Hastelloy C-4

Descrición xeral das características e aplicacións de Hastelloy C-4:
A aliaxe é unha aliaxe austenítica de níquel-molibdeno-cromo de baixas emisiones de carbono.A principal diferenza entre Nicrofer 6616 hMo e outras aliaxes de composición química semellante desenvolvidas anteriormente é baixa en carbono, silicio, ferro e wolframio.Esta composición química proporciona unha excelente estabilidade a 650-1040 ° C e mellora a resistencia á corrosión intergranular, evitando a susceptibilidade á corrosión da liña de bordo e a corrosión HAZ de soldadura en condicións de fabricación adecuadas.Aliaxe utilizada en sistemas de desulfuración de gases de combustión, planta de decapado e rexeneración de ácidos, produción de ácido acético e produtos químicos agrícolas, produción de dióxido de titanio (método de cloruro), recubrimento electrolítico.
Hastelloy C-4 Marcas similares:
NS335 (China) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Alemaña)
Hastelloy C-4 Composición química:

Hastelloy C-4 Propiedades físicas:

Hastelloy C-4 Propiedades mecánicas: (propiedades mecánicas mínimas a 20 ℃):

Estándares de produción Hastelloy C-4:

Requisitos e rendemento do proceso Hastelloy C-4:

1, No proceso de tratamento térmico non pode entrar en contacto con xofre, fósforo, chumbo e outros metais de baixo punto de fusión, ou a aliaxe volverase fráxil, debe prestar atención a eliminar, como pintura de marcado, pintura indicadora de temperatura, lapis de cor, lubricantes, combustible. e outra sucidade.Canto menor sexa o contido de xofre do combustible, mellor, o contido de xofre do gas natural debe ser inferior ao 0,1%, o contido de xofre do petróleo pesado debe ser inferior ao 0,5%.A calefacción do forno eléctrico é unha mellor opción, porque o forno eléctrico pode controlar con precisión a temperatura e o gas do forno está limpo.Se o gas da cociña de gas puro o suficiente, pode escoller.
2, rango de temperatura de procesamento térmico de aliaxe de 1080 ℃ ~ 900 ℃, método de refrixeración para refrixeración por auga ou outro arrefriamento rápido.Para garantir a mellor resistencia á corrosión, o tratamento térmico debe realizarse despois do tratamento térmico da solución.