हेस्टेलॉय सी-4
संक्षिप्त वर्णन:
हैस्टेलॉय सी-4 (यूएनएस संख्या 6455)
हैस्टेलॉय सी-4 की विशेषताएं और अनुप्रयोगों का संक्षिप्त विवरण:
यह मिश्रधातु एक ऑस्टेनिटिक निम्न-कार्बन निकल-मोलिब्डेनम-क्रोमियम मिश्रधातु है। निक्रोफर 6616 hMo और पहले विकसित समान रासायनिक संरचना वाली अन्य मिश्रधातुओं के बीच मुख्य अंतर कम कार्बन, सिलिकॉन, आयरन और टंगस्टन की मात्रा है। यह रासायनिक संरचना 650-1040 डिग्री सेल्सियस पर उत्कृष्ट स्थिरता और अंतरकणीय संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे उचित निर्माण स्थितियों में किनारे की रेखा संक्षारण और वेल्ड HAZ संक्षारण की संवेदनशीलता से बचा जा सकता है। इस मिश्रधातु का उपयोग फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम, पिकलिंग और एसिड पुनर्जनन संयंत्र, एसिटिक एसिड और कृषि रसायनों के उत्पादन, टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन (क्लोराइड विधि) और इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंग में किया जाता है।
हैस्टेलॉय सी-4 के समान ब्रांड:
NS335 (चीन) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (जर्मनी)
हैस्टेलॉय सी-4 की रासायनिक संरचना:
| मिश्र धातु | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| हेस्टेलॉय सी-4 | मिन | अंतर | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| अधिकतम | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
हैस्टेलॉय सी-4 के भौतिक गुणधर्म:
| घनत्व | गलनांक | ऊष्मीय चालकता | विशिष्ट गर्मी की क्षमता | प्रत्यास्थ मापांक | अपरूपण - मापांक | प्रतिरोधकता | पिज़ोन अनुपात | रैखिक विस्तार गुणांक |
| 8.6 | 1335 | 10.1(100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9(100℃) |
हेस्टेलॉय सी-4 के यांत्रिक गुणधर्म: (20 ℃ पर न्यूनतम यांत्रिक गुणधर्म):
| ऊष्मा उपचार विधियाँ | तन्यता सामर्थ्य σb/MPa | उपज सामर्थ्य σp0.2/MPa | विस्तार दर σ5 /% | ब्रिनेल कठोरता एचबीएस |
| समाधान उपचार | 690 | 275 | 40 |
हैस्टेलॉय सी-4 उत्पादन मानक:
| मानक | छड़ | फोर्जिंग्स | प्लेट (के साथ) सामग्री | तार | पाइप |
| अमेरिकन सोसाइटी फार टेस्टिंग एंड मैटरियल्स | एएसटीएम बी574 | एएसटीएम बी336 | एएसटीएम बी575 | एएसटीएम बी622 | |
| अमेरिकी एयरोस्पेस सामग्री तकनीकी विनिर्देश | |||||
| यांत्रिक इंजीनियरों का अमरीकी समुदाय | एएसएमई एसबी574 | एएसएमई एसबी336 | एएसएमई एसबी575 | एएसटीएम एसबी622 |
हैस्टेलॉय सी-4 प्रक्रिया का प्रदर्शन और आवश्यकताएँ:
1. ऊष्मा उपचार प्रक्रिया के दौरान सल्फर, फास्फोरस, सीसा और अन्य कम गलनांक वाली धातुओं के संपर्क में नहीं आना चाहिए, अन्यथा मिश्रधातु भंगुर हो जाएगी। मार्किंग पेंट, तापमान संकेतक पेंट, रंगीन क्रेयॉन, स्नेहक, ईंधन और अन्य गंदगी को हटाना आवश्यक है। ईंधन में सल्फर की मात्रा जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा। प्राकृतिक गैस में सल्फर की मात्रा 0.1% से कम और भारी तेल में 0.5% से कम होनी चाहिए। इलेक्ट्रिक फर्नेस से हीटिंग करना बेहतर विकल्प है, क्योंकि इलेक्ट्रिक फर्नेस तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है और फर्नेस गैस स्वच्छ होती है। यदि गैस स्टोव की गैस पर्याप्त रूप से शुद्ध है, तो आप उसे चुन सकते हैं।
2. मिश्र धातु के तापीय प्रसंस्करण का तापमान 1080 ℃ से 900 ℃ तक होता है, और इसे पानी से ठंडा किया जाता है या अन्य तीव्र शीतलन विधियों का उपयोग किया जाता है। सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, विलयन तापीय उपचार के बाद तापीय उपचार किया जाना चाहिए।




