فولاذ الأدوات D7
وصف مختصر:
اكتشف مقاومة التآكل الفائقة ونسبة الكربون والكروم العالية في فولاذ الأدوات D7. مثالي لتطبيقات العمل البارد، مثل أدوات القص والقطع والتشكيل.
فولاذ الأدوات D7
فولاذ الأدوات D7 هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُستخدم للعمل على البارد، ويُعرف بمقاومته الاستثنائية للتآكل وخصائصه القوية للتصلب. بفضل محتواه من الكروم الذي يبلغ حوالي 12%، يُقدم D7 أداءً متميزًا في ظروف العمل شديدة البرودة، مثل تقطيع المواد الصلبة وثقبها وقصها. ويصل إلى مستويات صلابة عالية (تصل إلى 62 HRC) بعد المعالجة الحرارية، مما يحافظ على ثباته حتى في درجات الحرارة المرتفعة. يتوفر فولاذ D7 لدينا في قضبان مستديرة، وقضبان مسطحة، وكتل مطروقة، وهو مثالي لتطبيقات الأدوات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل. تتوفر أحجام مخصصة، ومعالجات حرارية، وتوصيل سريع عالمي عند الطلب.
مواصفات الفولاذ D7:
| درجة | 86CRMOV7، 1.2327،D7،D3،A2، إلخ. |
| سطح | أسود؛ مقشر؛ مصقول؛ مُشغل؛ مطحون؛ مُخرط؛ مطحون |
| يعالج | مسحوب على البارد ومصقول، مسحوب على البارد، مطحون بدون مركز ومصقول |
| شهادة اختبار الطاحونة | En 10204 3.1 أو En 10204 3.2 |
التركيب الكيميائي للفولاذ D7 المستخدم في العمل البارد
| C | Si | Mn | S | Cr | Mo | V | P |
| 2.15-2.5 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 0.030 | 11.5-13.5 | 0.7-1.2 | 3.8-4.4 | 0.03 |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ AISI D7:
| قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
| 682 | 31 | 984 |
مميزات أداة الفولاذ D7:
• مقاومة استثنائية للتآكل:مثالي للتطبيقات التي تنطوي على تآكل واحتكاك عاليين.
• صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية:يصل إلى 62 HRC، وهو مناسب للأدوات الثقيلة.
• القدرة على التصلب العميق:صلابة موحدة في جميع الأقسام السميكة.
• استقرار أبعاد ممتاز:يحافظ على الحجم والشكل بعد المعالجة الحرارية.
• مقاومة جيدة للتليين في درجات الحرارة المرتفعة:يعمل بشكل موثوق تحت الضغط الحراري.
• مقاومة التآكل:يوفر محتوى الكروم العالي حماية أفضل من التآكل مقارنة بأنواع الفولاذ الأخرى المستخدمة في العمل البارد.
تطبيقات الفولاذ الأدواتي 1.2327:
1. قوالب القطع والختم: خاصة للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الصلبة.
2. شفرات القص وأدوات التشذيب: لقطع المواد الكاشطة أو عالية القوة.
3. أدوات التشكيل البارد والسك: ممتازة للتشكيل تحت ضغط مرتفع.
4. قوالب النقش والختم: تحافظ على حدتها عند الاستخدام المتكرر.
5. قوالب بلاستيكية للحشو الكاشط: تقاوم التآكل في قوالب البوليمر المملوءة.
6. السكاكين والقاطعات الصناعية: مناسبة لعمليات القطع المستمرة.
لماذا تختارنا؟
•يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
•نقدم أيضًا أسعار إعادة التصنيع، وFOB، وCFR، وCIF، والتوصيل من الباب إلى الباب. ننصحك بعقد صفقة شحن، فهي اقتصادية جدًا.
•المواد التي نقدمها قابلة للتحقق بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى البيان النهائي للأبعاد. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
•نحن نضمن الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
•توفير تقرير SGS TUV.
•نحن ملتزمون تمامًا تجاه عملائنا. إذا لم نتمكن من تلبية متطلباتكم بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نُضلّلكم بوعود كاذبة، مما سيُسهم في بناء علاقات جيدة معكم.
•توفير خدمة متكاملة.
خدماتنا
1. خدمة القطع المخصصة
2. خدمة المعالجة الحرارية
3. خدمة التصنيع
4. شهادة المواد
5. تسليم سريع وشحن عالمي
6.الدعم الفني
7. دعم ما بعد البيع
تعبئة الفولاذ للأدوات:
1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى الوجهة النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا فيما يتعلق بالتغليف.
٢. تُغلّف شركة ساكي ستيل بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نُغلّف منتجاتنا بطرق متعددة، مثل:
