Hastelloy C-4
Penerangan Ringkas:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Gambaran Keseluruhan Ciri dan Aplikasi Hastelloy C-4:
Aloi ini merupakan aloi nikel-molibdenum-kromium karbon rendah austenit. Perbezaan utama antara Nicrofer 6616 hMo dan aloi lain yang mempunyai komposisi kimia serupa yang dibangunkan sebelum ini ialah karbon rendah, silikon, besi dan tungsten. Komposisi kimia ini memberikan kestabilan yang sangat baik pada 650-1040 °C dan meningkatkan rintangan terhadap kakisan antara butiran, mengelakkan kerentanan kakisan garis tepi dan kakisan HAZ kimpalan di bawah keadaan pembuatan yang sesuai. Aloi digunakan dalam sistem penyahsulfuran gas serombong, loji penjerukan dan penjanaan semula asid, pengeluaran asid asetik dan bahan kimia pertanian, pengeluaran titanium dioksida (kaedah klorida), penyaduran elektrolitik.
Hastelloy C-4 Jenama serupa:
NS335 (China) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Jerman)
Komposisi kimia Hastelloy C-4:
| Aloi | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| Hastelloy C-4 | Min | Margin | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| Maksimum | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
Sifat Fizikal Hastelloy C-4:
| Ketumpatan | Takat lebur | Kekonduksian terma | Muatan haba tentu | Modulus Elastik | Modulus ricih | Kerintangan | Nisbah Poisson | Pekali pengembangan linear |
| 8.6 | 1335 | 10.1 (100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9 (100℃) |
Sifat Mekanikal Hastelloy C-4: (sifat mekanikal minimum pada 20 ℃):
| Kaedah rawatan haba | Kekuatan tegangan σb/MPa | Kekuatan Hasilσp0.2/MPa | Kadar pemanjangan σ5 /% | Kekerasan Brinell HBS |
| Rawatan larutan | 690 | 275 | 40 |
Piawaian pengeluaran Hastelloy C-4:
| Piawai | Bar | Tempaan | Plat (dengan) bahan | Wayar | Paip |
| Persatuan Amerika untuk Pengujian dan Bahan | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
| Spesifikasi Teknikal Bahan Aeroangkasa Amerika | |||||
| Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Prestasi dan keperluan proses Hastelloy C-4:
1, Dalam proses rawatan haba, jangan bersentuhan dengan sulfur, fosforus, plumbum dan logam takat lebur rendah yang lain, atau aloi akan menjadi rapuh. Perlu diberi perhatian untuk menanggalkan seperti cat penanda, cat penunjuk suhu, krayon berwarna, pelincir, bahan api dan kotoran lain. Semakin rendah kandungan sulfur bahan api, semakin baik, kandungan sulfur gas asli hendaklah kurang daripada 0.1%, kandungan sulfur minyak berat hendaklah kurang daripada 0.5%. Pemanasan relau elektrik adalah pilihan yang lebih baik, kerana relau elektrik boleh mengawal suhu dengan tepat dan gas relau bersih. Jika gas dapur gas cukup tulen, anda boleh memilih.
2, julat suhu pemprosesan haba aloi 1080 ℃ ~ 900 ℃, kaedah penyejukan untuk penyejukan air atau penyejukan pantas yang lain. Untuk memastikan rintangan kakisan yang terbaik, rawatan haba perlu dijalankan selepas rawatan haba larutan.




