هاستيلوي سي-4

نظرة عامة على ميزات وتطبيقات Hastelloy C-4:
هذه السبيكة هي سبيكة أوستنيتية منخفضة الكربون من النيكل والموليبدينوم والكروم. الفرق الرئيسي بين نيكروفير 6616 hMo والسبائك الأخرى ذات التركيب الكيميائي المماثل التي طُوّرت سابقًا هو احتوائها على الكربون المنخفض والسيليكون والحديد والتنغستن. يوفر هذا التركيب الكيميائي ثباتًا ممتازًا عند درجات حرارة تتراوح بين 650 و1040 درجة مئوية، كما يُحسّن من مقاومة التآكل بين الحبيبات، ويمنع تآكل خطوط الحواف وتآكل المنطقة الحساسة للحام في ظل ظروف تصنيع مناسبة. تُستخدم هذه السبيكة في أنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن، ومصانع التخليل وتجديد الأحماض، وإنتاج حمض الأسيتيك والمواد الكيميائية الزراعية، وإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (بطريقة الكلوريد)، والطلاء الكهربائي.
Hastelloy C-4 علامات تجارية مماثلة:
NS335 (الصين) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (ألمانيا)
هاستيلوي سي-4 التركيب الكيميائي:

الخصائص الفيزيائية لـ Hastelloy C-4:

الخصائص الميكانيكية لـ Hastelloy C-4: (الحد الأدنى من الخصائص الميكانيكية عند 20 درجة مئوية):

معايير إنتاج Hastelloy C-4:

أداء عملية Hastelloy C-4 ومتطلباتها:

١. أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب تجنب ملامسة الكبريت والفوسفور والرصاص والمعادن الأخرى منخفضة نقطة الانصهار، وإلا ستصبح السبيكة هشة. يجب الانتباه إلى إزالة بقايا طلاء العلامات، وطلاء مؤشر درجة الحرارة، وأقلام التلوين، ومواد التشحيم، والوقود، والأوساخ الأخرى. كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كان ذلك أفضل. يجب أن يكون محتوى الكبريت في الغاز الطبيعي أقل من ٠٫١٪، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في الزيت الثقيل أقل من ٠٫٥٪. يُعد التسخين بالفرن الكهربائي خيارًا أفضل، لأنه يتحكم بدقة في درجة الحرارة، ويكون غاز الفرن نظيفًا. إذا كان غاز موقد الغاز نقيًا بما فيه الكفاية، فيمكنك الاختيار.
٢. تتراوح درجة حرارة المعالجة الحرارية للسبائك بين ١٠٨٠ و٩٠٠ درجة مئوية، وتُستخدم طريقة التبريد بالماء أو التبريد السريع. لضمان أفضل مقاومة للتآكل، يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد المعالجة الحرارية للمحلول.