ฮาสเตลลอย ซี-4
คำอธิบายสั้น ๆ :
ฮาสเตลลอย ซี-4 (UNS NO6455)
ภาพรวมคุณสมบัติและการใช้งานของ Hastelloy C-4:
โลหะผสมนี้เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียมคาร์บอนต่ำออสเทนนิติก ความแตกต่างหลักระหว่าง Nicrofer 6616 hMo กับโลหะผสมอื่นๆ ที่มีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายคลึงกันที่พัฒนามาก่อนหน้านี้ คือ คาร์บอนต่ำ ซิลิกอน เหล็ก และทังสเตน องค์ประกอบทางเคมีนี้ให้ความเสถียรที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิ 650-1040 องศาเซลเซียส และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรน หลีกเลี่ยงการกัดกร่อนที่ขอบและการกัดกร่อน HAZ ในแนวเชื่อมภายใต้สภาวะการผลิตที่เหมาะสม โลหะผสมนี้ใช้ในระบบกำจัดซัลเฟอร์จากก๊าซไอเสีย โรงงานดองและฟื้นฟูกรด การผลิตกรดอะซิติกและสารเคมีทางการเกษตร การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (วิธีคลอไรด์) และการชุบด้วยไฟฟ้า
Hastelloy C-4 ยี่ห้อที่คล้ายกัน:
NS335 (จีน) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (เยอรมนี)
Hastelloy C-4 องค์ประกอบทางเคมี:
| โลหะผสม | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| ฮาสเตลลอย ซี-4 | นาที | ระยะขอบ | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| สูงสุด | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
คุณสมบัติทางกายภาพของ Hastelloy C-4:
| ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว | การนำความร้อน | ความจุความร้อนจำเพาะ | โมดูลัสยืดหยุ่น | โมดูลัสเฉือน | ความต้านทาน | อัตราส่วนปัวซอง | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น |
| 8.6 | 1335 | 10.1(100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9(100℃) |
คุณสมบัติทางกลของ Hastelloy C-4: (คุณสมบัติทางกลขั้นต่ำที่ 20 ℃):
| วิธีการอบชุบด้วยความร้อน | ความแข็งแรงแรงดึงσb/MPa | ความแข็งแรงในการยืดσp0.2/MPa | อัตราการยืดตัว σ5 /% | ความแข็งบริเนลล์ HBS |
| การบำบัดด้วยสารละลาย | 690 | 275 | 40 |
มาตรฐานการผลิต Hastelloy C-4:
| มาตรฐาน | บาร์ | การตีขึ้นรูป | แผ่น(พร้อม)วัสดุ | ลวด | ท่อ |
| สมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา | เอสทีเอ็ม บี574 | เอสทีเอ็ม บี336 | เอสทีเอ็ม บี575 | เอสทีเอ็ม บี622 | |
| ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของวัสดุการบินและอวกาศของอเมริกา | |||||
| สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
ประสิทธิภาพและข้อกำหนดของกระบวนการ Hastelloy C-4:
1. ในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ห้ามสัมผัสกับกำมะถัน ฟอสฟอรัส ตะกั่ว และโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ มิฉะนั้นโลหะผสมจะเปราะ ควรใส่ใจกับการกำจัดสิ่งสกปรกต่างๆ เช่น สีทาเครื่องหมาย สีเขียนอุณหภูมิ สีเทียน น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเชื้อเพลิง และสิ่งสกปรกอื่นๆ ยิ่งปริมาณกำมะถันในน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำยิ่งดี ปริมาณกำมะถันในก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% และปริมาณกำมะถันในน้ำมันหนักควรน้อยกว่า 0.5% เตาเผาไฟฟ้าเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เพราะเตาเผาไฟฟ้าสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและก๊าซในเตาเผามีความสะอาด หากก๊าซในเตาเผามีความบริสุทธิ์เพียงพอ คุณก็สามารถเลือกได้
2. อุณหภูมิการแปรรูปโลหะผสมอยู่ระหว่าง 1080 ℃ ~ 900 ℃ วิธีการหล่อเย็นสามารถระบายความร้อนด้วยน้ำหรือวิธีการหล่อเย็นแบบรวดเร็วอื่นๆ ได้ เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด ควรทำการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากอบชุบด้วยสารละลาย




