Hastelloy C-4

Breve descripción:


  • Precio FOB:US$0,5 - 9.999 / Unidad
  • Cantidad mínima de pedido:100 piezas
  • Capacidad de suministro:10.000 piezas al mes
  • Puerto:Shanghái Ningbo Shenzhen
  • Condiciones de pago:Transferencia bancaria, carta de crédito
  • Detalles del producto

    Etiquetas de producto

    Hastelloy C-4 (UNS NO6455)

    Descripción general de las características y aplicaciones del Hastelloy C-4:
    La aleación es una aleación austenítica de níquel-molibdeno-cromo con bajo contenido de carbono. La principal diferencia entre Nicrofer 6616 hMo y otras aleaciones de composición química similar desarrolladas anteriormente radica en su bajo contenido de carbono, silicio, hierro y tungsteno. Esta composición química proporciona una excelente estabilidad a 650-1040 °C y una mayor resistencia a la corrosión intergranular, evitando la susceptibilidad a la corrosión en los bordes y la corrosión en la zona afectada por el calor de la soldadura bajo condiciones de fabricación adecuadas. La aleación se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión, plantas de decapado y regeneración de ácido, producción de ácido acético y agroquímicos, producción de dióxido de titanio (método del cloruro) y recubrimiento electrolítico.
    Hastelloy C-4 Marcas similares:
    NS335 (China) N.º de serie 2.4610 NiMo16Cr16Ti (Alemania)
    Composición química del Hastelloy C-4:

    Aleación
    Calificación

    %

    Ni

    Cr

    Fe

    Mo

    Nb

    Co

    C

    Mn

    Si

    S

    Cu

    Al

    Ti

    Hastelloy C-4

    Min

    Margen

    14.5

     

    14.0

                     

    Máximo

    17.5

    3.0

    17.0

     

    2.0

    0,009

    1.0

    0,05

    0,01

       

    0,7

    Propiedades físicas del Hastelloy C-4:

    Densidad
    g/cm3

    Punto de fusión

    Conductividad térmica
    λ/(W/m•℃)

    capacidad calorífica específica
    J/kg•℃

    Módulo de elasticidad
    GPa

    Módulo de cizallamiento
    GPa

    Resistividad
    μΩ•m

    Coeficiente de Poisson

    Coeficiente de expansión lineal
    a/10⁻⁶℃⁻¹

    8.6

    1335
    1380

    10.1 (100 ℃)

    408

    211

     

    1.24

     

    10,9 (100 ℃)

    Propiedades mecánicas del Hastelloy C-4: (propiedades mecánicas mínimas a 20 ℃):

    Métodos de tratamiento térmico

    Resistencia a la tracción σb/MPa

    Límite elástico σp0,2/MPa

    Tasa de elongación σ5 /%

    Dureza Brinell HBS

    Tratamiento de la solución

    690

    275

    40

     

    Estándares de producción de Hastelloy C-4:

    Estándar

    Bar

    Forjas

    Placa (con) material

    Cable

    Tubo

    Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales

    ASTM B574

    ASTM B336

    ASTM B575

     

    ASTM B622
    ASTM B619
    ASTM B626

    Especificación técnica de materiales aeroespaciales estadounidenses

             

    Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos

    ASME SB574

    ASME SB336

    ASME SB575

     

    ASTM SB622
    ASTM SB619
    ASTM SB626

    Rendimiento y requisitos del proceso Hastelloy C-4:

    1. En el proceso de tratamiento térmico no debe entrar en contacto con azufre, fósforo, plomo y otros metales de bajo punto de fusión, ya que la aleación se volverá quebradiza. Se debe prestar atención a la eliminación de pintura de marcado, pintura indicadora de temperatura, crayones de colores, lubricantes, combustible y otras impurezas. Cuanto menor sea el contenido de azufre del combustible, mejor. El contenido de azufre del gas natural debe ser inferior al 0,1%, y el del petróleo pesado, inferior al 0,5%. El calentamiento mediante horno eléctrico es una mejor opción, ya que el horno eléctrico puede controlar con precisión la temperatura y el gas del horno es limpio. Si el gas de la estufa de gas es suficientemente puro, puede elegirlo.
    2. Rango de temperatura de procesamiento térmico de la aleación: 1080 ℃ ~ 900 ℃. Método de enfriamiento: enfriamiento por agua u otro método de enfriamiento rápido. Para garantizar la mejor resistencia a la corrosión, se debe realizar un tratamiento térmico posterior al tratamiento térmico de solución.


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