Rundstange aus Edelstahl 316LVM UNS S31673 ASTM F138

Kurzbeschreibung:

Kaufen Sie Stangen aus Edelstahl 316LVM, zertifiziert nach ASTM F138. Vakuumlichtbogen-umgeschmolzen und biokompatibel, ideal für chirurgische Implantate, medizinische Instrumente und kritische biomedizinische Anwendungen.


  • Grad:316LVM
  • Standard:ASTM F138
  • Länge:1 bis 6 Meter, individuelle Zuschnittlänge
  • Bilden:Rund, Quadratisch, Sechseckig
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    316LVM-Rundstangen aus Edelstahl sind eine vakuumgeschmolzene, kohlenstoffarme Variante des Edelstahls 316L, die speziell für medizinische und chirurgische Anwendungen entwickelt wurde. Hergestellt im Vakuuminduktionsschmelzverfahren (VIM) mit anschließendem Vakuumlichtbogen-Umschmelzen (VAR), bietet 316LVM hervorragende Reinheit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität und eignet sich daher ideal für Implantate und kritische biomedizinische Komponenten. Die nach ASTM F138 und ISO 5832-1 zertifizierte Legierung erfüllt die strengen Anforderungen der Medizintechnikbranche. SAKY STEEL bietet 316LVM-Rundstangen mit engen Toleranzen, glatten Oberflächen und vollständiger Rückverfolgbarkeit für OEMs und Hersteller von Medizintechnik.

    Spezifikationen für Stangen aus Edelstahl 316LVM:
    Spezifikationen ASTM A138
    Grad 316LVM
    Länge 1000 mm – 6000 mm oder nach Wunsch
    Durchmesserbereich 10 mm – 200 mm (Sonderanfertigungen möglich)
    Technologie Warmgewalzt / Geschmiedet / Kaltgezogen
    SurfenAss-Finish Glänzend, geschält, poliert, gedreht, gebeizt
    Bilden Rund, Quadratisch, Flach, Sechseckig

     

    Äquivalente Güteklassen für Rundstangen aus 316LVM:
    STANDARD UNS WNR.
    SS 316LVM S31673 1,4441


    Chemische Zusammensetzung von 316LVM-Chirurgenstahlstangen:
    C Cr Cu Mn Mo Ni P S
    0,03 17,0–19,0 0,05 2.0 2,25-3,0 13,0-15,0 0,03 0,01

     

    Mechanische Eigenschaften von Rundstangen aus Edelstahl 316LVM:
    Grad Zugfestigkeit Streckgrenze Verlängerung Reduktion
    316LVM Ksi-85 MPa – 586 Ksi-36 MPa – 248 57% 88

     

    Prüfung des Ferritgehalts:

    Um zuverlässige mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, wird der Ferritgehalt von Edelstahl 316LVM-Stäben gemäß ASTM E562-19e1 mit der manuellen Punktzählmethode gemessen.

    Gemäß der Norm gilt: Je geringer die geforderte Messgenauigkeit, desto größer die Anzahl der benötigten Felder und Rasterpunkte. Um beispielsweise eine Genauigkeit von unter 2 % zu erreichen, sind typischerweise etwa 30 Felder mit einem 10 × 10-Raster (100 Punkte) oder 5 Felder mit einem 20 × 20-Raster (400 Punkte) erforderlich.

    Visuelle Schätzung des Flächenanteils (%) Empfohlene Rastergröße (Anzahl der Punkte)
    2 – 5 % 100 Punkte
    5 – 10 % 49 Punkte
    10 – 20 % 25 Punkte
    > 20 % 16 Punkte

     

     10x10  20x20
    10*10=100 (100-fach vergrößert) 20*20=400 (500-fach vergrößert)

    Je feiner das Raster und je größer die Anzahl der Messfelder, desto höher die Genauigkeit – und folglich auch die Prüfkosten. Dieses Verfahren gewährleistet die präzise Quantifizierung der Ferritphase in Edelstahl und garantiert so Produktstabilität und gleichbleibende Leistung in kritischen Anwendungen wie Druckbehältern, Schweißkonstruktionen und Schiffskomponenten.

