Jalur keluli tahan karat 309dan 310 kedua-duanya merupakan aloi keluli tahan karat austenit tahan haba, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan dalam komposisi dan aplikasi yang dimaksudkan. 309: Menawarkan rintangan suhu tinggi yang baik dan boleh mengendalikan suhu sehingga sekitar 1000°C (1832°F). Ia sering digunakan dalam bahagian relau, penukar haba dan persekitaran suhu tinggi. 310: Memberikan rintangan suhu tinggi yang lebih baik dan boleh menahan suhu sehingga sekitar 1150°C (2102°F). Ia sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran haba yang melampau, seperti relau, tanur dan tiub sinaran.
Komposisi Kimia
| Gred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 309 | 0.20 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 |
| 309S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 |
| 310 | 0.25 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
| 310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
Sifat Mekanikal
| Gred | Selesai | Kekuatan tegangan, min, Mpa | Kekuatan hasil, min, Mpa | Pemanjangan dalam 2 inci |
| 309 | Siap panas/Sejuk | 515 | 205 | 30 |
| 309S | ||||
| 310 | ||||
| 310S |
Sifat Fizikal
| SS 309 | SS 310 | |
| Ketumpatan | 8.0 g/cm3 | 8.0 g/cm3 |
| Takat Lebur | 1455 °C (2650 °F) | 1454 °C (2650 °F) |
Secara ringkasnya, perbezaan utama antara jalur keluli tahan karat 309 dan 310 terletak pada komposisi dan rintangan suhunya. 310 mempunyai kromium yang sedikit lebih tinggi dan kandungan nikel yang lebih rendah, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi daripada 309. Pilihan anda antara kedua-duanya bergantung pada keperluan khusus aplikasi anda, termasuk suhu, rintangan kakisan dan sifat mekanikal.
Masa siaran: 07-Ogos-2023