Hastelloy C-4
Qısa Təsvir:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Hastelloy C-4 Xüsusiyyətləri və Tətbiqlərinə Baxış:
Ərinti austenitik aşağı karbonlu nikel-molibden-xrom ərintisidir. Nicrofer 6616 hMo ilə əvvəllər hazırlanmış oxşar kimyəvi tərkibli digər ərintilər arasındakı əsas fərq aşağı karbonlu, silikonlu, dəmirli və volframlı ərintilərdir. Bu kimyəvi tərkib 650-1040 ° C-də əla stabillik və dənəvərlərarası korroziyaya qarşı təkmilləşdirilmiş müqavimət təmin edir, kənar korroziyaya həssaslığın və qaynaq HAZ korroziyasının qarşısını alır. Ərinti baca qazının kükürdsüzləşdirmə sistemlərində, turşu və turşu regenerasiyası zavodunda, sirkə turşusu və kənd təsərrüfatı kimyəvi maddələrinin istehsalında, titan dioksid istehsalında (xlorid üsulu ilə), elektrolitik örtükləmədə istifadə olunur.
Hastelloy C-4 Oxşar markalar:
NS335 (Çin) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Almaniya)
Hastelloy C-4 Kimyəvi tərkibi:
| Ərinti | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| Hastelloy C-4 | Min | Marja | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| Maksimum | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
Hastelloy C-4 Fiziki Xüsusiyyətləri:
| Sıxlıq | Ərimə nöqtəsi | İstilik keçiriciliyi | Xüsusi istilik tutumu | Elastik Modul | Kəsmə modulu | Müqavimət | Puasson nisbəti | Xətti genişlənmə əmsalı |
| 8.6 | 1335 | 10.1(100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9(100℃) |
Hastelloy C-4 Mexaniki Xüsusiyyətləri: (20 ℃-də minimum mexaniki xüsusiyyətlər):
| İstilik emalı üsulları | Dartılma gücüσb/MPa | Məhsuldarlıq Gücüσp0.2/MPa | Uzanma sürəti σ5 /% | Brinell sərtliyi HBS |
| Həll müalicəsi | 690 | 275 | 40 |
Hastelloy C-4 istehsal standartları:
| Standart | Bar | Dövmələr | Plitə (materialla) | Tel | Boru |
| Amerika Test və Materiallar Cəmiyyəti | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
| Amerika Aerokosmik Materiallarının Texniki Xüsusiyyətləri | |||||
| Amerika Mexanika Mühəndisləri Cəmiyyəti | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Hastelloy C-4 prosesinin performansı və tələbləri:
1. İstilik emalı prosesində kükürd, fosfor, qurğuşun və digər aşağı ərimə nöqtəli metallarla təmasda ola bilməzsiniz, əks halda ərinti kövrəkləşəcək, işarələmə boyası, temperatur göstəricisi boyası, rəngli karandaşlar, sürtkü yağları, yanacaq və digər çirkləri təmizləməyə diqqət yetirməlisiniz. Yanacağın kükürd tərkibi nə qədər aşağı olarsa, bir o qədər yaxşıdır, təbii qazın kükürd tərkibi 0,1%-dən, ağır yağın kükürd tərkibi isə 0,5%-dən az olmalıdır. Elektrikli soba qızdırması daha yaxşı seçimdir, çünki elektrikli soba temperaturu dəqiq idarə edə bilir və soba qazı təmizdir. Qaz sobası kifayət qədər təmizdirsə, seçim edə bilərsiniz.
2, ərinti istilik emalı temperaturu 1080 ℃ ~ 900 ℃ arasında dəyişir, suyun soyudulması və ya digər sürətli soyutma üçün soyutma üsulu. Ən yaxşı korroziyaya davamlılığı təmin etmək üçün məhlul istilik emalından sonra istilik müalicəsi aparılmalıdır.