Stange aus austenitischem Edelstahl 316LN UNS S31653
Kurzbeschreibung:
Stange aus Edelstahl 316LN(UNS S31653) ist ein austenitischer Stahl, der mit Stickstoff angereichert wurde, um eine höhere Festigkeit und eine überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Lochfraß zu erzielen.
Stangen aus austenitischem Edelstahl 316LN sind eine stickstoffangereicherte, kohlenstoffarme Variante des Edelstahls 316 und zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und überlegene Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen aus. Durch den Stickstoffzusatz bietet er eine verbesserte Streckgrenze und erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Lochfraß. Dieses Material eignet sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Kernreaktoren, die chemische Industrie, Schiffskomponenten und Medizintechnik. Seine hervorragende Schweißbarkeit und Umformbarkeit machen Stangen aus 316LN zu einer zuverlässigen Wahl für Branchen, die Langlebigkeit, Hygiene und Langzeitstabilität erfordern.
| Spezifikationen für Stangen aus Edelstahl 316LN: |
| Spezifikationen | ASTM A276, ASTM A479 |
| Grad | 316LN, UNS S31653 |
| Größe | 6 mm bis 120 mm |
| Länge | 1 Meter bis 6 Meter, individuelle Zuschnitte |
| Dicke | 100 mm bis 600 mm |
| Technologie | Warmgewalztes Blech (HR), Kaltgewalztes Blech (CR) |
| SurfenAss-Finish | Schwarz, hochglanzpoliert |
| Bilden | Rundstangen, Vierkantstangen, Flachstangen usw. |
| ASTM A276 316LN Edelstahl-Rundstangen – Entsprechende Güteklassen: |
| STANDARD | JIS | UNS |
| 316LN | SUS 316LN | S31653 |
| Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Rundstangen aus Edelstahl 316LN: |
| Grad | C | Cr | Mn | S | Si | N | Mo | Ni |
| 316LN | 0,03 | 16,0–18,0 | 2,0 max | 0,03 | 1,0 max | 0,10-0,16 | 2,0-3,0 | 10,0-14,0 |
| Dichte | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2% Offset) | Längenänderung (in 2 Zoll) |
| 8,0 g/cm³ | 515 MPa | 205 MPa | 60 % |
| Hauptmerkmale des Rundstabs UNS S31653: |
• 316LN ist eine kohlenstoffarme, stickstoffverstärkte Variante des Typs 316, die eine verbesserte Beständigkeit gegen Sensibilisierung in Hochtemperaturumgebungen bietet.
• Der zusätzliche Stickstoffgehalt verbessert die Streckgrenze durch Mischkristallverfestigung und erhöht somit die Mindestanforderungen an die mechanischen Eigenschaften der Legierung.
• Es weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit auf und behält eine geringe Ablagerungsrate bei Temperaturen bis zu 1650°F (900°C) bei.
• Die Legierung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber atmosphärischer Korrosion und verschiedenen chemischen Umgebungen und eignet sich daher für aggressive Einsatzbedingungen.
• 316LN ist hervorragend schweißbar und gilt als einer der am besten zu verarbeitenden austenitischen Edelstähle.
• Warmumformungsprozesse können effektiv zwischen 1560°F und 2100°F (850–1150°C) durchgeführt werden.
• Es eignet sich auch gut für Kaltumformverfahren und behält seine gute Umformbarkeit bei Standardfertigungsprozessen bei.
| Anwendungen von Stangen aus austenitischem Edelstahl 316LN: |
1. Kernkraftwerksausrüstung – wird aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in Reaktoren und Rohrleitungen eingesetzt.
2. Chemische Industrie – ideal für Wärmetauscher, Tanks und Prozessleitungen.
3. Pharmazeutische und medizinische Anwendungen – geeignet für Reinräume und chirurgische Instrumente.
4. Marineanwendungen – widersteht Salzwasserkorrosion in Wellen und Befestigungselementen.
5. Kryogene Systeme – behalten ihre Festigkeit auch bei sehr niedrigen Temperaturen.
6. Öl und Gas – Verwendung in Offshore-Plattformen und Hochdruckkomponenten.
7. Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung – sicher, hygienisch und korrosionsbeständig.
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| Qualitätssicherung von SAKY STEEL (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier Prüfverfahren): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugversuche, Dehnungsversuche und Querschnittsverringerungsversuche.
3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Prüfung des Lochfraßschutzes
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Rauheitsprüfung
10. Experimentelle Prüfung in der Metallographie
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