Los aceros inoxidables dúplex representan más del 80 % del consumo de grados dúplex, superdúplex e hiperdúplex. Desarrolladas en la década de 1930 para su aplicación en la fabricación de papel y pulpa, las aleaciones dúplex se basan en una composición de 22 % de cromo y una microestructura mixta austenítica-ferrítica que proporciona propiedades mecánicas deseables.
En comparación con los aceros inoxidables austeníticos genéricos 304/316, la familia de grados dúplex suele tener el doble de resistencia y una resistencia a la corrosión significativamente mayor. El aumento del contenido de cromo en los aceros inoxidables incrementa su resistencia a la corrosión por picaduras. Sin embargo, el Índice de Resistencia a la Corrosión por Picaduras (PREN, por sus siglas en inglés), que indica la resistencia de una aleación a este tipo de corrosión, también incluye otros elementos en su fórmula. Esta sutileza puede explicar cómo se desarrolló la diferencia entre UNS S31803 y UNS S32205 y si dicha diferencia es relevante.
Tras el desarrollo de los aceros inoxidables dúplex, su especificación inicial fue UNS S31803. Sin embargo, varios de los principales fabricantes producían este grado de forma constante hasta el límite superior de la especificación permitida. Esto reflejaba su deseo de maximizar el rendimiento frente a la corrosión de la aleación, facilitado por el desarrollo del proceso de fabricación de acero AOD, que permitía un control más preciso de la composición. Además, también permitía influir en el nivel de adiciones de nitrógeno, en lugar de que estuviera presente simplemente como un elemento de fondo. Por lo tanto, el grado dúplex de mayor rendimiento buscaba maximizar los niveles de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y nitrógeno (N). La diferencia entre una aleación dúplex cuya composición cumple con el límite inferior de la especificación y una que alcanza el límite superior puede ser de varios puntos, según la fórmula PREN = %Cr + 3,3 %Mo + 16 % N.
Para diferenciar el acero inoxidable dúplex producido en el extremo superior del rango de composición, se introdujo una especificación adicional: UNS S32205. El acero inoxidable dúplex fabricado según la especificación S32205 (F60) cumple plenamente con la especificación S31803 (F51), mientras que lo contrario no es cierto. Por lo tanto, el S32205 puede certificarse como S31803.
| Calificación | Ni | Cr | C | P | N | Mn | Si | Mo | S |
| S31803 | 4,5-6,5 | 21,0-23,0 | Máximo 0,03 | Máximo 0,03 | 0,08-0,20 | Máx. 2.00 | Máximo 1.00 | 2,5-3,5 | Máximo 0,02 |
| S32205 | 4,5-6,5 | 22-23.0 | Máximo 0,03 | Máximo 0,03 | 0,14-0,20 | Máx. 2.00 | Máximo 1.00 | 3.0-3.5 | Máximo 0,02 |
SAKYSTEEL, como socio distribuidor preferente de Sandvik, dispone de una amplia gama de acero inoxidable dúplex. Contamos con S32205 en barras redondas de 5/8" a 18" de diámetro, la mayoría de ellas de grado Sanmac® 2205, que ofrece una maquinabilidad mejorada de serie. Además, disponemos de barras huecas de S32205 en nuestro almacén del Reino Unido y chapas de hasta 3" en nuestro almacén de Portland, EE. UU.
Fecha de publicación: 25 de octubre de 2019