ER385 Edelstahl-Schweißdraht
Kurzbeschreibung:
ER385 ist ein Schweißzusatzwerkstoff, genauer gesagt eine Edelstahlelektrode. „ER“ steht für „Elektrode“ oder „Stab“, und „385“ gibt die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften des Zusatzwerkstoffs an. In diesem Fall ist ER385 für das Schweißen von austenitischen Edelstählen konzipiert.
ER385 Schweißdraht:
Austenitische Edelstähle wie Typ 904L enthalten hohe Anteile an Chrom, Nickel und Molybdän, wodurch sie äußerst korrosionsbeständig und für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geeignet sind. ER385-Schweißstäbe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist, beispielsweise in der Chemie-, Petrochemie- und Schifffahrtsindustrie. ER385-Schweißstäbe eignen sich für verschiedene Schweißverfahren, darunter Lichtbogenhandschweißen (E-Hand), Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) und Metall-Schutzgasschweißen (MIG).
Spezifikationen des ER385-Schweißdrahts:
| Grad | ER304 ER308L ER309L,ER385 usw. |
| Standard | AWS A5.9 |
| Oberfläche | Hell, Bewölkt, Einfarbig, Schwarz |
| Durchmesser | MIG – 0,8 bis 1,6 mm, WIG – 1 bis 5,5 mm, Kerndraht – 1,6 bis 6,0 |
| Anwendung | Es wird häufig bei der Herstellung und Vorbereitung von Türmen, Tanks, Rohrleitungen sowie Lager- und Transportbehältern für verschiedene starke Säuren verwendet. |
Entspricht dem Edelstahldraht ER385:
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | KS | AFNOR | EN |
| ER-385 | 1,4539 | N08904 | SUS 904L | 904S13 | STS 317J5L | Z2 NCDU 25-20 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts SUS 904L:
Gemäß dem AWS-Standard A5.9
| Grad | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Cu |
| ER385(904L) | 0,025 | 1,0-2,5 | 0,02 | 0,03 | 0,5 | 19,5-21,5 | 24,0-36,0 | 4.2-5.2 | 1.2-2.0 |
1.4539 Schweißdraht Mechanische Eigenschaften:
| Grad | Zugfestigkeit ksi[MPa] | Dehnung % |
| ER385 | 75[520] | 30 |
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Schweißstromparameter: DCEP (DC+)
| Drahtdurchmesserangabe (mm) | 1.2 | 1.6 |
| Spannung (V) | 22-34 | 25-38 |
| Stromstärke (A) | 120-260 | 200-300 |
| Trockendehnung (mm) | 15-20 | 18-25 |
| Gasströmung | 20-25 | 20-25 |
Was sind die Eigenschaften von ER385-Schweißdraht?
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, widersteht gleichmäßiger Korrosion durch Schwefelsäure und Phosphorsäure, widersteht Korrosion durch Essigsäure bei jeder Temperatur und Konzentration unter Normaldruck und kann Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und andere Probleme von Halogeniden wirksam lösen.
2. Der Lichtbogen ist weich und stabil, mit weniger Spritzern, schöner Form, guter Schlackenentfernung, stabilem Drahtvorschub und hervorragenden Schweißprozesseigenschaften.
Schweißpositionen und wichtige Ausrüstung:
1. Verwenden Sie beim Schweißen an windigen Orten winddichte Barrieren, um durch starke Winde verursachte Windlöcher zu vermeiden.
2. Die Temperatur zwischen den Durchgängen wird auf 16-100℃ geregelt.
3. Vor dem Schweißen müssen Feuchtigkeit, Rostflecken und Ölflecken auf der Oberfläche des Grundmetalls vollständig entfernt werden.
4. Verwenden Sie zum Schweißen CO2-Gas. Die Reinheit muss größer als 99,8 % sein, und der Gasfluss sollte auf 20-25 l/min eingestellt werden.
5. Die Trockenverlängerungslänge des Schweißdrahts sollte im Bereich von 15-25 mm gehalten werden.
6. Nach dem Auspacken des Schweißdrahts beachten Sie bitte Folgendes: Treffen Sie Vorkehrungen gegen Feuchtigkeit, verbrauchen Sie ihn so schnell wie möglich und lassen Sie nicht verbrauchten Schweißdraht nicht längere Zeit an der Luft liegen.
Unsere Kunden
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1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
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