UNTERSCHIED ZWISCHEN EDELSTAHL 309 UND 310

Edelstahlstreifen 309und 310 sind beide hitzebeständige austenitische Edelstahllegierungen, weisen jedoch einige Unterschiede in ihrer Zusammensetzung und den vorgesehenen Anwendungen auf. 309: Bietet eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und kann Temperaturen bis zu etwa 1000 °C (1832 °F) standhalten.Es wird häufig in Ofenteilen, Wärmetauschern und Hochtemperaturumgebungen verwendet.310: Bietet noch bessere Hochtemperaturbeständigkeit und hält Temperaturen bis etwa 1150 °C (2102 °F) stand.Es eignet sich für Anwendungen in Umgebungen mit extremer Hitze, wie z. B. Öfen, Brennöfen und Strahlungsrohren.

Chemische Zusammensetzung

Noten C Si Mn P S Cr Ni
309 0,20 1,00 2,00 0,045 0,03 22.0-24.0 12,0-15,0
309S 0,08 1,00 2,00 0,045 0,03 22.0-24.0 12,0-15,0
310 0,25 1,00 2,00 0,045 0,03 24.0-26.0 19.0-22.0
310S 0,08 1,00 2,00 0,045 0,03 24.0-26.0 19.0-22.0

Mechanisches Eigentum

Noten Beenden Zugfestigkeit, min, MPa Streckgrenze, min, MPa Dehnung in 2 Zoll
309 Warm fertig/Kalt fertig 515 205 30
309S
310
310S

Physikalische Eigenschaften

SS 309 SS 310
Dichte 8,0 g/cm3 8,0 g/cm3
Schmelzpunkt 1455 °C (2650 °F) 1454 °C (2650 °F)

Zusammenfassend liegen die Hauptunterschiede zwischen Edelstahlbändern 309 und 310 in ihrer Zusammensetzung und Temperaturbeständigkeit.310 hat einen etwas höheren Chrom- und niedrigeren Nickelgehalt, wodurch es sich besser für Anwendungen bei noch höheren Temperaturen eignet als 309. Ihre Wahl zwischen den beiden hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab, einschließlich Temperatur, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.

AISI 304 Edelstahl-Federstahlband  AISI 631 Edelstahl-Federstahlband  420J1 420J2 Edelstahlband


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.08.2023