ჰასტელოი C-4

Hastelloy C-4-ის მახასიათებლებისა და გამოყენების მიმოხილვა:
შენადნობი წარმოადგენს აუსტენიტურ დაბალნახშირბადიან ნიკელ-მოლიბდენ-ქრომის შენადნობს. Nicrofer 6616 hMo-სა და ადრე შემუშავებულ სხვა მსგავსი ქიმიური შემადგენლობის შენადნობებს შორის მთავარი განსხვავებაა დაბალნახშირბადიანი, სილიციუმი, რკინა და ვოლფრამი. ეს ქიმიური შემადგენლობა უზრუნველყოფს შესანიშნავ სტაბილურობას 650-1040°C ტემპერატურაზე და გაუმჯობესებულ მდგრადობას მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის მიმართ, რაც თავიდან აგვაცილებს კიდეების კოროზიისადმი მგრძნობელობას და შედუღების HAZ კოროზიას შესაბამის წარმოების პირობებში. შენადნობი გამოიყენება ნამწვი აირების გოგირდის შემცველობის სისტემებში, დამწნილებისა და მჟავას რეგენერაციის ქარხნებში, ძმარმჟავას და სასოფლო-სამეურნეო ქიმიკატების წარმოებაში, ტიტანის დიოქსიდის წარმოებაში (ქლორიდის მეთოდი), ელექტროლიტურ მოპირკეთებაში.
Hastelloy C-4 მსგავსი ბრენდები:
NS335 (ჩინეთი) W.No.2.4610 NiMo16Cr16Ti (გერმანია)
ჰასტელოი C-4 ქიმიური შემადგენლობა:

ჰასტელოი C-4 ფიზიკური თვისებები:

Hastelloy C-4 მექანიკური თვისებები: (მინიმალური მექანიკური თვისებები 20 ℃-ზე):

Hastelloy C-4 წარმოების სტანდარტები:

Hastelloy C-4 პროცესის მუშაობა და მოთხოვნები:

1. თერმული დამუშავების პროცესში არ უნდა შევიდეს გოგირდთან, ფოსფორთან, ტყვიასთან და სხვა დაბალი დნობის წერტილის მქონე ლითონებთან კონტაქტში, წინააღმდეგ შემთხვევაში შენადნობი გახდება მყიფე. ყურადღება უნდა მიექცეს ისეთი ჭუჭყის მოცილებას, როგორიცაა მარკირების საღებავი, ტემპერატურის ინდიკატორის საღებავი, ფერადი ფანქრები, საპოხი მასალები, საწვავი და სხვა ჭუჭყი. რაც უფრო დაბალია საწვავში გოგირდის შემცველობა, მით უკეთესი. ბუნებრივ აირში გოგირდის შემცველობა 0.1%-ზე ნაკლები უნდა იყოს, ხოლო მძიმე ნავთობში - 0.5%-ზე ნაკლები. ელექტრო ღუმელით გათბობა უკეთესი არჩევანია, რადგან ელექტრო ღუმელით შესაძლებელია ტემპერატურის ზუსტად კონტროლი და ღუმელის გაზი სუფთაა. თუ გაზქურა საკმარისად სუფთაა, შეგიძლიათ აირჩიოთ.
2. შენადნობის თერმული დამუშავების ტემპერატურის დიაპაზონი 1080 ℃ ~ 900 ℃, გაგრილების მეთოდი წყლით გაგრილება ან სხვა სწრაფი გაგრილებაა. კოროზიის საუკეთესო წინააღმდეგობის უზრუნველსაყოფად, თერმული დამუშავება უნდა განხორციელდეს ხსნარის თერმული დამუშავების შემდეგ.