స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్, షీట్, ప్లేట్: సరిగ్గా ఎలా నిర్దేశించాలి

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్, షీట్, ప్లేట్: సరిగ్గా ఎలా నిర్దేశించాలి

పరిచయం

మధ్య వ్యత్యాసంస్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్ vs షీట్ vs ప్లేట్ఇది సరఫరా రూపం, మందం పరిధి, ప్రాసెసింగ్ మార్గం మరియు ఉద్దేశించిన ఫ్యాబ్రికేషన్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాయిల్ అనేది ఒక కోర్ చుట్టూ చుట్టబడిన నిరంతర ఫ్లాట్-రోల్డ్ మెటీరియల్. షీట్ అనేది వంచడం, స్టాంపింగ్ లేదా తేలికపాటి ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం నిర్దిష్ట పొడవుకు కత్తిరించిన ఫ్లాట్ మెటీరియల్. ప్లేట్ అనేది పీడన పరికరాలు, నిర్మాణ భాగాలు, ట్యాంకులు, మెషీనింగ్ మరియు భారీ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే మందపాటి ఫ్లాట్ మెటీరియల్. వెడల్పు, పొడవు, చదునుదనం, మందం టాలరెన్స్, ఉపరితల ముగింపు, ప్యాకేజింగ్ మరియు తనిఖీ పద్ధతులు ఒకేలా ఉండవు కాబట్టి కొనుగోలుదారులు ఉత్పత్తి రూపాన్ని తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి.

ముఖ్యమైన అంశాలు:నిరంతర ఉత్పత్తి, స్లిటింగ్, రోల్ ఫార్మింగ్ మరియు అధిక-పరిమాణ స్టాంపింగ్ కోసం కాయిల్‌ను ఎంచుకోండి. స్థిరమైన బ్లాంక్ కొలతలు, నియంత్రిత రూపం మరియు సౌకర్యవంతమైన ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరమైనప్పుడు షీట్‌ను ఎంచుకోండి. నిర్మాణ దృఢత్వం, పీడన నిలుపుదల, భారీ మెషీనింగ్ లేదా గణనీయమైన వెల్డింగ్ డిజైన్‌ను నిర్దేశించినప్పుడు ప్లేట్‌ను ఎంచుకోండి. ASTM A240 సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, షీట్ మరియు స్ట్రిప్ కోసం రసాయన మరియు యాంత్రిక అవసరాలను నిర్వచిస్తుంది, అయితే ASTM A480 కొలతలు, టాలరెన్స్‌లు, ఫినిషింగ్‌లు, టెస్టింగ్ మరియు ఆర్డరింగ్ సమాచారం వంటి సాధారణ అవసరాలను అందిస్తుంది.

షీట్ మరియు ప్లేట్ వంటి పదాలు కొన్నిసార్లు మార్కెట్లను బట్టి విభిన్నంగా ఉపయోగించబడతాయి. కొనుగోలు చేసేటప్పుడు మందం ఒక్కటే ఏకైక నిర్వచనం కాకూడదు. ఆర్డర్‌లో ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి రూపం, తయారీ మార్గం, కొలతల సహనం, అంచు పరిస్థితి మరియు తదుపరి ప్రక్రియకు అవసరమైన ఫినిషింగ్‌ను పేర్కొనాలి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్, షీట్ మరియు ప్లేట్ అంటే ఏమిటి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్ అనేది చుట్టబడిన రూపంలో సరఫరా చేయబడే ఒక ఫ్లాట్-రోల్డ్ పదార్థం. దీనిని హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, ఎనీలింగ్, పికిలింగ్, స్కిన్ పాస్డ్, పాలిషింగ్ లేదా రక్షిత ఫిల్మ్‌తో పూత పూయవచ్చు. సన్నని పట్టీలుగా చీల్చడానికి, కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రాసెసింగ్, ట్యూబ్ ఉత్పత్తి, రోల్ ఫార్మింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ తయారీకి కాయిల్ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది.

