Hastelloy C-4
Deskripsi Singkat:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Gambaran Umum Fitur dan Aplikasi Hastelloy C-4:
Paduan ini adalah paduan nikel-molibdenum-kromium austenitik berkadar karbon rendah. Perbedaan utama antara Nicrofer 6616 hMo dan paduan lain dengan komposisi kimia serupa yang dikembangkan sebelumnya adalah kandungan karbon, silikon, besi, dan tungsten yang rendah. Komposisi kimia ini memberikan stabilitas yang sangat baik pada suhu 650-1040 °C dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular, menghindari kerentanan korosi garis tepi dan korosi HAZ las dalam kondisi manufaktur yang sesuai. Paduan ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang, pabrik pengawetan dan regenerasi asam, produksi asam asetat dan bahan kimia pertanian, produksi titanium dioksida (metode klorida), dan pelapisan elektrolitik.
Hastelloy C-4 Merek serupa:
NS335 (China) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Jerman)
Komposisi kimia Hastelloy C-4:
| Paduan logam | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| Hastelloy C-4 | Min | Batas | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| Maksimum | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0,009 | 1.0 | 0,05 | 0,01 | 0,7 |
Sifat Fisik Hastelloy C-4:
| Kepadatan | Titik lebur | Konduktivitas termal | Kapasitas panas spesifik | Modulus Elastis | Modulus geser | Resistivitas | Rasio Poisson | Koefisien ekspansi linier |
| 8.6 | 1335 | 10.1(100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10,9 (100℃) |
Sifat Mekanik Hastelloy C-4: (sifat mekanik minimum pada 20 ℃):
| Metode perlakuan panas | Kekuatan tarik σb/MPa | Kekuatan Luluh σp0.2/MPa | Tingkat pemanjangan σ5 /% | Kekerasan Brinell HBS |
| Perawatan larutan | 690 | 275 | 40 |
Standar produksi Hastelloy C-4:
| Standar | Batang | Penempaan | Pelat (dengan) bahan | Kabel | Pipa |
| Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
| Spesifikasi Teknis Material Dirgantara Amerika | |||||
| Masyarakat Insinyur Mekanik Amerika | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Kinerja dan persyaratan proses Hastelloy C-4:
1. Dalam proses perlakuan panas, tidak boleh ada kontak dengan sulfur, fosfor, timbal, dan logam dengan titik leleh rendah lainnya, karena paduan akan menjadi rapuh. Perhatikan untuk menghilangkan cat penanda, cat indikator suhu, krayon warna, pelumas, bahan bakar, dan kotoran lainnya. Semakin rendah kandungan sulfur dalam bahan bakar, semakin baik. Kandungan sulfur dalam gas alam harus kurang dari 0,1%, dan kandungan sulfur dalam minyak berat harus kurang dari 0,5%. Pemanasan dengan tungku listrik adalah pilihan yang lebih baik, karena tungku listrik dapat mengontrol suhu secara akurat dan gas tungku bersih. Jika gas kompor gas cukup murni, Anda dapat memilihnya.
2. Kisaran suhu pemrosesan termal paduan adalah 1080 ℃ ~ 900 ℃, metode pendinginan menggunakan pendinginan air atau pendinginan cepat lainnya. Untuk memastikan ketahanan korosi terbaik, perlakuan panas harus dilakukan setelah perlakuan panas larutan.




