃகு கம்பியின் வேதியியல் கலவை: |
| C | Cr | Mn | Ni | Si | P | N |
| 0.15 | 17.0-20.0 | 2.0 | 33.0-37.0 | 1.0-2.0 | 0.030 | 0.11 |
| X10CrAlSi25 ஆஸ்டெனிடிக் எஃகின் இயந்திர பண்புகள்: |
| பிஎஸ் இஎன் | வெப்ப நிலை | கடினத்தன்மை HB அதிகபட்சம் | ஆதார வலிமை Rபி1.0N/mm2குறைந்தபட்சம். | இழுவிசை வலிமை | நீட்சி A% குறைந்தபட்சம். நீண்ட தயாரிப்புகள் |
| 1.4886 | +AT கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்டது | 200 | 300 | 500-650 | 40 |
| 1.4886 வெப்பத்தைத் தாங்கும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகின் பயன்பாடுகள் |
1.4886 துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை உலைகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் இரசாயனச் செயலாக்க உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கந்தக எதிர்ப்புத் திறனின் காரணமாக, இது உலைத் தட்டுகள், குழாய்கள், வெளியேற்ற அமைப்புகள் மற்றும் எரிப்புக் கூறுகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாகும். இதன் முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பு, கடுமையான சூழல்களில் உயர் வெப்பநிலை வலிமை, வெப்பச் சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால நீடித்த உழைப்பை உறுதி செய்கிறது.
| அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் |
கேள்வி 1: 1.4886 எஃகு என்றால் என்ன?
A1: 1.4886 என்பது சிறந்த ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு உயர்-வெப்பநிலை ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது 1050°C வரை தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
கேள்வி 2: 1.4886-இன் வேதியியல் கலவை என்ன?
A2: இதில் பொதுவாக 24–26% Cr, 9–11% Ni, 1.3–1.8% Al, 1.0–1.5% Si மற்றும் குறைந்த அளவு கார்பன் (<0.15%) ஆகியவை அடங்கியிருக்கும், மீதமுள்ளவை இரும்பாகும்.
கேள்வி 3: 1.4886-இன் பொதுவான பயன்பாடுகள் யாவை?
A3: இது தொழிற்சாலை உலைகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், வெளியேற்றும் அமைப்புகள், எரிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் இரசாயனச் செயலாக்கக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கேள்வி 4: 1.4886 எஃகு என்னென்ன வடிவங்களில் கிடைக்கிறது?
A4: பொதுவான வடிவங்களில் கம்பிகள், தகடுகள், தாள்கள், குழாய்கள், பைப்புகள் மற்றும் கம்பிகள், அத்துடன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர பாகங்களும் அடங்கும்.
கேள்வி 5: 1.4886 துருப்பிடிக்காத எஃகை 310S துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது எப்படி இருக்கிறது?
A5: 1.4886 ஆனது, அதிலுள்ள அலுமினியம் மற்றும் சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்தின் காரணமாக, சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கந்தக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதனால் இது கடுமையான உலை மற்றும் இரசாயனச் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
| சேக்கிஸ்டீலை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் : |
நம்பகமான தரம்எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள், குழாய்கள், சுருள்கள் மற்றும் விளிம்புகள் ஆகியவை ASTM, AISI, EN மற்றும் JIS போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
கடுமையான பரிசோதனை– உயர் செயல்திறன் மற்றும் தடமறியும் தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் மீயொலி சோதனை, வேதியியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
வலுவான கையிருப்பு மற்றும் விரைவான விநியோகம்– அவசர ஆர்டர்கள் மற்றும் உலகளாவிய விநியோகத்திற்கு ஆதரவளிக்கும் வகையில், முக்கியப் பொருட்களின் இருப்பை நாங்கள் சீராகப் பராமரிக்கிறோம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்– வெப்பச் செயலாக்கம் முதல் மேற்பரப்புப் பூச்சு வரை, உங்கள் துல்லியமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சாக்ஸ்டீல் பிரத்தியேகமான தேர்வுகளை வழங்குகிறது.
தொழில்முறை குழுபல வருட ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன், எங்கள் விற்பனை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக் குழு, தடையற்ற தகவல் தொடர்பு, விரைவான விலைப்புள்ளிகள் மற்றும் முழுமையான ஆவணச் சேவையை உறுதி செய்கிறது.
| சாக்கி ஸ்டீலின் தர உறுதிப்பாடு (அழிக்கும் மற்றும் அழிக்காத சோதனைகள் உட்பட): |
1. காட்சிப் பரிமாணச் சோதனை
2. இழுவிசை, நீட்சி மற்றும் பரப்பளவு குறைதல் போன்ற இயந்திரவியல் பரிசோதனைகள்.
3. தாக்கப் பகுப்பாய்வு
4. இரசாயன பரிசோதனை பகுப்பாய்வு
5. கடினத்தன்மை சோதனை
6. அரிப்பு பாதுகாப்பு சோதனை
7. ஊடுருவல் சோதனை
8. தானிய இடை அரிப்பு சோதனை
9. சொரசொரப்பு சோதனை
10. உலோகவியல் சோதனை
| தனிப்பயன் செயலாக்கத் திறன்கள்: |
-
தேவைக்கேற்ப வெட்டும் சேவை
-
மெருகூட்டுதல் அல்லது மேற்பரப்பு சீரமைப்பு
-
கீற்றுகளாக அல்லது படலமாக வெட்டுதல்
-
லேசர் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுதல்
-
OEM/ODM வரவேற்கப்படுகிறது
சாக்கி ஸ்டீல், N7 நிக்கல் தகடுகளுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெட்டுதல், மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் சரிசெய்தல் மற்றும் அகலத்திற்கேற்ப வெட்டும் சேவைகளை வழங்குகிறது. உங்களுக்குத் தடிமனான தகடுகள் தேவைப்பட்டாலும் சரி, மிக மெல்லிய படலம் தேவைப்பட்டாலும் சரி, நாங்கள் துல்லியமாக வழங்குகிறோம்.
| சாக்கி ஸ்டீலின் பேக்கேஜிங்: |
1. குறிப்பாக சர்வதேச சரக்கு அனுப்பீடுகளில், சரக்குகள் அவற்றின் இறுதி இலக்கை அடைய பல்வேறு வழிகள் வழியாகப் பயணிக்கும்போது, பொதி செய்தல் மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, நாங்கள் பொதி செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறோம்.
2. சாக்கி ஸ்டீல்ஸ், பொருட்களின் தன்மையைப் பொறுத்து எங்கள் பொருட்களைப் பல்வேறு வழிகளில் பொதி செய்கிறது. நாங்கள் எங்கள் பொருட்களைப் பின்வரும் பல வழிகளில் பொதி செய்கிறோம், அதாவது,