    Die Prüfung wird gemäß ASTM E562-19e1 (metallographisches Punktzählverfahren) und/oder magnetischem Verfahren durchgeführt, und es wird ein Ferritgehaltsprüfzeugnis mit dem gemessenen Fe%-Wert ausgestellt.

    Alle Testergebnisse werden dokumentiert und sind nachvollziehbar. Die Kombination von magnetischen und metallographischen Verfahren gewährleistet Genauigkeit und die Einhaltung der ASTM-, EN- und ISO-Normen.

     Ferritgehaltsprüfung Ferritgehaltsprüfung 3 Ferritgehaltsprüfung 2

     

    Vor-Ort-Testpunkte für Bars:

    Um höchste Qualität und Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, werden alle Stabstahlprodukte von SAKY STEEL einer umfassenden Reihe von Vor-Ort-Prüfungen unterzogen. Diese Prüfungen verifizieren die chemische Zusammensetzung, die mechanische Festigkeit und die mikrostrukturelle Stabilität direkt am Material vor dem Versand oder nach der Verarbeitung.

    NEIN. Testgegenstand Beschreibung Geeignete Materialien / Anwendungsbereich Notiz
    1 Härteprüfung vor Ort Misst die Oberflächenhärte (HB/HRC/HV) zur Überprüfung des Wärmebehandlungs- oder Schmiedezustands Alle Stangentypen – Edelstahl, Nickellegierungen, Titan, Aluminium Standardprüfung für Stäbe
    2 In-situ-Metallographie-Test Untersucht die Kornstruktur, die Karbidverteilung und das Phasenverhältnis. Edelstahl, Nickellegierung, Titan Erkennt Überhitzung oder unsachgemäße Wärmebehandlung
    3 Chemische Zusammensetzungsprüfung vor Ort (PMI) Bestätigt die Materialgüte und die chemische Zusammensetzung mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) oder optischer Emissionsspektroskopie (OES). Alle Metallstangen Verhindert Materialverwechslungen
    4 Restspannungstest Bewertet die inneren Spannungen nach Wärmebehandlung oder Bearbeitung. Stahl-, Nickel- und Titanstangen Verhindert Verformungen oder Risse
    5 Spannungs- und Dehnungsprüfung Bestimmt mechanische Eigenschaften wie Streckgrenze und Elastizitätsmodul Struktur- oder hochfeste Stäbe Optionale mechanische Überprüfung
    6 Zerstörungsfreie Prüfung der Ferritzahl Misst den FN-Wert und das Ferrit-Austenit-Verhältnis. Stangen aus austenitischem / Duplex-Edelstahl Nicht anwendbar für Aluminium oder Titan
    7 Dickenprüfung von Beschichtungen Misst die Dicke der Beschichtung oder der Eloxalschicht Verzinnte, beschichtete oder eloxierte Stangen Nur für speziell oberflächenbehandelte Stäbe
    8 In-situ-Simulationskorrosionstest Bewertet die Korrosionsbeständigkeit gemäß NACE oder kundenspezifischer Spezifikation Stangen aus Edelstahl und Nickellegierung Verwendung in maritimen oder chemischen Projekten
    9 Ultraschall-Fehlerprüfung (UT) Erkennt innere Defekte und Einschlüsse in Vollstäben Vollmetall-Vollstangen Ersetzt die Wanddickenprüfung (nur für Rohre)

     

    Chemische Zusammensetzungsanalyse:

    Bei SAKY STEEL stellen wir durch umfassende chemische Zusammensetzungsanalysen sicher, dass jede Materialcharge den internationalen Standards entspricht. Unser modernes Labor ist mit modernsten Geräten ausgestattet, darunter ein optisches Emissionsspektrometer (OES), ein Gerät zur positiven Materialidentifizierung (PMI), ein induktiv gekoppeltes Plasma-Spektrometer (ICP) und ein Röntgenfluoreszenz-Analysator (RFA).

    Methode (Abkürzung) Vollständiger englischer Name / Beschreibung Typischer Zweck
    OES Optische Emissionsspektrometrie-Analyse Schnellprüfung der Legierungszusammensetzung
    PMI Positive Materialidentifizierung Materialqualitätsprüfung vor Ort
    ICP induktiv gekoppelte Plasma-Spektrometrie Präzise Spurenelementanalyse
    Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) Röntgenradialfluoreszenzspektrometrie Multielementanalyse von Metall- und Legierungsproben
    Kohlenstoff- und Schwefelanalyse Kohlenstoff- und Schwefelanalysator Bestimmung des C- und S-Gehalts in Stählen
    N/O/H-Analyse Stickstoff-, Sauerstoff- und Wasserstoffanalysator Gaselementdetektion in Metallen
    Chemische Titration Klassische nasschemische Methode Standardmäßige chemische Überprüfung
    Spektrophotometer UV-Vis-Spektrophotometrische Analyse kolorimetrische Spurenelementprüfung
    FAAS Flammenatomabsorptionsspektroskopie Quantitative Elementmessung
    GC Gaschromatographie Trennung und Analyse von Gasen oder flüchtigen Verbindungen
    IC Ionenchromatographie Analyse von Anionen und Kationen in Lösungen
    GD-MS Glimmentladungs-Massenspektrometrie Tiefenprofilierung und Oberflächenanalyse
    TOC-Analysator Analysator für gesamten organischen Kohlenstoff Prüfung des organischen Inhalts
    IR-Spektrometer Infrarotspektrometrie Molekülstruktur und Verbindungsidentifizierung

     

    Mechanische Leistungsprüfung:

    Bei SAKY STEEL unterziehen wir jedes unserer Edelstahl-, legierten Stahl- und Nickellegierungsprodukte einer umfassenden Reihe von mechanischen Leistungsprüfungen, um Festigkeit, Zähigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zu diesen Prüfungen gehören Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Härte (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit, Dauerfestigkeit und Bruchzähigkeit (KIC und CTOD). Diese Prüfungen messen präzise das mechanische Verhalten der Werkstoffe unter verschiedenen Belastungen und Umgebungsbedingungen und gewährleisten die vollständige Einhaltung der Normen ASTM, EN, GB und ISO.

    Testgegenstand Vollständiger Name / Beschreibung
    Brinell-/Rockwell-/Vickers-Härteprüfung Härtemessung für verschiedene Metallarten
    Knoop-/Leeb-/Webster-Härteprüfung Tragbare und Mikrohärteprüfung
    Shore-/Mohs-/Bleistifthärteprüfung Beurteilung der Oberflächenhärte
    Nanoindentationstest Analyse der mechanischen Eigenschaften im Mikro-/Nanobereich
    Zugversuch bei Raumtemperatur / hoher Temperatur Zugfestigkeitsprüfung bei Umgebungs- oder erhöhten Temperaturen
    Elastizitätsmodul-/Poissonzahl-Test Eigenschaften der elastischen Verformung
    Test des Verfestigungsexponenten (n) bei Zugbeanspruchung Verfestigungsverhalten des Materials
    Test des plastischen Dehnungsverhältnisses (r) Eigenschaften der plastischen Verformung
    Biegeprüfung Duktilitäts- und Umformbarkeitsprüfung
    Rückbiegeprüfung Ermüdungs- und Flexibilitätsbeurteilung
    Bördel-/Flansch-/Abflachungsprüfung Leistungsbewertung der Rohr- und Leitungsformung
    Schlagprüfung bei niedrigen/Raumtemperaturen Schlagzähigkeitsprüfung unter verschiedenen Bedingungen
    Beurteilung der Temperbrüchigkeit Bewertung der Anlassversprödung
    Bruchzähigkeitsprüfung (KIC-Test) Rissbeständigkeit unter Spannung
    Scherversuch Scherfestigkeitsmessung
    Ermüdungstest Dauerhaftigkeit unter zyklischer Belastung
    Dauerkriechtest Langzeit-Verformungsbeständigkeit
    CTOD-Test (Crack Tip Opening Displacement) Bruchmechanik und Rissausbreitungsanalyse
    Nicht standardmäßige mechanische Prüfung Kundenspezifische Tests basierend auf den Anforderungen

