Hastelloy C-4
Mallonga Priskribo:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Superrigardo de la Trajtoj kaj Aplikoj de Hastelloy C-4:
La alojo estas aŭstenita malaltkarbona nikelo-molibdeno-kroma alojo. La ĉefa diferenco inter Nicrofer 6616 hMo kaj aliaj alojoj de simila kemia konsisto evoluigitaj antaŭe estas malalta karbona enhavo, silicio, fero kaj volframo. Ĉi tiu kemia konsisto provizas bonegan stabilecon je 650-1040 °C kaj plibonigitan reziston al intergrajna korodo, evitante randlinian korodon kaj veldan hazardludan korodon sub taŭgaj fabrikadaj kondiĉoj. Alojo uzata en sistemoj por desulfurigo de fumgasoj, piklaj kaj acidaj regeneraj instalaĵoj, produktado de acetata acido kaj agrikulturaj kemiaĵoj, produktado de titana dioksido (klorida metodo), elektroliza tegaĵo.
Hastelloy C-4 Similaj markoj:
NS335 (Ĉinio) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Germanio)
Hastelloy C-4 Kemia konsisto:
| Alojo | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| Hastelloy C-4 | Min | Marĝeno | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| Maksimumo | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
Fizikaj ecoj de Hastelloy C-4:
| Denseco | Fandopunkto | Varmokondukteco | Specifa varmokapacito | Elasta Modulo | Tondmodulo | Rezistiveco | La proporcio de Poisson | Lineara ekspansia koeficiento |
| 8.6 | 1335 | 10.1 (100 ℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9 (100 ℃) |
Mekanikaj ecoj de Hastelloy C-4: (minimumaj mekanikaj ecoj je 20 ℃):
| Varmotraktadaj metodoj | Streĉa forto σb/MPa | Limforto σp0.2/MPa | Plilongiga rapideco σ5 /% | Brinell-malmoleco HBS |
| Solva traktado | 690 | 275 | 40 |
Produktadnormoj de Hastelloy C-4:
| Normo | Trinkejo | Forĝadoj | Plato (kun) materialo | Drato | Pipo |
| Amerika Societo por Testado kaj Materialoj | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
| Amerika Aerospaca Materiala Teknika Specifo | |||||
| Amerika Socio de Mekanikaj Inĝenieroj | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Elfaro kaj postuloj de la procezo Hastelloy C-4:
1, Dum la varmotraktado, oni ne devas kontakti sulfuron, fosforon, plumbon kaj aliajn metalojn kun malalta fandopunkto, alie la alojo fariĝus rompiĝema. Oni devas atenti forigi farbon, temperaturindikilan farbon, kolorkrajonojn, lubrikaĵojn, fuelon kaj aliajn malpuraĵojn. Ju pli malalta estas la sulfurenhavo de la fuelo, des pli bone. La sulfurenhavo de tergaso estu malpli ol 0.1%, kaj la sulfurenhavo de peza nafto estu malpli ol 0.5%. Elektra forno estas pli bona elekto, ĉar ĝi povas precize kontroli la temperaturon kaj la forna gaso estas pura. Se la gaso de la fornelo estas sufiĉe pura, oni povas elekti.
2, la temperaturo de alojo por termika prilaborado estas inter 1080 ℃ kaj 900 ℃, kaj la malvarmigmetodo estas taŭga por akvomalvarmigo aŭ alia rapida malvarmigo. Por certigi la plej bonan korodreziston, varmotraktado devas esti efektivigita post solva varmotraktado.




