Material: 253Ma, UNS S30815 1.4835
Produktionsstandards: GB/T 14975, GB/T 14976, GB13296, GB9948, ASTM A312, A213, A269, A270, A511, A789, A790, DIN 17458,
DIN 17456, EN 10216, EN 10297, JIS G3459, JIS G3463, JIS G3448, JIS G3446
Größenbereich: Außendurchmesser von 6 mm bis 609 mm (NPS 1/4″-24″), Wandstärke 1 mm bis 40 mm (SCH5S,10S,40S,80S10,20…..160,XXS)
Länge: 30 Meter (max.)
Technischer Prozess: Kaltziehen oder Kaltwalzen
Oberflächenzustand: Beizoberfläche in fester Lösung;mechanisches Polieren;Blankglühen
Endbehandlung: PE (Flachmund), BE (Bevel)
Verpackung: gebündelte gewebte Tasche / Sperrholzkiste / Export-Holzkistenverpackung
Anmerkungen: Nicht standardmäßige Edelstahlrohre können entsprechend den Anforderungen des Kunden angepasst werden
253MA (UNS S30815) ist ein hitzebeständiger austenitischer Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Kriechfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 850 und 1100 °C.
Die chemische Zusammensetzung von 253MA ist ausgewogen, wodurch der Stahl die am besten geeignete Gesamtleistung im Temperaturbereich von 850 °C bis 1100 °C, eine extrem hohe Oxidationsbeständigkeit, Oxidationstemperaturen bis zu 1150 °C und eine extrem hohe Kriechfestigkeit aufweist.Fähigkeit und Zeitstandfestigkeit;ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Bürstenkorrosionsbeständigkeit in den meisten gasförmigen Medien;hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen;gute Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie ausreichende Bearbeitbarkeit.
Neben den Legierungselementen Chrom und Nickel enthält der Edelstahl 253MA auch einen geringen Anteil an Seltenerdmetallen, wodurch seine antioxidative Wirkung deutlich verbessert wird.Um die Kriecheigenschaften zu verbessern und diesen Stahl vollständig austenitisieren zu können, wird Stickstoff hinzugefügt.Obwohl die Chrom- und Nickelgehalte relativ niedrig sind, weisen solche Edelstähle in vielen Fällen die gleichen Hochtemperatureigenschaften auf wie hochlegierte legierte Stähle und Nickelbasislegierungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. April 2018