     

     

    Anwendungsbereiche von Edelstahlstangen 316LVM:

    Stangen aus Edelstahl 316LVM finden breite Anwendung in der Medizin und Chirurgie, wo Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und hohe Reinheit entscheidend sind. Das Vakuumschmelzverfahren gewährleistet minimale Einschlüsse und hervorragende Reinheit und eignet sich daher für:

    • Orthopädische Implantatewie zum Beispiel Knochenplatten, Schrauben und Gelenkersatz

    • Kardiovaskuläre Geräteeinschließlich Stents, Herzschrittmacherkomponenten und Herzklappen

    • Zahnärztliche Instrumente und Implantateaufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Körperflüssigkeiten und Sterilisationszyklen

    • Chirurgische Instrumente, wo nichtmagnetische, korrosionsbeständige Werkstoffe benötigt werden.

    • WirbelsäulenfixierungssystemeUndkraniofaziale Geräte

    • Veterinärchirurgische Komponentenund spezialisierte Präzisionswerkzeuge für die Gesundheitsbranche

    Dank seiner Übereinstimmung mit den Normen ASTM F138 und ISO 5832-1 ist 316LVM ein vertrauenswürdiger Werkstoff im globalen biomedizinischen Sektor.

     

    Was ist Edelstahl 316LVM?

    316LVM-Edelstahl ist eine vakuumgeschmolzene, kohlenstoffarme Variante des Edelstahls 316L, die speziell für medizinische und chirurgische Anwendungen entwickelt wurde. Das „VM“ steht für Vakuumschmelzen und bezieht sich auf das Raffinationsverfahren, das Verunreinigungen entfernt und für außergewöhnliche Reinheit und Konsistenz sorgt. Diese Legierung ist auch unter der Bezeichnung ASTM F138 bekannt, die ihre Verwendung für biomedizinische Implantate und Instrumente zertifiziert.

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Wofür steht 316LVM?
    A1: 316LVM steht für 316L Vakuumgeschmolzener Edelstahl, eine medizinische Version von 316L mit extrem niedrigen Verunreinigungswerten, die eine hervorragende Biokompatibilität bietet.

    Frage 2: Ist 316LVM magnetisch?
    A2: Nein, 316LVM ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und eignet sich daher ideal für chirurgische und diagnostische Umgebungen.

    Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen 316L und 316LVM?
    A3: 316LVM wird unter Vakuum-Schmelzbedingungen hergestellt, was im Vergleich zu Standard-316L eine höhere Reinheit und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

    Frage 4: Kann 316LVM für Implantate verwendet werden?
    A4: Ja, 316LVM ist gemäß den Normen ASTM F138 und ISO 5832-1 für Implantatanwendungen zertifiziert.

    Warum SAKYSTEEL wählen?

    Zuverlässige Qualität– Unsere Edelstahlstangen, -rohre, -spulen und -flansche werden nach internationalen Normen wie ASTM, AISI, EN und JIS gefertigt.

    Strenge Inspektion– Jedes Produkt wird einer Ultraschallprüfung, einer chemischen Analyse und einer Maßkontrolle unterzogen, um hohe Leistungsfähigkeit und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

    Großer Lagerbestand & schnelle Lieferung– Wir halten einen ständigen Lagerbestand an Schlüsselprodukten bereit, um dringende Bestellungen und den weltweiten Versand zu ermöglichen.

    Maßgeschneiderte Lösungen– Von der Wärmebehandlung bis zur Oberflächenveredelung bietet SAKYSTEEL maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

    Professionelles Team– Dank jahrelanger Exporterfahrung gewährleistet unser Vertriebs- und Technikteam eine reibungslose Kommunikation, schnelle Angebotserstellung und einen umfassenden Dokumentationsservice.

    Verpackung von SAKY STEEL:

    1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
    2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf verschiedene Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf vielfältige Weise, zum Beispiel:

    Stange aus Edelstahl 316LVM   Edelstahlstange nach ASTM F138  Rundstab aus 316LVM


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