Hastelloy C-4

Hastelloy C-4 Özellikleri ve Uygulamalarına Genel Bakış:
Bu alaşım, östenitik düşük karbonlu nikel-molibden-krom alaşımıdır. Nicrofer 6616 hMo ile daha önce geliştirilen benzer kimyasal bileşime sahip diğer alaşımlar arasındaki temel fark, düşük karbon, silisyum, demir ve tungsten içeriğidir. Bu kimyasal bileşim, 650-1040 °C'de mükemmel stabilite ve taneler arası korozyona karşı gelişmiş direnç sağlar; uygun üretim koşulları altında kenar çizgisi korozyonuna ve kaynak ısıdan etkilenen bölge korozyonuna karşı hassasiyeti önler. Alaşım, baca gazı kükürt giderme sistemlerinde, asitleme ve asit rejenerasyon tesislerinde, asetik asit ve tarım kimyasalları üretiminde, titanyum dioksit üretiminde (klorür yöntemi), elektrolitik kaplamada kullanılır.
Hastelloy C-4 Benzer markalar:
NS335 (Çin) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Almanya)
Hastelloy C-4 Kimyasal bileşimi:

Hastelloy C-4'ün Fiziksel Özellikleri:

Hastelloy C-4 Mekanik Özellikleri: (20 ℃'deki minimum mekanik özellikler):

Hastelloy C-4 üretim standartları:

Hastelloy C-4 proses performansı ve gereksinimleri:

1. Isıl işlem sürecinde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktalı metallerle temas etmemelidir, aksi takdirde alaşım kırılgan hale gelir. İşaretleme boyası, sıcaklık gösterge boyası, renkli kalemler, yağlayıcılar, yakıt ve diğer kirlerin uzaklaştırılmasına dikkat edilmelidir. Yakıtın kükürt içeriği ne kadar düşükse o kadar iyidir; doğal gazın kükürt içeriği %0,1'den az, ağır yağın kükürt içeriği ise %0,5'ten az olmalıdır. Elektrikli fırınla ​​ısıtma daha iyi bir seçenektir, çünkü elektrikli fırın sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol edebilir ve fırın gazı temizdir. Gazlı soba gazı yeterince safsa, onu tercih edebilirsiniz.
2. Alaşımın ısıl işlem sıcaklık aralığı 1080 ℃ ~ 900 ℃, soğutma yöntemi ise su soğutma veya diğer hızlı soğutma yöntemleridir. En iyi korozyon direncini sağlamak için, çözelti ısıl işleminden sonra ısıl işlem uygulanmalıdır.