పూర్తి కాయిల్ ఆర్డర్‌లో మందం, వెడల్పు, లోపలి వ్యాసం, గరిష్ట బయటి వ్యాసం, కనిష్ట మరియు గరిష్ట కాయిల్ బరువు, మిల్ లేదా స్లిట్ ఎడ్జ్, ఉపరితల ఫినిష్ మరియు కాయిల్ లోపల వెల్డింగ్‌లు అనుమతించబడ్డాయా లేదా అనే వివరాలు తప్పనిసరిగా ఉండాలి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్

షీట్ అనేది దీర్ఘచతురస్రాకారంలో కత్తిరించిన పొడవులలో సరఫరా చేయబడే చదునైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. దీనిని సాధారణంగా కాయిల్‌ను లెవలింగ్ మరియు కటింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు, అయితే కొన్ని బరువైన లేదా ప్రత్యేకమైన షీట్‌లు ఇతర మార్గాలను అనుసరించవచ్చు. షీట్ లేజర్ కటింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్, వంటగది పరికరాలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, ఎలక్ట్రికల్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు సాధారణ ఫ్యాబ్రికేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్

ప్లేట్ అనేది మందపాటి, చదునుగా చుట్టబడిన పదార్థం, ఇది సాధారణంగా విడివిడి ముక్కలుగా సరఫరా చేయబడుతుంది. దీనిని హాట్ రోలింగ్ మరియు అనీలింగ్, సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్, పికిలింగ్, గ్రైండింగ్ లేదా మెషీనింగ్ చేయవచ్చు. ప్లేట్‌ను ప్రెషర్ వెసెల్స్, కెమికల్ ట్యాంకులు, ట్యూబ్ షీట్లు, స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు, మెషీన్డ్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు భారీ పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తి పోలిక

కారకం	కాయిల్	షీట్	ప్లేట్
సరఫరా ఫారం	నిరంతర గాయం పదార్థం	దీర్ఘచతురస్రాకార ఖాళీలను కత్తిరించండి	బరువైన చదునైన ముక్కలు
ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్	చీల్చడం, స్టాంపింగ్, రోల్ ఫార్మింగ్ మరియు పొడవుకు కత్తిరించడం	లేజర్ కటింగ్, బెండింగ్, పంచింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్	భారీ కోత, వెల్డింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు మెషీనింగ్
పొడవు నిర్వచనం	సాధారణంగా కాయిల్ బరువు లేదా మొత్తం పొడవు ఆధారంగా ఆర్డర్ చేస్తారు.	స్థిరమైన కట్ పొడవు	స్థిర మిల్లు లేదా కస్టమ్-కట్ పొడవు
ప్రధాన ప్రయోజనం	ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ తగ్గింపు	అనుకూలమైన స్థిర-పరిమాణ తయారీ	దృఢత్వం, మందం మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్

సాధారణ గ్రేడ్‌లు మరియు రసాయన కూర్పు

ఒకే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ను కాయిల్, షీట్ లేదా ప్లేట్ రూపంలో సరఫరా చేయవచ్చు, కానీ లభ్యత మందం, వెడల్పు, ఫినిష్ మరియు మిల్ రూట్‌ను బట్టి మారుతుంది. గ్రేడ్ ఎంపిక తుప్పు పట్టే వాతావరణం, ఫార్మింగ్ అవసరాలు, వెల్డింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక లోడింగ్‌ను అనుసరించి జరగాలి.

గ్రేడ్	UNS	కూర్పు పాత్ర	సాధారణ ఎంపిక
304 / 304L	S30400 / S30403	క్రోమియం-నికెల్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్; 304Lలో కార్బన్ తక్కువగా ఉంటుంది.	ఆహార పరికరాలు, ట్యాంకులు, ఆర్కిటెక్చరల్ ప్యానెల్లు మరియు సాధారణ ఫ్యాబ్రికేషన్.
316 / 316L	S31600 / S31603	అనేక క్లోరైడ్ వాతావరణాలలో మెరుగైన నిరోధకత కలిగిన క్రోమియం-నికెల్-మాలిబ్డినం మిశ్రమలోహం.	రసాయన పరికరాలు, సముద్ర వాతావరణం, ఔషధ మరియు ఆహార తయారీ.
321	ఎస్32100	టైటానియం-స్థిరీకరించిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.	అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైన వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాలు.
430	ఎస్43000	తక్కువ నికెల్ కంటెంట్ కలిగిన క్రోమియం ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.	గృహోపకరణాలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు మరియు ఇంటి లోపలి పరికరాలు.
2205	S32205 / S31803	క్రోమియం, నికెల్, మాలిబ్డినం మరియు నైట్రోజన్‌లను కలిగి ఉన్న డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.	రసాయన ట్యాంకులు, పీడన పరికరాలు మరియు క్లోరైడ్ కలిగిన సేవ.

యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాలు

యాంత్రిక లక్షణాలు గ్రేడ్, మందం, ఎనీలింగ్ పరిస్థితి మరియు కోల్డ్-వర్క్ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్‌తో పోలిస్తే కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ మరియు షీట్ సాధారణంగా మరింత కచ్చితమైన మందం నియంత్రణను, నునుపైన ఉపరితలాలను మరియు అధిక పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. బరువైన ప్లేట్ దాని మందం అంతటా విభిన్న ప్రవర్తనను చూపవచ్చు మరియు నిరోధిత నిర్మాణాలకు తగిన వెల్డింగ్ పద్ధతులు అవసరం.

ఆస్తి	కాయిల్ మరియు షీట్ పరిశీలన	ప్లేట్ పరిశీలన
తన్యత మరియు దిగుబడి బలం	రోలింగ్ దిశ, కోల్డ్ వర్క్ మరియు స్కిన్ పాసింగ్‌ను బట్టి మారవచ్చు.	గ్రేడ్, ఉష్ణ చికిత్స మరియు సెక్షన్ మందం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
పొడిగింపు	డీప్ డ్రాయింగ్, బెండింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ కోసం కీలకమైనది.	రూపకల్పన, పీడన నిర్మాణం మరియు వెల్డింగ్ నిర్మాణాలకు ముఖ్యమైనది.
సమతలం	కాయిల్ సెట్ మరియు క్రాస్‌బౌ ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేయవచ్చు.	ప్లేట్ యొక్క అధిక సమతలం మెషీనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఫిట్-అప్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
అవశేష ఒత్తిడి	కోసిన తర్వాత వక్రీకరణపై చీల్చడం మరియు సమతలం చేయడం ప్రభావం చూపవచ్చు.	మెషీనింగ్ లేదా అధిక ఉష్ణ కోత అంతర్గత ఒత్తిడిని విడుదల చేయవచ్చు.

వర్తించే ప్రమాణాలు మరియు గ్రేడ్ సూచనలు

ASTM A240 / A240M పీడన పాత్రలు మరియు సాధారణ అనువర్తనాల కోసం క్రోమియం, క్రోమియం-నికెల్ మరియు క్రోమియం-మాంగనీస్-నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, షీట్ మరియు స్ట్రిప్‌ను కవర్ చేస్తుంది. ASTM A480 / A480M ఫ్లాట్-రోల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ మరియు ఉష్ణ-నిరోధక ఉక్కు కోసం ఆర్డరింగ్ సమాచారం, ప్రాసెసింగ్, టాలరెన్స్‌లు, ఫినిషింగ్‌లు మరియు టెస్టింగ్‌తో సహా సాధారణ అవసరాలను అందిస్తుంది.

యూరోపియన్ సేకరణలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు ఫ్లాట్ ఉత్పత్తుల కోసం EN 10088 సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పీడన-పరికరాల ప్రాజెక్ట్‌లకు అదనపు ప్రమాణాలు, డిజైన్ కోడ్‌లు లేదా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరం కావచ్చు. వర్తించే చోట, ప్రెసిపిటేషన్-హార్డెనింగ్ ఫ్లాట్ ఉత్పత్తులను ASTM A693 కింద సరఫరా చేయవచ్చు.

ప్రామాణికం	పరిధి	కొనుగోలుదారు తనిఖీ
ASTM A240 / ASME SA240	పీడన పాత్రలు మరియు సాధారణ అనువర్తనాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, షీట్ మరియు స్ట్రిప్	గ్రేడ్, రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి రూపాన్ని నిర్ధారించండి.
ASTM A480 / A480M	ఫ్లాట్-రోల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ ప్లేట్, షీట్ మరియు స్ట్రిప్ కోసం సాధారణ అవసరాలు	మందం, వెడల్పు, పొడవు, సమతలం, ముగింపు మరియు ఆర్డర్ అవసరాలను సమీక్షించండి.
EN 10088	స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు సాంకేతిక డెలివరీ షరతులు	ఖచ్చితమైన EN గ్రేడ్, ఉత్పత్తి రూపం మరియు వర్తించే భాగాన్ని పేర్కొనండి.
ASTM A693	అవక్షేపణ-గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, షీట్ మరియు స్ట్రిప్	ద్రావణ-చికిత్స లేదా పాతబడిన స్థితి మరియు అవసరమైన లక్షణాలను నిర్ధారించండి.

