نوار فولادی ضد زنگ آستنیتی 316LN UNS S31653

شرح مختصر:

نوار فولادی ضد زنگ 316LN(UNS S31653) یک گرید آستنیتی است که با نیتروژن تقویت شده تا استحکام و مقاومت برتر در برابر خوردگی بین دانه‌ای و حفره‌دار شدن را بهبود بخشد.


  • درجه:316LN
  • وضعیت:سخت‌کاری و تمپر شده، آنیل شده
  • پایان:نورد گرم، صاف تبدیل شده
  • تحمل:طبق الزامات مشتریان
  • جزئیات محصول

    برچسب‌های محصول

    میله فولاد ضد زنگ آستنیتی 316LN یک نسخه کم کربن و تقویت شده با نیتروژن از فولاد ضد زنگ 316 است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و عملکرد برتر در محیط‌های سخت شناخته شده است. با افزودن نیتروژن، استحکام تسلیم بهبود یافته و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی بین دانه‌ای و حفره‌ای ارائه می‌دهد. این ماده برای کاربردهای دشوار مانند راکتورهای هسته‌ای، فرآوری شیمیایی، قطعات دریایی و تجهیزات پزشکی ایده‌آل است. جوش‌پذیری و شکل‌پذیری فوق‌العاده آن، میله 316LN را به انتخابی مطمئن برای صنایعی که نیاز به دوام، بهداشت و پایداری طولانی مدت دارند، تبدیل می‌کند.

    مشخصات نوار فولادی ضد زنگ 316LN:
    مشخصات ASTM A276، ASTM A479
    درجه 316LN، UNS S31653
    اندازه ۶ میلی‌متر تا ۱۲۰ میلی‌متر
    طول ۱ متر تا ۶ متر، طول برش سفارشی
    ضخامت ۱۰۰ میلی‌متر تا ۶۰۰ میلی‌متر
    فناوری ورق نورد گرم (HR)، ورق نورد سرد (CR)
    موج‌سواریپایان آس مشکی، براق براق
    فرم میله‌های گرد، میله‌های مربع، میله‌های تخت و غیره

     

    میله گرد فولادی ضد زنگ ASTM A276 316LN گریدهای معادل:
    استاندارد جی آی اس سازمان ملل متحد
    316LN SUS 316LN S31653


    ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی میلگرد استیل ضد زنگ 316LN:
    درجه C Cr Mn S Si N Mo Ni
    316LN ۰.۰۳
    ۱۶.۰-۱۸.۰ حداکثر ۲.۰ ۰.۰۳ 1.0 حداکثر
    ۰.۱۰-۰.۱۶ ۲.۰-۳.۰ ۱۰.۰-۱۴.۰

     

    تراکم استحکام کششی استحکام تسلیم (0.2% افست) کشیدگی (در 2 اینچ)
    8.0 گرم بر سانتی‌متر مکعب 515 مگاپاسکال
    205 مگاپاسکال
    ۶۰٪

     

    ویژگی‌های کلیدی میلگرد UNS S31653:

    • 316LN نوعی از نوع 316 با کربن کم و تقویت‌شده با نیتروژن است که مقاومت بیشتری در برابر حساسیت در محیط‌های با دمای بالا ارائه می‌دهد.

    • محتوای نیتروژن اضافه شده، استحکام تسلیم را از طریق تقویت محلول جامد بهبود می‌بخشد و آستانه‌های حداقل خواص مکانیکی آلیاژ را بالا می‌برد.

    • مقاومت اکسیداسیون عالی از خود نشان می‌دهد و نرخ پوسته شدن پایینی را در دماهای تا 1650 درجه فارنهایت (900 درجه سانتیگراد) حفظ می‌کند.

    • این آلیاژ مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خوردگی جوی و محیط‌های شیمیایی مختلف ارائه می‌دهد و آن را برای شرایط کاری تهاجمی مناسب می‌سازد.

