ฮาสเทลลอย ซี-4
คำอธิบายโดยย่อ:
ฮาสเทลลอย ซี-4 (UNS หมายเลข 6455)
ภาพรวมคุณสมบัติและการใช้งานของ Hastelloy C-4:
โลหะผสมนี้เป็นโลหะผสมออสเทนิติกที่มีคาร์บอนต่ำ ประกอบด้วยนิกเกล โมลิบเดนัม และโครเมียม ความแตกต่างหลักระหว่าง Nicrofer 6616 hMo กับโลหะผสมอื่นๆ ที่มีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายกันซึ่งพัฒนาขึ้นก่อนหน้านี้ คือ ปริมาณคาร์บอน ซิลิคอน เหล็ก และทังสเตนที่ต่ำ องค์ประกอบทางเคมีนี้ให้ความเสถียรที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิ 650-1040 °C และเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน หลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนตามขอบและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม (HAZ) ภายใต้สภาวะการผลิตที่เหมาะสม โลหะผสมนี้ใช้ในระบบกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย โรงงานดองและฟื้นฟูสภาพกรด การผลิตกรดอะซิติกและสารเคมีทางการเกษตร การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (วิธีคลอไรด์) และการชุบด้วยไฟฟ้า
Hastelloy C-4 ยี่ห้อที่คล้ายกัน:
NS335 (จีน) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (เยอรมนี)
องค์ประกอบทางเคมีของ Hastelloy C-4:
| โลหะผสม | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| ฮาสเทลลอย ซี-4 | นาที | มาร์จิน | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| สูงสุด | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
คุณสมบัติทางกายภาพของ Hastelloy C-4:
| ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว | การนำความร้อน | ความจุความร้อนจำเพาะ | โมดูลัสความยืดหยุ่น | โมดูลัสเฉือน | ความต้านทาน | อัตราส่วนปัวซง | สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น |
| 8.6 | 1335 | 10.1(100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9(100℃) |
คุณสมบัติทางกลของ Hastelloy C-4: (คุณสมบัติทางกลขั้นต่ำที่ 20 ℃):
| วิธีการอบชุบด้วยความร้อน | ความแข็งแรงดึง σb/MPa | ความแข็งแรงครากσp0.2/MPa | อัตราการยืดตัว σ5 /% | ความแข็งบริเนลล์ (HBS) |
| การบำบัดด้วยสารละลาย | 690 | 275 | 40 |
มาตรฐานการผลิต Hastelloy C-4:
| มาตรฐาน | บาร์ | การตีขึ้นรูป | แผ่น (พร้อม) วัสดุ | ลวด | ท่อ |
| สมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา | แอสทรอส บี574 | แอสทรอส บี336 | แอสทรอส บี575 | แอสทรอส บี622 | |
| ข้อกำหนดทางเทคนิคของ American Aerospace Materials | |||||
| สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
ประสิทธิภาพและข้อกำหนดของกระบวนการผลิต Hastelloy C-4:
1. ในกระบวนการอบชุบความร้อน ห้ามสัมผัสกับกำมะถัน ฟอสฟอรัส ตะกั่ว และโลหะจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ เพราะจะทำให้โลหะผสมเปราะ ควรระมัดระวังในการกำจัดสิ่งสกปรกต่างๆ เช่น สีทำเครื่องหมาย สีแสดงอุณหภูมิ ดินสอสี สารหล่อลื่น เชื้อเพลิง และสิ่งสกปรกอื่นๆ ยิ่งเชื้อเพลิงมีปริมาณกำมะถันต่ำยิ่งดี ปริมาณกำมะถันในก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% และปริมาณกำมะถันในน้ำมันหนักควรน้อยกว่า 0.5% การให้ความร้อนด้วยเตาไฟฟ้าเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เพราะเตาไฟฟ้าสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและก๊าซในเตาสะอาด หากเตาแก๊สมีก๊าซบริสุทธิ์เพียงพอ ก็สามารถเลือกใช้ได้เช่นกัน
2. ช่วงอุณหภูมิการแปรรูปด้วยความร้อนของโลหะผสมอยู่ที่ 1080 ℃ ถึง 900 ℃ โดยใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยน้ำหรือวิธีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด ควรทำการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากทำการอบชุบด้วยความร้อนแบบละลายแล้ว