ఉపరితల ముగింపులు మరియు అంచు పరిస్థితులు

ముగించు	సాధారణ ఉత్పత్తి రూపం	సాధారణ అప్లికేషన్
నం.1	హాట్-రోల్డ్ కాయిల్, షీట్ మరియు ప్లేట్	పారిశ్రామిక ట్యాంకులు, నిర్మాణాలు మరియు భారీ ఫ్యాబ్రికేషన్.
2B	కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ మరియు షీట్	ఆహార పరికరాలు, ఆవరణలు మరియు సాధారణ ఫ్యాబ్రికేషన్.
BA	కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ మరియు షీట్	అలంకరణ, గృహోపకరణ మరియు శుభ్రమైన ఉపరితల అనువర్తనాలు.
నం.4 / హెయిర్‌లైన్	పాలిష్ చేసిన షీట్ మరియు కాయిల్	లిఫ్టులు, ఆర్కిటెక్చరల్ ప్యానెల్లు మరియు వంటగది పరికరాలు.
గ్రౌండ్ లేదా మెషిన్డ్	ప్లేట్	యంత్ర భాగాలు, టూల్ ప్లేట్లు మరియు ఖచ్చితమైన పరికరాలు.

కాయిల్‌ను మిల్ ఎడ్జ్ లేదా స్లిట్ ఎడ్జ్‌తో సరఫరా చేయవచ్చు. షీట్ మరియు ప్లేట్‌కు షియర్డ్, ప్లాస్మా-కట్, లేజర్-కట్, వాటర్‌జెట్-కట్ లేదా మెషిన్డ్ ఎడ్జ్‌లు ఉండవచ్చు. ఎడ్జ్ కండిషన్ ఉపయోగపడే వెడల్పు, బర్ కంట్రోల్, వెల్డింగ్ ప్రిపరేషన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సేఫ్టీని ప్రభావితం చేస్తుంది.

నాణ్యత పరీక్ష మరియు మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ

చీల్చడం, సమతలం చేయడం, కత్తిరించడం మరియు పాలిష్ చేసిన తర్వాత కూడా హీట్-నంబర్ ట్రేసబిలిటీ మెటీరియల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉండాలి. ఒక మాస్టర్ కాయిల్ అనేక చీల్చిన కాయిల్స్ లేదా షీట్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, కాబట్టి కాయిల్ నంబర్లు, కట్ రికార్డులు మరియు ప్యాకేజీ లేబుల్‌లను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి. ప్రాజెక్ట్ ట్రేసబిలిటీ తప్పనిసరి అయిన చోట, పెద్ద మదర్ ప్లేట్ నుండి కత్తిరించిన ప్లేట్ ముక్కలకు బదిలీ చేయబడిన గుర్తింపు అవసరం.

తనిఖీ	ఉద్దేశ్యం	సేకరణ గమనిక
EN 10204 3.1 MTC	గ్రేడ్, హీట్ నంబర్, రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు స్థితిని నిర్ధారిస్తుంది.	సర్టిఫికెట్‌ను కాయిల్, షీట్ బండిల్ లేదా ప్లేట్ మార్కింగ్‌తో సరిపోల్చండి.
PMI టెస్టింగ్	మిశ్రమ లోహాల గుర్తింపు మరియు మిశ్రమ నిరోధక నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది.	PMI పూర్తి ప్రయోగశాల రసాయన విశ్లేషణకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
పరిమాణ తనిఖీ	మందం, వెడల్పు, పొడవు, సమతలం మరియు కాయిల్ కొలతలను తనిఖీ చేస్తుంది.	కొలత స్థానాలను మరియు సహన ప్రమాణాన్ని నిర్వచించండి.
అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్	భారీ లేదా కీలకమైన ప్లేట్‌లో అంతర్గత లోపాలను గుర్తిస్తుంది.	కొనుగోలు ఆర్డర్‌లో పరీక్ష ప్రమాణాన్ని మరియు ఆమోద స్థాయిని పేర్కొనండి.
మూడవ పక్షం తనిఖీ	మెటీరియల్, కొలతలు, పరీక్షలు, మార్కింగ్ మరియు ప్యాకింగ్‌లను సమీక్షిస్తుంది.	ఉత్పత్తి ముగిసిన తర్వాత కాకుండా, రవాణాకు ముందే తనిఖీని ఏర్పాటు చేయండి.

పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు

అప్లికేషన్	సిఫార్సు చేయబడిన ఫారం	ఎంపిక కారణం	ముఖ్యమైన RFQ వివరాలు
ట్యూబ్ మరియు పైపు ఉత్పత్తి	కాయిల్ లేదా స్లిట్ కాయిల్	నిరంతర ఫీడింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన ఫార్మింగ్.	చీలిక వెడల్పు, అంచు బుర్ర్, వంపు మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యం.
వంటగది మరియు ఆహార పరికరాలు	షీట్	సౌకర్యవంతమైన కటింగ్, బెండింగ్ మరియు సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్.	ముగింపు, రక్షిత పొర మరియు ఆకృతి దిశ.
రసాయన ట్యాంకులు	మందం మరియు డిజైన్ ఆధారంగా షీట్ లేదా ప్లేట్	తుప్పు నిరోధకత మరియు వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం.	గ్రేడ్, తుప్పు భత్యం, ప్లేట్ పరిమాణం మరియు సర్టిఫికేట్.
పీడన పాత్రలు	ప్లేట్	మందం, నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు పీడన-కోడ్ డాక్యుమెంటేషన్.	ASME గ్రేడ్, మందం సహనం, UT మరియు ట్రేసబిలిటీ.
ఆర్కిటెక్చరల్ ప్యానెల్స్	షీట్ లేదా కాయిల్	ఉపరితల స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.	ముగింపు దిశ, రంగు స్థిరత్వం మరియు రక్షిత పొర.

RFQ స్పెసిఫికేషన్ చెక్‌లిస్ట్

✅ కాయిల్, షీట్ లేదా ప్లేట్‌ను స్పష్టంగా పేర్కొనండి.

✅ గ్రేడ్, UNS హోదా మరియు వర్తించే ASTM, ASME లేదా EN ప్రమాణాన్ని అందించండి.

✅ టాలరెన్స్ అవసరాలతో మందం, వెడల్పు, పొడవు లేదా కాయిల్ బరువును నిర్వచించండి.

✅ హాట్ రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ రోల్డ్ మరియు అవసరమైన సర్ఫేస్ ఫినిష్‌ను పేర్కొనండి.

✅ మిల్ ఎడ్జ్, స్లిట్ ఎడ్జ్, షియర్డ్ ఎడ్జ్ లేదా మెషిన్డ్ ఎడ్జ్ అని పేర్కొనండి.

✅ సంబంధిత చోట ఫ్లాట్‌నెస్, క్యాంబర్, కాయిల్ సెట్, బర్ లేదా మెషీనింగ్-అలవెన్స్ పరిమితులను జాబితా చేయండి.

✅ అవసరమైన చోట EN 10204 3.1 MTC, PMI, UT లేదా థర్డ్-పార్టీ తనిఖీని అభ్యర్థించండి.

✅ తేమ నిరోధక ఎగుమతి ప్యాకింగ్, రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజీ బరువు పరిమితులను నిర్వచించండి.

సాధారణ కొనుగోలుదారు తప్పులు

ఉత్పత్తి ఫారం లేకుండా “స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్” ఆర్డర్ చేయడం:సరఫరాదారు కట్ షీట్ ధరను కోట్ చేయవచ్చు, కానీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి కాయిల్ అవసరం కావచ్చు. దీని ఫలితంగా వచ్చే ధర, డెలివరీ సమయం మరియు ప్యాకేజింగ్ భిన్నంగా ఉంటాయి.

టాలరెన్స్ లేకుండా నామమాత్రపు మందాన్ని ఉపయోగించడం:పీడనం, నిర్మాణాత్మక లేదా స్టాంపింగ్ అనువర్తనాల కోసం కనీస వాస్తవ మందం ముఖ్యమైనది కావచ్చు. టాలరెన్స్ తప్పనిసరిగా ASTM A480, EN ప్రమాణాలను అనుసరించాలా లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట పరిమితిని అనుసరించాలా అని పేర్కొనండి.

ఉపరితల దిశను విస్మరించడం:నం.4 మరియు హెయిర్‌లైన్ ఫినిషింగ్‌లలో చెక్క పోగుల దిశ స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. వేర్వేరు దిశలలో కత్తిరించిన ప్యానెల్‌లు అమర్చిన తర్వాత పొంతన లేనట్లుగా కనిపించవచ్చు.

కాయిల్ వెడల్పును ఉపయోగపడే చీలిక వెడల్పుతో తికమక పడటం:అంచులను కత్తిరించడం, చీలిక సహనం మరియు బుర్ర్ అవసరాలు ఉపయోగపడే పదార్థాన్ని తగ్గించగలవు.

అంగీకార ప్రమాణాలు లేకుండా ప్లేట్ UTని అభ్యర్థించడం:PO తప్పనిసరిగా తనిఖీ పద్ధతి, స్కానింగ్ పరిధి మరియు అంగీకార స్థాయిని గుర్తించాలి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్ మరియు షీట్ ఒకే రకమైన పదార్థంతో తయారవుతాయా?