    • فولاد 316LN با قابلیت جوشکاری بالا، به عنوان یکی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی با قابلیت ساخت بالا در نظر گرفته می‌شود.

    • عملیات شکل‌دهی گرم را می‌توان به طور مؤثر بین دمای 1560 تا 2100 درجه فارنهایت (850 تا 1150 درجه سانتیگراد) انجام داد.

    • همچنین برای تکنیک‌های شکل‌دهی سرد بسیار مناسب است و شکل‌پذیری خوبی را در فرآیندهای تولید استاندارد حفظ می‌کند.

    کاربردهای میله ضد زنگ آستنیتی 316LN:

    ۱. تجهیزات انرژی هسته‌ای - به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در راکتورها و لوله‌کشی‌ها استفاده می‌شود.

    ۲. صنایع شیمیایی - ایده‌آل برای مبدل‌های حرارتی، مخازن و خطوط لوله فرآیند.

    ۳. دارویی و پزشکی - مناسب برای محیط‌های تمیز و ابزارهای جراحی.

    ۴. کاربردهای دریایی - در برابر خوردگی آب شور در شفت‌ها و بست‌ها مقاومت می‌کند.

    ۵. سیستم‌های برودتی - استحکام را در دماهای بسیار پایین حفظ می‌کند.

    ۶. نفت و گاز - مورد استفاده در سکوهای دریایی و اجزای فشار بالا.

    ۷. فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی - ایمن، بهداشتی و مقاوم در برابر خوردگی.

    چرا ساکیستیل را انتخاب کنیم:

    کیفیت قابل اعتماد– میلگردها، لوله‌ها، کویل‌ها و فلنج‌های فولادی ضد زنگ ما مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، AISI، EN و JIS تولید می‌شوند.

    بازرسی دقیق– هر محصول تحت آزمایش اولتراسونیک، آنالیز شیمیایی و کنترل ابعادی قرار می‌گیرد تا از عملکرد بالا و قابلیت ردیابی آن اطمینان حاصل شود.

    موجودی بالا و تحویل سریعما به طور منظم موجودی محصولات کلیدی را برای پشتیبانی از سفارش‌های فوری و ارسال جهانی حفظ می‌کنیم.

    راهکارهای سفارشی– از عملیات حرارتی گرفته تا پرداخت نهایی سطح، SAKYSTEEL گزینه‌های سفارشی متناسب با نیازهای دقیق شما ارائه می‌دهد.

    تیم حرفه‌ای– با سال‌ها تجربه در صادرات، تیم فروش و پشتیبانی فنی ما، ارتباط روان، ارائه سریع پیش‌فاکتور و خدمات کامل مستندسازی را تضمین می‌کند.

    تضمین کیفیت فولاد ساکی (شامل هر دو روش مخرب و غیر مخرب):

    ۱. آزمون ابعاد بصری
    ۲. بررسی مکانیکی مانند کشش، افزایش طول و کاهش سطح مقطع.
    ۳. تحلیل تأثیر
    4. تجزیه و تحلیل آزمایش شیمیایی
    ۵. آزمون سختی
    ۶. تست محافظت در برابر حفره دار شدن
    ۷. تست نفوذ
    ۸. آزمایش خوردگی بین دانه‌ای
    ۹. تست زبری
    ۱۰. آزمایش تجربی متالوگرافی

     

    بسته بندی ساکی استیل:

    ۱. بسته‌بندی به‌ویژه در مورد محموله‌های بین‌المللی که در آن‌ها محموله از کانال‌های مختلفی برای رسیدن به مقصد نهایی عبور می‌کند، بسیار مهم است، بنابراین ما به بسته‌بندی توجه ویژه‌ای داریم.
    ۲. ساکی استیلز کالاهای خود را به روش‌های مختلفی بسته به نوع محصول بسته‌بندی می‌کند. ما محصولات خود را به روش‌های مختلفی بسته‌بندی می‌کنیم، مانند:

    نوار فولادی ضد زنگ آستنیتی UNS S31653


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط