Edelstahlstreifen 309und 310 sind beides hitzebeständige austenitische Edelstahllegierungen, unterscheiden sich jedoch in ihrer Zusammensetzung und ihren vorgesehenen Anwendungen. 309: Bietet eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und verträgt Temperaturen bis ca. 1000 °C (1832 °F). Wird häufig in Ofenteilen, Wärmetauschern und Hochtemperaturumgebungen verwendet. 310: Bietet eine noch bessere Hochtemperaturbeständigkeit und verträgt Temperaturen bis ca. 1150 °C (2102 °F). Eignet sich für Anwendungen in extrem heißen Umgebungen wie Öfen, Brennöfen und Strahlungsrohren.
Chemische Zusammensetzung
| Noten | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 309 | 0,20 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 22,0-24,0 | 12,0-15,0 |
| 309S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 22,0-24,0 | 12,0-15,0 |
| 310 | 0,25 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 |
| 310S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 |
Mechanische Eigenschaften
| Noten | Beenden | Zugfestigkeit, min., MPa | Streckgrenze, min., MPa | Dehnung in 2 Zoll |
| 309 | Warmgefertigt/Kaltgefertigt | 515 | 205 | 30 |
| 309S | ||||
| 310 | ||||
| 310S |
Physikalische Eigenschaften
| SS 309 | SS 310 | |
| Dichte | 8,0 g/cm3 | 8,0 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1455 °C (2650 °F) | 1454 °C (2650 °F) |
Zusammenfassend liegen die Hauptunterschiede zwischen Edelstahlbändern 309 und 310 in ihrer Zusammensetzung und Temperaturbeständigkeit. 310 hat einen etwas höheren Chrom- und einen niedrigeren Nickelgehalt und eignet sich daher besser für Anwendungen mit noch höheren Temperaturen als 309. Ihre Wahl zwischen den beiden hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab, einschließlich Temperatur, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.
Beitragszeit: 07.08.2023