గ్రేడ్ ఒకేలా ఉండవచ్చు, కానీ సరఫరా రూపం భిన్నంగా ఉంటుంది. కాయిల్‌ను లెవలింగ్ చేసి, కత్తిరించడం ద్వారా తరచుగా షీట్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కాయిల్ ఆర్డర్‌లకు కాయిల్ బరువు, లోపలి వ్యాసం, టెలిస్కోపింగ్, కాయిల్ సెట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం అదనపు నియంత్రణలు అవసరం.

షీట్ మరియు ప్లేట్ మధ్య ఉండే మందం ఎంత?

ప్రతి మార్కెట్‌లో ఉపయోగించే ఒకే సార్వత్రిక వాణిజ్య సరిహద్దు అంటూ ఏదీ లేదు. వర్తించే మెటీరియల్ ప్రమాణం, తయారీ మార్గం మరియు సరఫరాదారు పరిభాషను తనిఖీ చేయాలి. కేవలం షీట్ లేదా ప్లేట్ అనే పదంపై ఆధారపడకుండా, RFQలో మందం మరియు ఉత్పత్తి రూపాన్ని పేర్కొనాలి.

ఏ రూపం చౌకైనది?

నిరంతర అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తికి కాయిల్ అత్యల్ప ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును అందిస్తుంది. చిన్న ఫ్యాబ్రికేషన్ ఆర్డర్‌ల కోసం షీట్ కస్టమర్ పరికరాల అవసరాలను తగ్గిస్తుంది. ప్లేట్‌కు నిర్వహణ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ భారీ భాగాలకు అవసరమైన మందాన్ని అందిస్తుంది.

ASTM A240 అన్ని కొలతల సహనాలను నిర్వచిస్తుందా?

ASTM A240 కవర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్‌ల కోసం మెటీరియల్ అవసరాలను నిర్వచిస్తుంది. సాధారణ కొలతలు, ఫినిషింగ్ మరియు ఆర్డరింగ్ అవసరాలు సాధారణంగా ASTM A480 లేదా వర్తించే ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా పరిష్కరించబడతాయి.

ఆహార పరికరాలకు ఏ ఉపరితలం అనుకూలంగా ఉంటుంది?

2B సాధారణంగా శుభ్రమైన సాధారణ ఫ్యాబ్రికేషన్ ఉపరితలంగా ఉపయోగించబడుతుంది. శుభ్రపరచడం, రూపు లేదా ఉపరితల గరుకుదనం అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉన్నచోట నెం.4 లేదా నిర్దిష్ట పాలిష్ ఫినిష్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

రవాణాతో పాటు ఏ పత్రాలు జతచేయాలి?

సాధారణ పత్రాలలో EN 10204 3.1 MTC, ప్యాకింగ్ జాబితా, కొలతల తనిఖీ నివేదిక, PMI నివేదిక, ఆదేశించిన చోట UT నివేదిక, ఉపరితల తనిఖీ మరియు అవసరమైనప్పుడు థర్డ్-పార్టీ సర్టిఫికేట్ ఉంటాయి.

సంబంధిత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తి	సాధారణ సేకరణ వినియోగం
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్	చీల్చడం, స్టాంపింగ్, ట్యూబ్ ఉత్పత్తి, రోల్ ఫార్మింగ్ మరియు కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కోల్డ్-రోల్డ్ మరియు హాట్-రోల్డ్ కాయిల్.
304 మరియు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్	ట్యాంకులు, ఆహార పరికరాలు, రసాయన తయారీ, మెషీనింగ్ మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ప్లేట్ మరియు షీట్.

ముగింపు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్, షీట్ మరియు ప్లేట్ ఒకే గ్రేడ్‌కు చెందినవి కావచ్చు, కానీ వాటిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు పరస్పరం మార్చుకోలేము. కాయిల్ నిరంతర తయారీకి మరియు అధిక పరిమాణంలో మార్పిడికి తోడ్పడుతుంది. షీట్ వంచడం, స్టాంపింగ్ మరియు దృశ్య ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం స్థిరమైన ఖాళీలను అందిస్తుంది. ప్లేట్ పీడన పరికరాలు, నిర్మాణ భాగాలు మరియు మెషీనింగ్ కోసం అవసరమైన మందం మరియు దృఢత్వాన్ని సరఫరా చేస్తుంది.