Hastelloy C-4

Brève description :


  • Prix FOB :0,5 à 9 999 $ US / pièce
  • Quantité minimum de commande :100 pièces/pièces
  • Capacité d'approvisionnement :10 000 pièces par mois
  • Port:Shanghai-Ningbo-Shenzhen
  • Conditions de paiement :T/T, L/C
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    Hastelloy C-4 (UNS NO6455)

    Présentation des caractéristiques et des applications de l'Hastelloy C-4 :
    Cet alliage est un alliage austénitique nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone. La principale différence entre le Nicrofer 6616 hMo et d'autres alliages de composition chimique similaire développés précédemment réside dans sa faible teneur en carbone, silicium, fer et tungstène. Cette composition chimique offre une excellente stabilité entre 650 et 1040 °C et une résistance accrue à la corrosion intergranulaire, évitant ainsi la corrosion des bords et la corrosion des zones dangereuses de soudure dans des conditions de fabrication appropriées. Cet alliage est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion, les installations de décapage et de régénération acide, la production d'acide acétique et de produits chimiques agricoles, la production de dioxyde de titane (méthode au chlorure) et le placage électrolytique.
    Hastelloy C-4 Marques similaires :
    NS335 (Chine) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Allemagne)
    Composition chimique de l'Hastelloy C-4 :

    Alliage
    Grade

    %

    Ni

    Cr

    Fe

    Mo

    Nb

    Co

    C

    Mn

    Si

    S

    Cu

    Al

    Ti

    Hastelloy C-4

    Min

    Marge

    14,5

     

    14.0

                     

    Maximum

    17,5

    3.0

    17.0

     

    2.0

    0,009

    1.0

    0,05

    0,01

       

    0,7

    Propriétés physiques de l'Hastelloy C-4 :

    Densité
    g/cm3

    Point de fusion
    °C

    Conductivité thermique
    λ/(W/m•℃)

    Capacité thermique spécifique
    J/kg•℃

    Module d'élasticité
    moyenne générale

    Module de cisaillement
    moyenne générale

    Résistivité
    μΩ•m

    coefficient de Poisson

    Coefficient de dilatation linéaire
    a/10-6℃-1

    8.6

    1335
    1380

    10,1 (100 ℃)

    408

    211

     

    1.24

     

    10,9 (100 ℃)

    Propriétés mécaniques de l'Hastelloy C-4 : (propriétés mécaniques minimales à 20 ℃) :

    Méthodes de traitement thermique

    Résistance à la traction σb/MPa

    Limite d'élasticité σp0,2/MPa

    Taux d'allongement σ5 /%

    Dureté Brinell HBS

    Traitement de solution

    690

    275

    40

     

    Normes de production de l'Hastelloy C-4 :

    Standard

    Bar

    Pièces forgées

    Plaque (avec) matériau

    Fil

    Tuyau

    Société américaine pour les essais et les matériaux

    ASTM B574

    ASTM B336

    ASTM B575

     

    ASTM B622
    ASTM B619
    ASTM B626

    Spécifications techniques des matériaux aérospatiaux américains

             

    Société américaine des ingénieurs en mécanique

    ASME SB574

    ASME SB336

    ASME SB575

     

    ASTM SB622
    ASTM SB619
    ASTM SB626

    Performances et exigences du procédé Hastelloy C-4 :

    1. Lors du traitement thermique, éviter tout contact avec le soufre, le phosphore, le plomb et autres métaux à bas point de fusion, sous peine de fragiliser l'alliage. Veiller à éliminer les traces de peinture de marquage, de peinture indicatrice de température, de crayons de couleur, de lubrifiants, de carburant et autres impuretés. Plus la teneur en soufre du carburant est faible, mieux c'est. La teneur en soufre du gaz naturel doit être inférieure à 0,1 % et celle du fioul lourd à 0,5 %. Le chauffage par four électrique est préférable, car il permet un contrôle précis de la température et produit un gaz propre. Si le gaz d'une cuisinière à gaz est suffisamment pur, vous pouvez choisir.
    2. La plage de température de traitement thermique de l'alliage est comprise entre 1080 °C et 900 °C. Le refroidissement peut être par eau ou par tout autre moyen de refroidissement rapide. Pour garantir une résistance optimale à la corrosion, un traitement thermique doit être effectué après la mise en solution.


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